The paper presents results of experiments on formation of nonwoven fabrics from PLA biopolymer. Fibrous structures with parameters advantageous for application as a scaffold for tissue engineering were prepared from polylactide by melt-blown technology. Process optimization enables to obtain ultra-fine fibers. Sizes of pores formed in the material during melt-blown process can be tailored by formation of fibers of defined diameters.
Paraffin with a melting temperature in the range of 28 – 59 °C was used in the research. It was melt-blended with medium density polypropylene (PP). Thermal properties of the -paraffin and the temperature range at which its effective phase transitions proceed, crucial for their use as PCM, were examined by means of differential scanning calorimetry (DSC). It is indicated that employing such a temperature range under dynamic conditions is a much better characteristic for the application of materials than merely using the sharp melting temperature and total energy of the phase transition. Blends of PP with a content of 20 and 30 wt% of paraffin were DSC-analysed in respect of (a) morphology with the use of an optical microscope and scanning electron microscopy (SEM), and (b) rheology with the use of a plastometer to measure the melt flow index (MFI) at 180, 200 and 230 °C. In the next part this work the possibilities of producing nonwovens from various blends of PP/paraffin by melt-blown technique were examined. The nonwovens produced were characterised metrologically according to industry standards, and their thermal properties by DSC were studied, and the Temperature Regulation Factor determined (TRF). The morphology of the non-woven and single fibers was also studied by technique SME.
PL
Do badań użyto parafin kilku typów o różnych temperaturach topnienia w zakresie 28 – 59 °C, które mieszano w stanie stopionym z polipropylenem, PP, średniej lepkości. Metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej, DSC, przy różnych szybkościach skanowania 1 - 20 °C/min badano właściwości termiczne parafin i określano zakresy temperatur, w których efektywnie zachodzą przemiany fazowe istotne przy wykorzystaniu ich jako materiałów PCM. Wskazano przy tym, że posługiwanie się takimi zakresami temperatur przy aplikacji tych materiałów w warunkach dynamicznych jest bardziej prawidłowe niż odnoszenie się tylko do punktowej temperatury topnienia i całkowitej energii przemian fazowych. Mieszaniny PP zawierające 20 i 30%wag parafin badano termicznie metodą DSC, morfologicznie przy użyciu mikroskopu optycznego i metodą skaningowej mikroskopii elektronowej, SME, a także reologicznie przy pomocy plastometru określając wskaźnik szybkości płynięcia, MFI, przy temperaturach 180, 200 i 230 °C.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.