Reinforcement phase particles were characterized by methods of quantitative metalography. The examined material was AlSi9/SiC composite made by the mechanical mixing method. It has been found that the homogeneity of reinforcement phase arrangement varies in the examined composites depending on the place of sampling. The worst in this respect is the middle part of the cast, while the inhomogeneity of SiC particle size and shape seems to be negligibly low.
PL
Stosując metody metalografii ilościowej scharakteryzowano cząstki fazy zbrojącej w próbce kompozytu AlSi9/SiC w kształcie walca wytworzonego metodą mechanicznego mieszania. Jednorodność rozmieszczenia tej fazy charakteryzowano za pomocą zmodyfikowanej przez autorów metody wykorzystującej wskaźnik zmienności pola powierzchni stref wpływu. Stwierdzono, że cząstki SiC są jednorodne pod względem wielkości i kształtu. Daje się natomiast zauważyć dużą niejednorodność ich rozmieszczenia zarówno w skali mikro-, jak i makroskopowej. Dotyczy to w szczególności obszarów próbki leżących w połowie jej wysokości.
In the paper the characteristic by the quantitative metallography method of the layered material obtained as a result of interaction between iron powder and aluminium foil at the temperature of 650°C was presented. The samples processed from the packets of aluminium foil-iron powder-aluminium foil with constant iron contain and variable aluminium foil layers contain were investigated (Fig. 2-4 ). It was stated that in chosen conditions layered nonporous material aluminium-intermetallic particles in aluminium matrix-aluminium was formed. Such structure is an effect of iron powder transformation into intermetallic particles by self-propagating high-temperature synthesis (SHS). The image analysis of the SEM images showed (Tab. 1) the increase of composite layer thickness and the volume of reaction products with increase of the aluminium foil layers amount in packets. The average area A(p) and mean intercept length L(p) of aluminides particles were lower then of initial iron powder.
PL
W artykule scharakteryzowano metodami metalografii ilościowej strukturę materiału warstwowego powstałego w wyniku wzajemnego oddziaływania proszku żelaza i folii aluminiowej w temperaturze 650°C. Badano próbki otrzymane z pakietów typu folia aluminiowa-proszek żelaza-folia aluminiowa zawierających stałą ilość proszku i zmienną liczbę warstw folii (rys. 2 -4). Wykazano, że w zastosowanych warunkach można otrzymać nieporowaty, warstwowy materiał aluminium-cząstki fazy międzymetalicznej Al3Fe w osnowie aluminium-aluminium. Jest to efekt procesu samorozwijającej się wysokotemperaturowej syntezy (SHS) i transformacji proszku żelaza w zdyspergowany intermetalik. Analiza obrazu (tab.l) przekrojów płaskich uzyskanych metodą SEM wykazała wzrost grubości warstwy kompozytowej i wzrost objętości produktów reakcji ze wzrostem liczby warstw folii. Średnie pole A(p) i średnia cięciwa L(p) cząstek aluminidków były mniejsze od wyjściowego proszku żelaza.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.