W artykule przedstawiono zagadnienie recyrkulacji makulatury w Polsce. W pracy przedstawiono aktualne dane dotyczące poziomów recyklingu makulatury. Przeprowadzono ocenę funkcjonowania systemu recyrkulacji makulatury, działającego w Polsce.
EN
Recycling of waste paper in Poland is introduced in the paper. Current information concerning recycling levels of waste paper is presented. Estimation of recycling system in Poland was car-ried out.
Od wynalezienia technologii produkcji papieru w Chinach minęło już blisko 2 tys. lat. Odkrycie, że podczas mycia i tłoczenia kijem jedwabnej waty powstaje błona, na której po wysuszeniu można pisać, było dziełem przypadku. Przedsiębiorczy Chińczycy szybko zorientowali się, że do produkcji papieru można używać znacznie tańszego surowca niż jedwab i zaczęli wykorzystywać m.in. łyka morwy, a także lniane szmaty. Obecnie nadal poszukuje się tanich surowców do produkcji papieru. Niewątpliwie jednym z nich jest makulatura.
Wysoki poziom i szybkie tempo wzrostu zużycia papieru spowodowały, pod koniec XX wieku narastające w skali światowej trudności związane z: - zapewnieniem odpowiedniej bazy surowcowej przemysłu papierniczego - utylizacją rosnącej ilości odpadów papierowych. Odzyskanie i racjonalne wykorzystanie makulatury pochodzącej ze zużytych wyrobów papierowych w istotnym stopniu przyczynia się do rozwiązanie powyższych zagadnień. Czynniki te powoduja, że w krajach wysokorozwiniętych funkcjonują i są doskonalone coraz sprawniejsze systemy recyklingu makulatury.
W ostatnich latach w Europie, w tym w Polsce, nasiliły się dzialania związane z intensyfikacja recyklingu odpadów, w tym odpadów papieru i tektury. Dotycza one zarówno nowych rozwiązań prawnych związanych z gospodarka odpadami, jak i dobrowolnych działaniach przemysłu.
Wysoki poziom i szybkie tempo wzrostu zużycia papieru spowodowały pod koniec XX w. narastające w skali światowej trudności związane z zapewnieniem odpowiedniej ilości surowców dla przemysłu papierniczego i z utylizacją rosnącej ilości odpadów papierowych. Odzyskanie i racjonalne wykorzystanie makulatury pochodzącej ze zużytych wyrobów papierowych w istotnym stopniu przyczynia się do rozwiązania powyższych trudności. W krajach wysokorozwiniętych funkcjonują i są doskonalone coraz sprawniejsze systemy recyklingu makulatury. W pierwszej części artykułu (1) dokonano przeglądu odzysku makulatury w skali globalnej oraz w krajach europejskich zrzeszonych w organizacji CEPI (Conlederation of European Paper Industries). Z materiałów zawartych w tym artykule wynika, że system odzysku makulatury w naszym kraju należy do najmniej efektywnych w Europie. Celem niniejszego artykułu jest analiza funkcjonowania systemu odzysku makulatury w naszym kraju oraz przyczyn niskiej jego efektywności.
Celem artykułu jest wyjaśnienie technicznej istoty nowego sposobu przygotowania masy, na tle innych, znanych z literatury patentowej prób zwiększenia skuteczności separacji stickies w procesie odbarwiania masy. Ten nowy sposób charakteryzują dwa aspekty: fizykochemiczny (dodatek wybranych aglomerantów) i hydrodynamiczny (rozwłókniania w warunkach laminarnego przepływu zawiesiny masy). Zostało to potwierdzone w próbach w instalacji odbarwiającej zakładów Metsä Tissue w Krapkowicach. Dyssypacja mocy netto podczas tak prowadzonego rozwłókniania zależy głównie od objętości zawiesiny masy w hydropulperze Helico Pulper ® firmy Lamort (rys. 1). Co więcej, skuteczność aglomeranta w powiększaniu stickies również zależy od objętości zawiesiny w hydropulperze, a nie tylko od stężenia aglomeranta (rys. 2).
EN
Formerly (PP 12/2005, pp. 741-755), most important results were presented, gained in the studies by ICP Łódź towards a new pulping technology of recovered paper, done in the ScreenClean project, realised by an international consortium coordinated by CTP Grenoble. This paper is aimed at elucidation of the technical significance of the new pulping technology, in comparison with other attempts to improve an efficiency of the stickies' separation during deinking process, claimed in recent patents. Characteristic features of that new way are both its physico-chemical aspect (i.e. the admixture of selected agglomerants) and its hydrodynamic aspect (i.e. running the pulping under the laminar regime of flow). This was approved during industrial trials in the deinking line of Metsä Tissue at Krapkowice. The net power dissipation during the pulping depends mainly on the stock volume in the Helico Pulper ® of Lamort (Fig. 1). In addition, the stock volume influences the efficiency of agglomerant in enlarging size of stickies, not only the concentration of the agglomerant (Fig. 2).
Dwie nowe, duże linie produkcji papierów na tekturę falistą w Polsce, a mianowicie pracująca już maszyna EC07 w zakładzie Mondi Świecie (1, 2) i planowana przez Stora Enso budowa podobnie ogromnej linii w Ostrołęce (3), budzą obawy, czy starczy dla nich makulatury mocnej typu OCC (Old Corrugated Containers), zwłaszcza że przystąpiono właściwie do zastawionego już prawie środkowoeuropejskiego stołu, po tym, jak za naszą zachodnią granicą uruchomiono w ostatnich latach wiele takich nowoczesnych maszyn nastawionych wyłącznie na makulaturę, której podaż w Polsce jest ograniczona, a zasoby dość płytkie (4-7). No bo jeśli sama nowa linia EC07 w Świeciu potrzebuje ponad 400 tyś. t rocznie makulatury, a nowa maszyna w Ostrołęce będzie zużywała co najmniej drugie tyle, to już odpowiada to razem połowie całej makulatury zbieranej w naszym kraju (4), a ponieważ makulatura mocna stanowi w przybliżeniu połowę całkowitego pozysku (51,4% w 2008 r, wg (4)), to obie te nowe wytwórnie byłyby w stanie zagospodarować całą obecnie pozyskiwaną makulaturę mocną, jako podstawowy surowiec na makulaturowe testlinery i flutingi. A przecież pewne jej ilości zużywa nawet papiernia w Piechowicach do produkcji ręczników papierowych.
Wytwory papiernicze są produktami wytwarzanymi w skali masowej. Po wykorzystaniu wytwory te ze względu na dużą objętość stanowią kłopotliwy odpad komunalny, ale są też źródłem cennego surowca. Odzyskanie i przerób makulatury stanowi więc ważny problem technologiczny, organizacyjny, ekonomiczny i ekologiczny. Racjonalne wykorzystanie makulatury skupione jest na rozwiązaniu następujących zagadnień: - podniesienie świadomości społeczeństwa na temat wykorzystania mas wtórnych, - zwiększenie i usprawnienie odzysku makulatury, - doskonalenie metod przerobu makulatury, - optymalizacja wykorzystania mas wtórnych, - utylizacja odpadów powstających w procesie przerobu makulatury.
EN
The paper goods are manufactured as mass products. The paper products after being utilized are troublesome municipal waste or source of valuable raw material. Waste paper recovery and processing is therefore an important technological, economical and ecological problem. Rational waste paper utilization concentrates on solution of the following problems: - increase and rationalization of waste paper recovery, - waste paper processing improvement, - optimization of secondary stock utilization, - utilization of trash produced in waste paper processing. Nowadays, When considerable degradation of environment is occuring waste paper becomes a source of valuable raw materials which must not be disregarded.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Makulatura przeznaczona do odbarwiania (klasa 1.11, wg normy EN 643) należy do najważniejszych odmian makulatury dla europejskiego przemysłu papierniczego. W utrzymaniu odpowiedniej jakości odbarwionej masy makulaturowej (DIP) wyprodukowanej z tej makulatury szczególne znaczenie mają jej właściwości optyczne oraz zawartość i charakter zanieczyszczeń kleistych. Dla spełnienia wymagań przemysłu papierniczego ważny jest każdy zadrukowany papierowy wyrób wchodzący w skład tego gatunku makulatury, ponieważ nawet mata ilość wyrobów nienadających się do odbarwiania może spowodować trudności w ciągu odbarwiania makulatury. Dlatego Międzynarodowe Stowarzyszenie Przemysłu Odbarwiania Makulatury (INGEDE) opracowało metodę INGEDE nr 11 do badania podatności makulatury na odbarwianie oraz metody INGEDE nr 12 i nr 13 do oceny skłonności środków adhezyjnych do fragmentacji, w celu przewidywania potencjalnych trudności z zanieczyszczeniami kleistymi, jakie może stwarzać dany zadrukowany wyrób papierowy. Instytut Badawczy Przemysłu Celulozowo-Papierniczego i Ośrodek Techniczny w Grenoble (Francja) (CTP), specjaliści z Instytutu Papierniczego (PTS) w Monachium oraz Katedra Technologii Papieru i Inżynierii Procesów Mechanicznych Uniwersytetu Technicznego (PMV) w Darmstadt w ramach dwóch wspólnych projektów opracowały i ujednoliciły metody badania podatności na odbarwianie zadrukowanych produktów i potencjalnych trudności z zawartymi w nich zanieczyszczeniami kleistymi. W ramach badań okrężnych oceniono dużą liczbę wyników. W artykule przedstawiono te metody i wyjaśniono wyznaczane w nich wskaźniki.
EN
Recovered paper for deinking (grade 1.11according to EN 643) is one of the most important grades for the European paper industry. In order to maintain the guality of deinked pulp (DIP) produced from grade 1.11, the optical characteristics of DIP and the sticky potential play an important role. To fulfil the reguirements of the paper industry, each printed paper product within this recovered paper grade is of significance, because even small amounts of undeinkable products suffice to cause problems in deinking lines. Therefore, the International Association of the Deinking Industry (INGEDE) has established INGEDE Method 11 for testing the deinkability and INGEDE Methods 12 and 13 for testing the fragmentation behaviour of adhesive applications in order to evaluate the sticky potential of printed products. In two joint projects between The Pulp and Paper Research & Technical Centre in Grenoble/France (CTP), Paper Technology Specialists in Munich, Germany (PTS) and the Chair of Paper Technology and Mechanical Process Engineering of the Darmstadt University of Technology in Darmstadt, Germany (PMV) have developed improved and harmonized methods to test deinkability and sticky potential of printed paper products. In round robin tests, a large number of results were evaluated. This paper presents methods developed for the assessment of recyclability and explains parameters determined by them.
Odbarwiona makulatura jest ważnym surowcem do produkcji papierów publikacyjnych. Z uwagi na rosnące wymagania stawiane produkowanemu papierowi, jak i na mniej korzystne warunki w sektorze surowcowym, przetwarzanie makulatury staje się procesem coraz bardziej złożonym. W artykule przedstawiono stan branży w oparciu o przyjęte dziś koncepcje instalacji produkcyjnych i przy uwzględnieniu właściwości surowców i gotowych produktów. Daje się zauważyć wtedy, że niektóre z ponoszonych nakładów operacyjnych pozostają w niekorzystnej relacji do poziomu jakości produktu końcowego. Biorąc za podstawę aktualny stan technologii podjęto próbę oceny, które z podsystemów można z punktu widzenia poszczególnych produktów gotowych uznać za standard, a z których powinno się zrezygnować. W końcowej części artykułu obecny stan techniki poddano krytycznej ocenie, co powinno dać instytutom badawczym i dostawcom systemów asumpt do dalszych prac rozwojowych. INGEDE i jego członkowie służą w tym zakresie pomocą.
EN
Deinked recovered paper pulp is an important raw material for publication papers. Preparing recovered paper in becoming ever more complex owing on the one hand to the demanding requirements placed on the paper to be producer but also due to less favourable prerequisites in the raw materials sector. This presentation shows the current state of affairs in the sector based on customary plant concepts with respect to raw materials and finished products. It will be seen that the operative expenditure that must be invested nowadays is disadvantageous when compared to the quality level of the finished products. The paper makes a atate-of-the-art. evaluation of the subsystems that are viewed as a standard for the individual finished products and which subsystems should perhaps be avoided. The last section of the paper is devoted to a critical evaluation of the state of the art. and is intended to provide research institutes and system providers with incentives for further development INGEDE and its members are available as partners in this effort.
Wydawałoby się, że wyrób bibułek higienicznych i sanitarnych typu tissue podlega tym samym zasadom wspomagania chemicznymi środkami pomocniczymi, co produkcja większości innych masowych papierów, a jednak ich specyfika sprawia, że kładzie się nacisk na nieco inne wymagania i priorytety.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.