Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

2 2007

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: metoda metalurgii proszków

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Characteristics of structure and properties of a sintered graded tool materials

100%

Dobrzański L. A. , Kloc-Ptaszna A. , Matula G. , Torralba J. M.

tom Vol. 28, nr 3-4

138-141

The goal of this work is the characterization of structure and properties of a graded tool materials. The materials were fabricated by using the conventional powder metallurgy method, consisting in compacting the powder in a closed die and sintering it. Forming methods were developed for the HS6-5-2 high-speed steel and non-alloy steel powders, making it possible to obtain materials with six layers in their structure. The powders were poured into the die so that the first layer consisted of the non-alloy steel and the last one consisted of the high-speed steel. The layers inside the material are mixes of the high-speed steel and non-alloy steel powders in relevant proportions. The pieces were sintered at the same temperature and over the same time, but in different atmospheres. The sintered parts were subjected to examinations of density, porosity, and Vickers and Rockwell hardness. Observations were also made, using the scanning electron microscope (SEM) equipped with the back-scatter electrons detector (BSE) and dispersive energy analyser (EDAX D4).

Celem niniejszej pracy jest scharakteryzowanie struktury i własności narzędziowych materiałów gradientowych. Do wytwarzania materiałów została zastosowana konwencjonalna metoda metalurgii proszków polegając na prasowaniu proszku w matrycy zamkniętej i następnym spiekani Opracowano metody formowania proszków stali szybkotnącej typu HS6-5-i stali niestopowej, umożliwiające otrzymanie materiału z sześcioma warstwami w strukturze. Warstwy były wsypywane do matrycy w ten sposób, że pierwsza warstwa składa się ze stali niestopowej, a ostatnia ze sta szybkotnącej. Warstwy wewnątrz materiału są mieszaninami proszków stali szybkotnącej i stali niestopowej, w odpowiednich proporcjach. Próbki spiekano w tej samej temperaturze i czasie, lecz w innej atmosferze. Spieki poddano pomiarom gęstości, porowatości i twardości w skali Vickersa i Rockwella oraz przeprowadzono obserwacje na elektronowym mikroskop skaningowym (SEM) wyposażonym dodatkowo w detektor elektronów wstecznie rozproszonych (BSE) i analizator energii dyspersyjnej (EDAX D4).

Gradient Materials on Aluminium Alloy Basis Obtained from Powders by Hot Forming

88%

Szczepanik S.

tom Vol. 28, nr 3-4

602-605

The paper deals with the manufacturing of multi-layer and gradient materials from aluminium and aluminium alloys. The materials were prepared by hot closed-die forging, extrusion and hot consolidation. The formability of multilayer materials was studied at 400°C at the strain rate of 1 s'. The multilayer preforms and preforms with a continuous gradient of chemical composition were closed-die forged and extruded at the temperature of 500°C. The magnitude of extrusion forces and the mechanical properties in tensile, bending and compression tests of obtained materials was examined. The possibility of manufacturing of a sample with gradient chemical composition by hot consolidation was tested.

W pracy podjęto badania nad wytwarzaniem materiałów wielowarstwowych i gradientowych z aluminium i jego stopów. Materiały wytworzono przez odkształcanie na gorąco w procesie kucia w matrycach zamkniętych, wyciskania lub zagęszczania. Odkształcalność materiałów badano w temperaturze 400°C przy prędkości odkształcenia ls"1. Próbki z materiałów wielowarstwowych lub z ciągłym gradientem składu chemicznego odkształcano w matrycach zamkniętych lub wyciskano w temperaturze 500°C. Badano wielkość sił wyciskania i własności mechaniczne w próbie rozciągania, zginania lub ściskania otrzymanych materiałów. Wykazano możliwość wytwarzania wyrobów z gradientem składu chemicznego w połączeniu metod metalurgii proszków i przeróbki plastycznej.