Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Formowanie metalizowanych mikrootworów nieprzelotowych w płytkach drukowanych

100%

Faliński W.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2006

|

tom Vol. 47, nr 8

27-30

PL

Technologia wykonywania mikropołączeń w płytkach drukowanych, czyli pometalizowanych, nieprzelotowych mikrootworów, pozwala na znaczną redukcję rozmiarów płytki oraz na obniżenie kosztów jej wytwarzania. W artykule zaprezentowano poszczególne etapy wykonywania mikropołączeń, od drążenia laserowego mikrootworów w różnych typach warstw dielektrycznych do metalizacji tych mikrootworów. Przedstawiono również problemy technologiczne oraz ograniczenia pojawiające się w trakcie wykonywania mikropołączeń o średnicy 150 žm.

EN

Microconnections in printed circuit boards are the metallized microvias. This technology allows to reduce the PCB size and to decrease the PCB manufacturing costs. In this article there are presented technological steps of manufacturing the microconnections, from laser forming of microvias to metallization process. There are also shown technological problems and restrictions of manufacturing the microconnections of 150 žm diameter.

2

Titanium metallization coating deposited on AlN ceramics substrate by means of friction surfacing process

100%

Hudycz M.

Welding Technology Review

|

2020

|

tom R. 92, nr 3

35--44

EN

The article characterizes a titanium metallization coating frictionally deposited on the surface of AlN ceramics. The method of preparing materials for metallization and the idea of the process were described. The results of stereometric tests of coating surfaces, metallographic tests and phase analysis are presented. Tests were carried out on the adhesion of the coating to the substrate and brazing tests of metallized ceramics with an FeNi42 alloy in an argon sheath using AgCu28 eutectic solder.

PL

W artykule scharakteryzowano metalizacyjną powłokę tytanową osadzoną tarciowo na powierzchni ceramiki AlN. Opisano sposób przygotowania materiałów do metalizacji oraz ideę procesu. Przedstawiono wyniki badań stereometrycznych powierzchni nakładanych powłok, badań metalograficznych, analizy fazowej. Wykonano próby przyczepności powłoki do podłoża i próby lutowania metalizowanej ceramiki ze stopem FeNi42 w osłonie argonu za pomocą eutektycznego lutu AgCu28.

3

Napylanie katodowe cienkich warstw na powierzchni tworzyw polimerowych

100%

Bula K. , Jurga J.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2006

|

tom R. 103, z. 6-M

81-84

PL

W pracy zawarto skrócony opis metody i stanowiska do nanoszenia powłok metalowych z wykorzystaniem napylania katodowego. W trakcie prób stwierdzono ścisłą zależność wyładowań jarzeniowych i temperatury podłoża od wartości ciśnienia w komorze magnetronu.

EN

The work contains short description of metal ion sputtering method. Conducted tests showed strong relation between gas ionization processes vs. pressure value into the chamber.

4

Wpływ pokrycia Cr na zwilżalność i mechaniczne właściwości połączenia typu Ni/tlenek glinu

84%

Sobczak N. , Nogi K. , Fujii H. , Matsumoto T. , Tamada K. , Asthana R.

Odlewnictwo - Nauka i Praktyka

|

2003

|

tom R. 5, nr 5

18-26

PL

Metodą kropli leżącej przeprowadzono badania zwilżalności podłoży z polikrystalicznego i monokrystalicznego tlenku glinu przez ciekłe Ni w temperaturze 1773 K i 15 min. testu w atmosferze ochronnej (przepływowy gaz Ar+2%H2). Badania porównawcze przeprowadzono na czystych i wypolerowanych podłożach tlenku glinu (chropowatość pwierzchni 100 i 2 nm odpowiednio dla podłoży polikrystalicznych i monokrystalicznych) oraz na takich samych podłożach, których powierzchnia badawcza była dodatkowa pokryta cienką warstwą chromu (około 1,5 mm). Po badaniach zwilżalności schłodzone próbki Ni/Al2O3 i Ni/Cr/Al2O3 przecinano pośrodku kropli prostopadle do powierzchni podłoża. Na jednej połówce każdej próbki wykonywano test na ścinanie, stosując udoskonaloną procedurę testu (improved push-off test) celem określenia mechanicznych właściwości połączenia, natomiast na drugiej połówce próbki przeprowadzono szczegółową analizę struktury i składu chemicznego granic rozdziału. Stwierdzono, że chemiczna modyfikacja powierzchni tlenku glinu poprzez nanoszenie warstwy chromu polepsza zwilżalność w układzie Ni/Al2O3 oraz zwiększa wytrzymałość na ścinanie z 78 (Ni/Al2O3) do 138 MPa (Ni/Cr/Al2O3). Szczegółowa analiza strukturalna wykazała występowanie parowania z próbki Ni oraz osadzanie Ni na powierzchni podłoża. Zjawisko parowania-osadzania ma miejsce już podczas nagrzewania pary materiałów do temperatury badań, kiedy próbka Ni jeszcze nie jest całkowicie stopiona. W przypadku podłoży metalizowanych prowadzi to do powstawania cienkiej, ciekłej warstwy stopu Cr-Ni pod próbką metalową, która przyczynia się do korzystnych zmian struktury granic rozdziału oraz prowadzi do polepszenia zwilżalności i właściwości mechanicznych połączenia.

EN

Sessile drop wettability studies, push-off shear tests and structural examination of Ni/Al2O3 and Ni/Cr/Al2O3 couples have shown that the phenomenon of evaporation-condensation of Ni leads to the formation of liquid Cr-Ni thin film around Ni drop and is responsible for improved interface structure and bonding properties in Ni/Cr/Al2O3.

5

Metalizacja połączeń międzywarstwowych metodą rozpylania magnetronowego

84%

Borecki J.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2005

|

tom Vol. 46, nr 12

39-42

PL

Rozwój przemysłu elektronicznego silnie zależy nie tylko od miniaturyzacji podzespołów elektronicznych, ale również od miniaturyzacji płytek obwodów drukowanych. Przedstawiono propozycję wykonywania metalizacji połączeń międzywarstwowych metodą rozpylania magnetronowego miedzi. Technika ta pozwala metalizować połączenia międzywarstwowe dzięki otworom o dużym współczynniku kształtu, których stosunek głębokości do średnicy wynosi nawet 5:1. Próby doświadczalne pokazują, że opisywana technologia stanowi duży sukces w dziedzinie technik metalizacji połączeń międzywarstwowych i zapowiada się bardzo obiecująco pod kątem wytwarzania płytek drukowanych o dużej skali upakowania połączeń.

EN

The development of electronic industry strongly depends on scale of electronic components miniaturization but also depends on miniaturization of printed circuit boards (PCBs). In the paper the idea of interconnections metallization by using of magnetron sputtering deposition of copper is presented. Such process permits to metallize of interconnections based on microvias with high aspect ratio (deep/diameter) even about 5:1. The realized investigations show that the mentioned technology is the big success in domain of techniques of interconnections metallization and it is very promising for High Tech PCBs manufacturing.

6

Rola parametrów bezprądowej metalizacji w procesie wytwarzania pre-kompozytu Ni-P/włókna węglowe

84%

Bieliński J. , Broda A. , Kozera R. , Bielińska A. , Boczkowska A. , Kurzydłowski K. J.

Kompozyty

|

2010

|

tom R. 10, nr 3

206-212

PL

Przedstawiono badania nad bezprądową metalizacją włókien węglowych poprzez osadzanie na ich powierzchni warstw Ni-P. Celem prac było szczegółowe określenie roli parametrów decydujących o składzie stopów Ni-P oraz o ich grubości, a mianowicie: składu roztworu (stężenia soli niklu i reduktora, związku buforującego, stabilizatora, zwilżacza) i jego pH oraz temperatury, a także czasu osadzania i ilości oraz rodzaju metalizowanych włókien. Ze względu na wymagania dalszego procesu infiltracji prekompozytu Ni-P/C przez stopy aluminium ograniczono do minimum (2-3% mas.) zawartość fosforu w Ni-P oraz grubość tych powłok (poniżej 1 μm). Proces metalizacji, po odpowiednim przygotowaniu włókien, prowadzono z roztworów zawierających NiSO4 - 0,1/0,2 M; NaH2PO2 - 0,1/0,2 M; glicynę - 0,2/0,42 M oraz stabilizatory - NaNO2, NaAsO2, NH4SCN, Na2MoO4, SC(NH2)2 (stężenia 0,01-1 mM) i zwilżacze (sole amin czwartorzędowych o stężeniu 0,5-1 mM). Wartość pH zmieniano od 4,5 do 8,5, a temperaturę od 60 do 80°C przy czasach osadzania od 5 do 60 minut. Podłożem były wiązki włókien węglowych firmy Tenax, zawierające od 3k do 24k włókien o średnicy 7μm, a także tkaniny z tych wiązek oraz kształtki mulitowe (jako podłoża testowe). Stwierdzono, że w warunkach ograniczonych zmian pH podstawowym parametrem kształtowania składu warstw Ni-P jest stosunek stężeń NiSO4/NaH2PO2 w roztworze, a grubość powłok najlepiej ustalać poprzez zmiany czasu metalizacji. Szybkość przyrostu grubości powłoki Ni-P zależy też istotnie od rodzaju wiązek.

EN

The investigation of the electroless metallization of carbon fiber is presented here in aim to establish the significance of main process parameters steering the Ni-P alloy composition and deposition rate (thickness of coating). The role of bath composition (Ni-salt, reducer, complexing-buffering additive, stabilizer, wetting agent), pH value, temperature and deposition time, as well as kind of carbon fiber, were the object of investigation. The requirements for Ni-P/C-fiber/aluminum composite fabrication limited the P-content to 2-3% and coating thickness to less then 1 μm. The metallization process, after proper carbon fiber pretreatment, was performed in baths containing: NiSO4, NaH2PO2, glycine, stabilizers and wetting agents. The pH was changed in range 4.5-8.5, temperature 60-80°C and deposition time from 5 to 60 min. As substrate for metallization the roving and fabric of Tenax produced carbon fibers (3-24k filaments with 7 μm diameter), as well as mullite test samples was used. The results of experiments, at limited changes of pH in bath, indicated that the ratio of NiSO4/NaH2PO2 concentration is the main factor determining the P-content and the Ni-P deposition time is the best factor for fixing the coating thickness. The increase rate of Ni-P coating thickness depend also on the kind of carbon fiber roving.

7

Mentalizacja w edukacji osoby z niepełnosprawnością intelektualną w stopniu głębokim

84%

Kopeć D.

Forum Pedagogiczne

|

2021

|

tom 11

|

nr 2

225-237

EN

The concept of mentalization in the field of scientific reflection has appeared relatively recently. It is a transdisciplinary construct with the theory of attachment as its basic interpretive framework. Most researchers are of the opinion that it requires further conceptualization and empirical concretization. The article is a preliminary attempt to describe mentalization occurring in the relationship between a special education teacher and a person with profound intellectual disabilities in the educational reality. The text will present the definition of mentalization and its dimensions: automatic and controlled mentalization; cognitive and affective mentalization: self-oriented and object-oriented mentalization. It will also characterize the pre-mentalization modes of experiencing reality and the dimensions of mature mentalization. The challenges of disruptions in the course of mentalization experienced by a special educator in contact with a person with profound intellectual disabilities will also be addressed. The disruptions are exemplified by, inter alia, treating a person with profound intellectual disability as a “screen” and imputing their “identity”. In the context of disruptions in the course of mentalizing, the consequences of the transition of a special educator from mature mentalization to pre-mentalization modes of experiencing reality will be presented for a person with profound intellectual disabilities. The summary will present conclusions on the importance of the mentalizing process in the course of the education process of a person with profound intellectual disabilities.

PL

Pojęcie mentalizacji w obszarze naukowej refleksji pojawiło się stosunkowo niedawno. Jest ono konstruktem transdyscyplinarnym, a jego podstawową ramą interpretacyjną jest teoria przywiązania. Większość badaczy jest zadnia, że wymaga ono jednak dalszej konceptualizacji i empirycznej konkretyzacji. W artykule zostanie podjęta wstępna próba deskrypcji mentalizacji zachodzącej w relacjach pomiędzy pedagogiem specjalnym a osobą z głęboką niepełnosprawnością intelektualną w rzeczywistości edukacyjnej. Zostanie w nim przedstawiona definicja metalizacji oraz jej wymiary: mentalizacja automatyczna i kontrolowana; mentalizacja poznawcza i afektywna: mentalizacja zorientowana na self oraz zorientowana na obiekt. W artykule zostaną scharakteryzowane przedmentalizacyjne tryby doświadczania rzeczywistości oraz wymiary mentalizacji dojrzałej. Podjęte zostaną również problemy zakłóceń w przebiegu metalizacji doświadczanych przez pedagoga specjalnego w kontakcie z osobą z głęboką niepełnosprawnością intelektualną. Egzemplifikacją zakłóceń jest m.in. traktowanie osoby z głęboką niepełnosprawnością intelektualną jako „ekranu” oraz przypinanie jej „tożsamości”. W kontekście zakłóceń w przebiegu mentalizowania zostaną przedstawione konsekwencje, jakie niesie dla osoby z głęboką niepełnosprawnością intelektualną przejście pedagoga specjalnego z trybu mentalizacji dojrzałej na przedmentalizacyjne tryby doświadczania rzeczywistości. W podsumowaniu przedstawione zostaną wnioski dotyczące ważności procesu mentalizowania w przebiegu procesu edukacji osoby z niepełnosprawnością intelektualną w stopniu głębokim.

8

Manufacturing of powders by the method of metal spraying from the liquid phase

84%

Michalak M. , Ambroziak A. , Żegleń K.

Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences

|

2016

|

tom Vol. 4, no. 1

38--41

EN

Object of interest in the article is the method of metal spraying from the liquid phase (gas atomization method). Process involves melting of metal alloy and its subsequent spraying with the stream of inert gas. The quality of obtained powders depends largely on the properly conducted spraying, which results in powders properties – such as volume distribution and size of particles. Therefore, gas atomization method and relevant powders properties are reviewed. Experimental part covered investigations of alloy of tin, antimony and copper from the point of view of their volume fractions and chemical composition. It was concluded that method of metal spraying from the liquid phase enables ease control of grains geometry and assure high quality of manufactured powders.

9

Lutowanie ceramiki AlN ze stopem FeNi42 za pośrednictwem powłoki metalizacyjnej osadzanej tarciowo

84%

Hudycz M. , Chmielewski T.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

tom R. 88, nr 9

146--148

PL

Złącza ceramiki z metalami bazują na wysokotemperaturowych, długotrwałych procesach próżniowych, głównie o charakterze dyfuzyjnym. Opisane w artykule badania są częścią pracy badawczej ukierunkowanej na opracowanie technologii tarciowego osadzania powłok metalizacyjnych na ceramice w celu ułatwionego spajania, w tym lutowania ceramiki z metalami. W celu uproszczenia procesu lutowania ceramiki z metalami na powierzchni ceramiki konstrukcyjnej wytwarzana jest cienka powłoka metaliczna ułatwiającą lutowanie z metalami z wykorzystaniem lutów nieaktywnych w osłonie gazów. W pracy zaprezentowano wstępne wyniki badań złączy lutowanych ceramiki AlN ze stopem FeNi42 uzyskanych za pośrednictwem tarciowo osadzanej powłoki metalizacyjnej.

EN

Ceramics-metal joints usually are obtained in high-temperature and long-time vacuum processes where the mechanism for the creation of interface is based on the diffusion phenomena. The research has been reported at this article is the part of the bigger scientific project focused on friction metallization of ceramic surface. In order to simplify the process of brazing metals to the ceramics a thin metallic coating is deposited onto ceramics surface by friction surfacing. Due to the intermediate metallic coating brazing process of the ceramicmetal joints can be realized by inactive solder in atmosphere of inert shielding gas. The preliminary results of ceramic AlN with alloy FeNi42 brazing process obtained through friction-deposited coating have been reported.

10

Analysis of Distribution of Temperature and Stresses During the Friction Metallisation of AlN Ceramics with Titanium

84%

Hudycz M. , Chmielewski T. , Golański D.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2016

|

tom Vol. 60, No. 5

63--67

PL

Przedstawiono wyniki analizy numerycznej złącza AlN-Ti uzyskanego w procesie zgrzewania tarciowego, w którym trzpień tytanowy wcierany był czołowo w podłoże ceramiki azotkowej. Celem procesu było wytworzenie cienkiej powłoki metalicznej z tytanu na podłożu ceramiki, która umożliwiałaby jej dalsze spajanie z metalami. Proces metalizowania ceramiki przez tarcie nie był dotychczas stosowany jako narzędzie do metalizacji ceramiki i jak wykazały wstępne badania, może stanowić korzystną alternatywę w stosunku do obecnie stosowanych długotrwałych i kosztownych procesów metalizowania ceramiki. Poprzez modelowanie numeryczne procesu tarcia ceramiki AlN tytanem uzyskano informacje o rozkładzie pól temperatury oraz naprężeń na powierzchniach kontaktu układu AlN-Ti w fazie tarcia. Otrzymane wyniki będą pomocne w analizie mechanizmu tworzenia się warstwy pośredniej połączenia ceramiki AlN z tytanem.

EN

The article presents the results of the numerical analysis of an AlN-Ti joint obtained during friction welding, where a titanium probe was rubbed fron¬tally into the base of nitride ceramics. The process aimed to create a thin metallic (titanium) coating on the ceramic base enabling its further joining with metals. Until today, the metallisation of ceramics through friction has not been used for the metallisation of ceramics and, as initial tests have proven, this solution can constitute an advantageous alternative to currently used expensive processes of ceramics metallisation. The numerical modelling of the friction of AlN ceram¬ics with titanium enabled the obtainment of information concerning the distri¬bution of temperature fields and stresses on the contact surfaces of the AlN-Ti system during friction. The obtained results will be useful when analysing the mechanism related to the formation of the interpass of the joint connecting the AlN ceramics with z titanium.

11

Przegląd systemów uszlachetniania giętkich opakowaniowych folii z tworzyw sztucznych

84%

Stasie k. J. , Czerniawski B.

Polimery

|

1999

|

tom T. 44, nr 9

579-585

PL

Scharakteryzowano techniki powlekania, laminowania i metalizacji stanowiące (obok zadrukowywania i współwytlaczania) podstawowe metody uszlachetniania folii z tworzyw sztucznych wykorzystywanych do celów opakowaniowych. Przedstawione sposoby powlekania obejmują systemy: grawiurowy, rolkowy, stykowy i z wykorzystaniem szczotki powietrznej oraz powlekanie w wyniku wytłaczania. Omówione systemy laminowania to laminowanie "na mokro", "na sucho", w wyniku wytłaczania oraz z wykorzystaniem mas topliwych. Proces metalizacji, w zależności od rodzaju folii metalizowanej, może spowodować zmniejszenie przepuszczalności pary wodnej i gazów nawet o dwa rzędy wartości. Określono zakres zastosowań opisanych metod uszlachetniania folii.

EN

Coating , laminating and metallizing procedures are reviewed, representing (in addition to printing and co-extruding) the major techniques to upgrade plastic films used for packaging purposes. The coating procedures include gravure, roll, air-knife, and extrusion techniques. The lamination procedures include wet-bonding, dry-bonding, extrusion, and hot-melt techniques. Depending on the type of film, metallization enables the permeability of water vapor and other gases to be reduced by as much as two orders of magnitude. The scope of application of the upgrading procedures is given.

12

Electromagnetic interference shielding properties of the Cu, Ti and Cr coatings deposited by Arc-PVD on textile materials

84%

Proudnik A. , Zamastotsky Y. , Siarheyev V. , Siuborov V. , Stankevich E. , Pobol I.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2012

|

tom R. 88, nr 6

81-83

EN

The aim of work was to develop flexible shielding materials with radio protective properties. The article describes the investigation of the effect of metal coatings and their deposition parameters on the shielding properties of textile materials for creation of materials for protection of human organisms from electromagnetic radiation. The samples were prepared using samples of fabrics and knitted fabrics made from natural, synthetic and artificial fibers and yarns of different weaves. Metal coatings were deposited on the textile materials using arc physical vacuum deposition process (cathodic arc deposition or Arc-PVD). To create shielding metal coatings Cu, Ti and Cr coatings were used in the coating system. Cu and Ti coatings were created in the vacuum and in the presence of carbon dioxide. Frequency behaviour of electromagnetic radiation attenuation and reflection of the samples in the band of 8–12 GHz was studied using network analyzer and waveguide measurement path.

PL

Opisano badania właściwości ekranujących metalizowanych materiałów tekstylnych mających służyć do ochrony ludzi przed promieniowaniem elektromagnetycznym.

13

Systemy uszlachetniania folii gietkich

84%

Stasiek J. , Czerniawski B.

Opakowanie

|

2000

|

tom 45

|

nr 06

20-24

PL

Folie z tworzyw sztucznych w technice opakowaniowej wykorzystywane są niemal z reguły w postaci uszlachetnionej przez zadrukowanie, metalizację, powlekanie, laminowanie lub współwytłaczanie. Stosowane są np. systemy powlekania: grawiurowy, rolkowy, stykowy i z wykorzystaniem szczotki powietrznej oraz systemy laminowania: na mokro, na sucho, przez wytłaczanie i przy wykorzystaniu mas topliwych.

EN

In packaging technology almost as a rule plastics films have been applied with surfaces improved by printing, metallization, coating, laminating or coextrusion. For coating re used, e.g., gravure, roll and contact methods and also the air brush system. The lamination can be made by wet and dry laminating, extrusion and also with the use of hotmelts.

14

Mikroobróbka laserowa przednich kontaktów elektrycznych w krzemowych ogniwach słonecznych

84%

Dobrzański L. A. , Musztyfaga-Staszuk M.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

tom Vol. 34, nr 6

669--673

PL

Przewiduje się, że technologia laserowa znacznie uprości wytwarzanie krzemowych ogniw słonecznych, w tym również operację wytwarzania przednich kontaktów. W świetle wzrastającego zapotrzebowania na materiały o odpowiednich własnościach można uznać za aktualne z punktu widzenia naukowego wykorzystanie technik laserowych do kształtowania własności materiału i jego struktury. Technika mikroobróbki laserowej w odniesieniu do tradycyjnych metod powszechnie stosowanych jest tania, elastyczna, a czasem niezastąpiona. W związku z tym poszukuje się odpowiednich materiałów i metod wytwarzania przedniego kontaktu w celu uzyskania niskorezystywnej strefy połączenia warstwy metalicznej z krzemem. Badania zawarte w prezentowanej pracy stanowią odzew na rosnące zapotrzebowanie sektora energetycznego na nowe rozwiązania odnawialnych źródeł energii elektrycznej. Poruszone zostały kwestie dotyczące poprawy jakości wytwarzanej przedniej metalizacji na powierzchni krzemowej o różnej morfologii, która może być jedną z możliwości wyboru najlepszej (ze względu na właściwe kryterium przyjęto minimalizację rezystancji strefy połączenia przedniego kontaktu z podłożem krzemowym) i najodpowiedniejszej operacji wytwarzania ogniwa słonecznego procesu technologicznego do zastosowania, ze wskazaniem na konieczność uwzględnienia struktury oraz topografii powierzchni krzemowych ogniw słonecznych. W celu uzyskania najkorzystniejszej, jednolicie stopionej struktury, dobrze przylegającej do podłoża oraz małej rezystancji połączenia przedniego kontaktu z podłożem dobrano eksperymentalnie następujące zalecenia technologiczne mikroobróbki laserowej dotyczące wytworzenia przedniej metalizacji krzemowych ogniw fotowoltaicznych: skład pasty, moc i prędkość skanowania wiązki laserowej, morfologię podłoża krzemowego.

EN

It is predicted that laser technology will considerably simplify the fabrication of silicon photovoltaic cells, including also the fabrication process of front contacts. In view of the increasing demand for materials of appropriate properties we can deem it scientifically grounded and up-to-date to utilize laser techniques to shape the properties of material and its structure. Microtreatment technology for traditional methods commonly used is a cheap, flexible, and sometimes irreplaceable. Therefore an appropriate materials and methods of manufacture the front contact are searched in order to obtain a low resistivity of the connection zone between metallic layer and silicon. The investigations contained in the paper is a response to the growing demands for new renewable energy solutions. It addresses the improvement of the quality manufactured front side metallization with silicon surface and different morphology, which may be one of the best choice (as a properly criterion was accepted the minimum values of the resistance of the front electrode and silicon substrate joint) and the most appropriate operation of the solar cell manufacturing process to be used, indicating the need to consider the structure and surface topography of silicon solar cells. The following technological recommendations of the laser micro-machining technology such as optimal paste composition, the power and scanning speed of the laser beam, morphology of the silicon substrate, to manufacture the front electrode of silicon solar cells were experimentally selected in order to obtain uniformly melted structure well adhered to substrate, of a small front contact substrate joint resistance value.

15

Powłoki do ochrony antykorozyjnej wytwarzane metodami natryskiwania cieplnego

84%

Szymański K. , Augustyński Ł. , Gdesz M.

Ochrona przed Korozją

|

2020

|

tom nr 10

332--336

PL

W artykule przedstawiono przykłady powłok cynkowych wytwarzanych różnymi metodami natryskiwania cieplnego, wskazano na aspekty dotyczące skutecznego wykonania powłok antykorozyjnych. Wskazano wady i zalety technologii natryskiwania cieplnego w odniesieniu do zabezpieczeń antykorozyjnych.

EN

The article presents examples of zinc coatings produced by various thermal spraying methods, aspects of effective implementation of anti-corrosion coatings are indicated. Advantages and disadvantages of thermal spraying technology in relation to corrosion protection were indicated.

16

Bezpieczeństwo przy robotach przeciwkorozyjnych w wytwórniach konstrukcji stalowych

84%

Brandt A.

Ochrona przed Korozją

|

2014

|

tom nr 3

85--87

PL

Czyszczenie i nakładanie powłok wiąże się z wieloma niebezpiecznymi procesami, co wymusza modernizację wytwórni konstrukcji stalowych w tym zakresie. Modernizacje dotyczą wyposażania zakładów w nowoczesny sprzęt do czyszczenia konstrukcji oraz do nakładania powłok metalowych i malarskich, który przy zachowaniu warunków bezpieczeństwa i ochrony środowiska umożliwia wykonywanie robót antykorozyjnych na konkurencyjnym poziomie jakościowym i cenowym. Poprawne projektowanie obiektów wymaga od technologów dużej wiedzy i doświadczenia. Istniejące przepisy i normy nie są wystarczające.

EN

Cleaning and coating involves a number of hazardous processes which forces modernization of steel manufacture in this area. Upgrades involve supporting facilities with the modern equipment for construction cleaning and coating, which together with a proper maintenance of security rules and environmental protection assure competitive quality of the anticorrosion work.

17

Siły elektrodynamiczne w zaworach elektromagnetycznych stosowanych w urządzeniach do metalizacji

84%

Sajdak C. , Kadzimierz R. , Kurek A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

tom Vol. 71, nr 1

20-28

PL

Zawory elektromagnetyczne mogą być stosowane w urządzeniach do metalizacji (cynkowania ogniowego) elementów stalowych. Zapobiegaja wówczas wpływowi ciekłego metalu z komory, przez którą przemieszczany jest przedmiot podlegający metalizacji. W pracy przedstawiono zależności umożliwiające wyznaczenie gęstości sił elektrodynamicznych, sił i mocy w zaworach elektromagnetycznych cylindrycznych i płaskich, z wbudnikami wielofazowymi wytwarzającymi biegnące pole magnetyczne. Podano przykłady obliczeniowe ilustrujące wpływ zasadniczych wymiarów i parametrów zaworów m. in. na siły elektrodynamiczne w ciekłym metalu.

EN

Electromagnetic brakes may applied in devices for metal plating (hot galvanizing) of steel elements. They prevent liquid metal to flow out from the chamber through which a subject of metal plating is displaced. The paper presents dependences enabling the determination of electrodynamic forces density, forces and power in cylindrical and flat electromagnetic brakes with multiphase inductors generating travelling magnetic field. Computational examples illustrating the influence of principal dimensions and parameters of brakes among others on electrodynamic forces in liquid metal have been presented.

18

Wykorzystanie natryskiwania cieplnego w ochronie stalowych obiektów mostowych przed korozją

84%

Wysokowski A. , Pryga A. , Mońka M.

Inżynieria i Budownictwo

|

2003

|

tom R. 59, nr 10

545-547

PL

Omowiono problemy trwatości powłok, podstawowe zasady ich projektowania, stosowane materiały i metody ochrony. Podano zalety powtok metalowych i zestawów metalizacyjno-malarskich.

EN

The problem of corrosion coatings durability at bridges is discussed, and materials and technologies used are presented. The advantages of metalization coatings and metalization painting units are described.

19

Influence of low-temperature annealing of AlGaN/GaN heterostructures on adhesion of evaporated Pt-based Schottky contacts

84%

Głowacki P. , Macherzyński W. , Paszkiewicz R. , Tłaczała M.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2013

|

tom Vol. 54, nr 9

108-110

EN

The paper describes alternative method to improve adhesion of platinum thin layer to AlGaN/GaN heterostructures. Our approach was to use low temperature annealing before and during deposition process. The main goal was to observe if such treatment can provide better quality of Schottky contacts to AlGaN/GaN heterostructures.

PL

Artykuł opisuje alternatywną metodę poprawy adhezji cienkich warstw platynowych do heterostruktur utworzonych na azotku galu. Zastosowano niskotemperaturowe wygrzewanie przed i w trakcie procesu osadzania. Głównym celem było sprawdzenie, czy takie potraktowanie próbki może zapewnić lepszą jakość kontaktów Schottky’ego do heterostruktur AlGaN/GaN.

20

Resistance test of deposited aluminium layer on parabolic parts of vehicle headlight

67%

Adamik M. , Alló Š. , Kročko V.

Management Systems in Production Engineering

|

2014

|

tom nr 4 (16)

187--189

EN

This paper documents a basic quality measurement in an automotive light industry. The experiment is based on a verification of reflective aluminium layer resistance against 100% humidity and higher temperature. This simulates the lifetime of a headlight on vehicle. The goal of this test is to prove that the reflective aluminium layer is able to resist to this environment without any changes in its structure. If any change occurs, the modification of production process will be needed.

PL

W pracy udokumentowano podstawowe pomiary jakości w przemyśle motoryzacyjnym. Na podstawie doświadczeń, zweryfikowano odporność odbijającej warstwy aluminium, w 100% wilgotności i w podwyższonej temperaturze. Symulowano żywotność reflektorów w pojeździe. Celem tego testu było wykazanie, że warstwa odbijająca aluminium jest w stanie oprzeć się tym warunkom bez zmiany struktury. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek zmian, będzie potrzebna zmiana procesu produkcyjnego.