Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  modular iron
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wpływ warunków obróbki laserowej na mikrostrukturę i mikro-twardość stref przypowierzchniowych próbek z żeliwa sferoidalnego, powszechnie stosowanego np. w przemyśle motoryzacyjnym. Dobór parametrów obróbki laserowej pozwolił uzyskać różną szybkość chłodzenia podczas prowadzenia modyfikacji. W zależności od przyjętych parametrów obróbki laserowej uzyskano strefę przypowierzchniową zahartowaną ze stanu ciekłego (przetopioną) lub tylko zahartowaną ze stanu stałego. W strefach przetopionych wykazano występowanie cementytu, martenzytu i austenitu szczątkowego oraz grafitu. Zawartość poszczególnych faz zależała od parametrów obróbki laserowej. Strefa przetopiona charakteryzowała się dużą drobnoziar-nistością. Średnia mikrotwardość stref przetapianych była 4-krotnie większa niż materiału rodzimego. Po hartowaniu laserowym ze stanu stałego można było zaobserwować w strefie przypowierzchniowej grafit, martenzyt, ferryt oraz niewielkie ilości austenitu szczątkowego. Mikrotwardość po takiej obróbce była około 2-krotnie większa niż materiału rodzimego.
EN
In this paper the effect of the laser treatment on surface layer microstructure and microhard-ness was studied. Nodular iron was selected as a test material because of its wide application for example in automobile industry. Laser treatment parameters have been selected in appropriate way to achieve different cooling rates of melted zones. Remelted zone or hardened from solid state surface layer has been found in the dependence on laser treatment parameters. The influence on dimensions, microstructure and microhardness of surface zones has been observed. Cementite, martensite, residual austenite and graphite have been found in remelted zone. Their contents depended on laser treatment parameters. Average microhardness of remelted zones was 4-times higher than bulk material. In case of laser hardening from solid state in surface zone martensite, ferrite, graphite and little amount of residual austenite have been observed. Microhardness of those zones was 4-times higher than bulk material.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.