The results of experimental study on the effect of the number and direction of the inclination of blades of a turbinę impeller on the power input necessary to homogenizing of the ąuickly sedimenting suspension applied to the production of moulded pieces used as an active mass of the pyropreheater PZB-01 in BTR-03 batteries, are presented.
PL
Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu liczby i kierunku nachylenia łopatek mieszadeł turbinowych na nakłady energetyczne niezbędne do realizacji procesu wytwarzania łatwo sedymentującej zawiesiny stosowanej do produkcji wyprasek stanowiących masę aktywną piropodgrzewaczy PZB-01 w bateriach BTR-03.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Jako wniosek utylitarny z przeprowadzonych badań sformułować można zalecenie odnośnie wtryskiwania wyprasek zawierających obszary łączenia strumieni tworzywa. Otóż dla uzyskania krótszych obszarów łączenia strumieni tworzywa i w konsekwencji poprawienia właściwości mechanicznych wyrobów z tworzyw kompozytowych zaleca się stosowanie możliwie wysokich wartości temperatury wtryskiwania.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Do uzyskania wyprasek wtryskowych o określonych cechach geometrycznych często można zastosować więcej niż jedną metodę wtryskiwania. Na przykład w przypadku wyprasek o zróżnicowanej grubości ścianki można zastosować wtryskiwanie sekwencyjne bądź wspomagane gazem lub wodą. Wybór określonej metody zależy od czynników związanych nie tylko z jakością wypraski, ale również z możliwościami produkcyjnymi przedsiębiorstwa, jego wyposażeniem w maszyny, urządzenia pomocnicze, formy wtryskowe itp. Istotna jest dobra znajomość różnych odmian procesu wtryskiwania. Przy wyborze danej metody należy rozważyć zalety i wady każdej z nich oraz jej ograniczenia, a ponadto właściwości materiałów przetwarzanych i możliwości ich użycia w danym procesie.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.