Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Redukcja drgań rezonansowych stalowych fundamentów ramowych pod maszyny obrotowe

100%

Grosel J. , Klasztorny M.

|

tom R. 55, nr 7-8

438-441

PL

Opisano modele fizyczne konstrukcji wsporczej w postaci ortogonalnej ramy przestrzennej. Przedstawiono metodę projektowania specjalnych tłumików drgań (tzw. biernych absorberów dynamicznych).

EN

Physical models of supporting structure in the shape of orthogonal three dimensional frame are described. The design method of the special vibration dampers (s.c. passive dynami absorbers) is presented.

2

Application of the finite element method in dynamic analysis of steel frame foundations for rotary machines

86%

Klasztorny M. , Grosel J.

Archives of Civil Engineering

|

1998

|

tom Vol. 44, nr 4

391-427

EN

In the paper, stedy-state vibrations of the steel frame foundation-rotary machine system are considered. The supporting structure is an orthogonal spatial frame, consisting of thin walled bars of open contours. The machine, supported with the viscoelastic spatial elements, may produce several centrifugal forces shifted in phase. The study aims at developing the approximate vibration theory, useful in practice, as well as at formulating a computer algorithm for the dynamic analysis of the systems undertaken. The first and second order theory for an open thin walled bar has been develeoped via the introduction of the bar displacements relative to the elastic axis of the bar, all components of the external bar loads and other aspects. The second order loads are derived in a unified and slightly different way compared to the references. In the equilibrium equations the Poisson effect is consequently taken into account. For the frame structure the finite element method has been applied, with a partly new thin walled bar finite element used in the algorithm. A realistic numerical example is included.

PL

W pracy rozpatruje się drgania ustalone stalowego fundamentu ramowego pod grupę maszyn obrotowych. Konstrukcja wsporcza jest ortogonalną ramą przestrzenną, złożoną z cienkościennych prętów o profilu otwartym. Maszyna, podparta za pomocą przestrzennych elementów lepkosprężystych, wywołuje powstawanie sił niewyważenia obrotowego, które mogą być przesunięte w fazie. Celem pracy jest sformuowanie technicznej teorii drgań, a także opracowanie komputerowego algorytmu analizy dynamicznej takich układów. Teoria I i II rzędu dla prętów cienkościennych o profilu otwartym została rozwinięta m.in. przez operowanie stanem przemieszczenia odniesionym do osi sprężystej pręta oraz wszystkimi składowymi obciążeń zewnętrznych. Obciążenia drugiego rzędu wyznaczono w jednolity sposób, częściowo różniący się od dotychczasowych ujęć literaturowych. W równaniach równowagi uwzględniono efekt Poissona. Do dyskretyzacji struktury prętowej zastosowano metodę elementów skończonych, z częściowo nowym cienkościennym elementem prętowym. W pracy zamieszczono przykład liczbowy odniesiony do realnego układu.

3

Digital model of temperature fields in electrical machines

86%

Niewierowicz T. , Kawecki L.

|

tom Vol. 7, nr 1

31-44

EN

The paper presents a complete variable structure mathematical model of the temperature fields inside stators and rotors of rotational electric machines that work in different modes, including the interrupted work with different relationship between the work and the rest time, and taking into account the change of temperatures of the air that circulates in the air gap. The algorithm developed mainly for a case of two - material cylindrical wall of simple geometry can also take into account different geometry of the stator and rotor. The results of investigations of temperature fields are also presented to determine the influence of the temperature changes in the air gap on the maximum temperatures inside stators and rotors. These investigations aim at establishing the optimal design of cooling systems for rotational electric machines.

4

Nowa metoda ustawiania napędów przemysłowych

72%

Plutecki Z. , Smykała J. , Szymaniec S.

|

tom R. 16, nr 11

96--109

PL

W artykule przedstawiono sposób wykorzystania inżynierii odwrotnej w diagnostyce wytwarzania, montażu i ustawień napędów przemysłowych maszyn obrotowych wielkogabarytowych na przykładzie suszarni bębnowej. Podstawą proponowanej metody jest bezdotykowy i bardzo szybki pomiar laserowy geometrii 3D obiektów rzeczywistych podczas ich wytwarzania i montażu. Na tej podstawie tworzona jest gęsta chmura punktów zawierających miliony punktów zorientowanych w przyjętym układzie współrzędnych 3D i które składają się na szczegółowy obraz badanego obiektu. W proponowanej metodzie otrzymane punkty zostały połączone w trójkąty, tworząc przestrzenną siatkę, a następnie dokonano transformacji na powierzchnie, na podstawie których wyznaczono podstawowe relacje geometryczne (kątowe i liniowe) między ważniejszymi elementami suszarni. Poprzez wykorzystanie narzędzi informatycznych, takich jak Inventor i SolidWorks, ustalono dokładność wykonania bardzo ważnych elementów maszyny z punktu widzenia pracy napędu, a których wyznaczenie tradycyjnymi metodami pomiarowymi, ze względu na kształt i wymiary badanych części, jest bardzo trudny. Opisana w artykule metoda pozwoliła zmierzyć rzeczywiste odchyłki montażowe kształtów, jak i wzajemnej prostopadłości wybranych części. Na tej podstawie dokonano jakościowego sprawdzenia, czy rzeczywista odchyłka mieści się w granicach dopuszczalnej tolerancji wykonania.

EN

In paper shows run a 3d scan elements revolving drum dryer Trimble scanner and processing point cloud created by manufacturing scalening. Trimble scanner is an advanced laser device designed for use wherever you need quickly obtain accurate data. The result was scanning point cloud that has been treated with a view to removing unnecessary points and noise. The resulting points are combined to form a network of triangles. Transforming the grid allowed to change it to the surface, has been appointed the angle between the elements of the dryer. Through the use of tools such as Inventor or SolidWorks 4 was determined by the accuracy of the machining and processing of the mechanical most important elements of the machine, which determine by measuring the elements due to the size and shape of parts is not possible. That method allows determine the limiting deviation in the implementation of part or the whole machine, having a runtime error tolerances and squareness.