PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 24 Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
  2. 15 Mechanik
  3. 11 Scientific Letters of Rzeszow University of Technology. Mechanics
  4. 11 Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
  5. 7 Przegląd Mechaniczny
Więcej...
Lata help
  1. 7 2012
  2. 9 2011
  3. 13 2010
  4. 14 2009
  5. 17 2008
Więcej...
Autorzy help
  1. 9 Oczoś K. E.
  2. 5 Cus F.
  3. 5 Szwabowski J.
  4. 4 Hasan S.
  5. 4 Saparudin S.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 121

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  machining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
1
Content available remote Procesy innowacyjne w obróbce mechanicznej i montażu.
100%
Szabajkowicz W.
|
1999
|
tom nr 4
5-9
2
Content available remote The new approach in designing of machining and assembling centers
100%
Shabaykovitch V.
|
2006
|
tom z. 68 [231]
193-198
EN
The original construction of assembling and machining centers is offered that with the purpose of expansion technological abilities, increase of a universality, productivity and more complet usage of working space - assembly, instrumental and loading positions are disposed on surfaces of three spheres with an opportunity of their directional coincidence according to the requirements of realizable manufacturing processes. This the special attachments and mechanisms for coincidence positions of spheres which one raise the rigidity and accuracy of manufacturing processes is stipulated. The constructions assembling and machining of spherical centers were licensed.
3
Content available remote Adaptive self-learning controller design for feedrate maximisation of machining process
100%
Cus F. , Zuperl U. , Kiker E. , Milfelner M.
|
2008
|
tom Vol. 31, nr 2
469-476
EN
Purpose: Of this paper: The purpose of this paper is to built an adaptive control system which controlling the cutting force and maintaining constant roughness of the surface being milled by digital adaptation of cutting parameters. Design/methodology/approach: The paper discusses the use of combining the methods of neural networks, fuzzy logic and PSO evolutionary strategy (Particle Swarm Optimization) in modeling and adaptively controlling the process of end milling. An overall approach of hybrid modeling of cutting process (ANfis-system), used for working out the CNC milling simulator has been prepared. The basic control design is based on the control scheme (UNKS) consisting of two neural identificators of the process dynamics and primary regulator. Findings: The research has shown that neural control scheme has significant advantages over conventional controllers. The experimental results show that not only does the milling system with the design controller have high robustness, and global stability but also the machining efficiency of the milling system with the adaptive controller is much higher than for traditional CNC milling system. Experiments have confirmed efficiency of the adaptive control system, which is reflected in improved surface quality and decreased tool wear. Research limitations/implications: The proposed architecture for on-line determining of optimal cutting conditions is applied to ball-end milling in this paper, but it is obvious that the system can be extended to other machines to improve cutting efficiency. In this way the system compensates all disturbances during the cutting process: tool wear, non-homogeneity of the workpiece material, vibrations, chatter etc. Practical implications: The results of experiments demonstrate the ability of the proposed system to effectively regulate peak cutting forces for cutting conditions commonly encountered in end milling operations. Applicability of methodology of adaptive adjustment of cutting parameters is experimentally demonstrated and tested on a 4-axis CNC milling machine Heller. The high accuracy of results within a wide range of machining parameters indicates that the system can be practically applied in industry. Originality/value: By the hybrid process modeling and feed-forward neural control scheme (UNKS) the combined system for off-line optimization and adaptive adjustment of cutting parameters is built.
4
Obróbka mechaniczna tworzyw węglowych
100%
Skorupa A. , Kołodziej J. , Krawczyk S.
|
2000
|
tom Nr 11
376-382
PL
Omówiono wyniki badań wpływu parametrów obróbki na składowe siły skrawania przy frezowaniu czołowym różnych tworzyw węglowych. Na podstawie analizy statystycznej uzyskanych w trakcie badań wyników pomiarów wyznaczono wartości właściwego oporu skrawania badanych tworzyw oraz starych i wykładników potęgowych pozwalających na obliczenie za pomocą znanych wzorów statystyczno-doświadczalnych poszczególnych składowych siły skrawania. Przedstawiono konstrukcję oryginalnej głowicy nożowej przeznaczonej do obróbki węglowych bloków katodowych na automatycznej linii obróbkowej. Narzędzie charakteryzuje się dużą wydajnością objętościową przy zachowaniu wymaganej dokładności kształtowo-wymiarowej i jakości krawędzi bloków. Specjalna konstrukcja narzędzia umożliwia również uzyskiwanie wymaganej ilości frakcji wiórów powyżej l mm, co warunkuje ich powtórne wykorzystanie w produkcji.
EN
The article discusses the investigation results of the influence of machining parameters on component powers of machining during face milling of various carbon plastics. On the basis of statistical analysis obtained during investigation of measurement results values of proper machining resistance was determined of the investigated plastics as well as constants and index exponents allowing for calculated with the use of noun statistical - experimental equations of particular components of machining power. The structure of original toolhead was presented that is meant for carbon cathode blocks machining on automatic machining line. The tool is characterised by great volumetric capacity while maintaining the required shape - dimensions accuracy and the edge quality of the blocks. Special structure of the tool enables to achieve required volume of chips fracture above 1 mm what conditions their re-use in production.
5
Content available remote New method for machining of low-rigidity shafts
100%
Świć A. , Taranenko V. , Wołos D.
|
2010
|
tom Vol. 34, nr 1
59-71
EN
Achieving the technological reliability of machining low rigid shafts is essential problem in machine industry. Therefore studies on theoretical and experimental bases of controlling the elastic deformable state of elements during the technological process is very important. The definition of technological reliability of processing low rigid shafts was introduced and also the classification of structural and technological methods of increasing the technological reliability was worked out. The important scientific question of increasing the technological processing reliability of low rigid shafts was solved basing on the system analysis of cause - effect relations between precision and reliability of low rigid shafts processing. Several construction of lathes' tailstocks were designed in order to achieve the suitable reliability of technological processing of low rigid shafts by producing elastic deformable state. The credibility of basic results was confirmed during designing and experimental research on structural and technological methods of increasing the technological reliability.
PL
Zagadnieniem ważnym w przemyśle maszynowym jest osiągnięcie niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. W pracy podjęto próbę opracowania podstaw teoretycznych i doświadczalnych sterowania stanem sprężyście odkształcalnym elementów maszyn w trakcie realizacji procesu technologicznego. Wprowadzono definicję niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. Opracowano klasyfikację metod konstrukcyjno-technologicznych zwiększenia niezawodności technologicznej. Na podstawie analizy systemowej związków przyczynowo-skutkowych dokładności i niezawodności obróbki wałków o małej sztywności rozwiązano zagadnienie zwiększenia niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. Do osiągnięcia założonej niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności w stanie sprężyście odkształcalnym opracowano kilka konstrukcji koników tokarek, wywołujących stan sprężyście odkształcalny obrabianych wałków. Podstawowe wyniki projektowania poddano weryfikacji w badaniach eksperymentalnych.
6
Z działalności Koła Naukowego "Obrabiarkowcy"
100%
Kaźmierczak M.
|
2008
|
tom nr 3
7-16
PL
W artykule opisano zakres działalności Koła Naukowego "obrabiarkowcy", funkcjonującego przy Katedrze Budowy Maszyn. Szczegółowe sprawozdanie z działalności Koła obejmuje swym zakresem ostatni rok kalendarzowy (2008).
EN
The article describes the scope of activities of the scientific society Obrabiarkowcy which functions at the Departement of Machine Technology. The detailed report on the activities of the scientific society to covers the last calendar year (2008).
7
Content available remote Estimation of surface roughness parameter based on machined surface image
100%
Zawada-Tomkiewicz A.
|
2010
|
tom Vol. 17, nr 3
493-503
EN
The prediction of machined surface parameters is an important factor in machining centre development. There is a great need to elaborate a method for on-line surface roughness estimation [1-7]. Among various measurement techniques, optical methods are considered suitable for in-process measurement of machined surface roughness. These techniques are non-contact, fast, flexible and tree-dimensional in nature. The optical method suggested in this paper is based on the vision system created to acquire an image of the machined surface during the cutting process. The acquired image is analyzed to correlate its parameters with surface parameters. In the application of machined surface image analysis, the wavelet methods were introduced. A digital image of a machined surface was described using the one-dimensional Digital Wavelet Transform with the basic wavelet as Coiflet. The statistical description of wavelet components made it possible to develop the quality measure and correlate it with surface roughness [8-11]. For an estimation of surface roughness a neural network estimator was applied [12-16]. The estimator was built to work in a recurrent way. The current value of the Ra estimation and the measured change in surface image features were used for forecasting the surface roughness Ra parameter. The results of the analysis confirmed the usability of the application of the proposed method in systems for surface roughness monitoring.
8
Content available remote Wybrane zastosowania pomiarów termograficznych w obróbce skrawaniem
100%
Józwik J.
|
2009
|
tom R. 13, nr 2
756-765
PL
Przedmiotem niniejszej pracy jest przedstawienie obszarów wykorzystania pomiarów termograficznych w obróbce skrawaniem. Zakres pracy obejmuje omówienie zagadnień generowania ciepła podczas procesu skrawania oraz pomiarów z wykorzystaniem systemów termograficznych. W pracy przedstawiono praktyczne obszary wykorzystania techniki termograficznej zarówno podczas oceny stanu cieplnego narzędzia skrawającego, ale także przedmiotu obrabianego i obrabiarki. Zaprezentowano również wybrane wyniki badań i analiz rozkładu temperatury obiektu z wykorzystaniem systemów termograficznych.
EN
The article presents the areas of usage measurements in machining. The range of work includes the problems of heat generation during machining and measurement with using thermographic system. The article presents practical areas of using thermographic technique during evaluation of thermal state of cutting tool, workpiece and machine tool also. Author presents some of research and analysis results of object temperature distribution with using thermographic system.
9
Content available remote Przyczynek do problemu dokładności definicji technicznych (na przykładzie fenomenu skrawania)
100%
Liubymov V.
|
2010
|
tom z. 82 [278]
63-66
PL
W artykule jest omówiony problem ścisłości, dokładności i jednoznaczności definicji technicznych na przykładzie definicji "skrawanie materiałów".
10
Content available remote Hybrydowe procesy obróbki ubytkowej - istota, przykładowe procesy, wyzwania rozwojowe.
100%
Oczoś K. E.
|
2000
|
tom R. 73, nr 5-6
315-324
PL
Potrzeba rozwoju ubytkowych procesów wytwarzania. Pokonywanie granic technologicznych. Istota procesów hybrydowych. Zapewnienie powtarzalności procesów hybrydowych. Możliwości i tryb przemysłowego wprowadzania procesów hybrydowych.
EN
The need for development of machining. Overcoming technological limitations. Essence of hybrid processes. Characteristic of exemplary hybrid processes. Assurance of hybrid processes repeatability. Possibilities and course of bringing hybrid processes into industrial practise.
11
Modelling of end milling process by generalized regression networks
100%
Župerl U. , Čuš F. , Balič J.
|
2003
|
tom Vol. 84, nr 41
337-344
EN
Supervised neural network algorithms are developed for use as a direct modelling method, to predict forces for ball-end milling operation. The training of the networks is performed with experimental machining data This paper uses the regression neural networks approach to evolve an efficient model for estimation of cutting forces, based on a set of input cutting conditions. The predictive capability of using analytical and neural network approaches are compared using statistics, which showed that neural network predictions for three cutting force components were for 4% closer to the experimental measurements, compared to 11% using analytical method. Exhaustive experimentation is conduced to develop the model and to validate it. The milling experiments prove that this model can predict accurately the cutting forces in three Cartesian directions.
12
Tendencje rozwojowe w obróbce tokarskiej
100%
Kozłowski M. M.
|
2000
|
tom nr 13
7-13
EN
The present-day development tendencies of the lathers. Basing on the source data of the known manufacturers of machine tools and the author's own observations from the largest European machine tool fairs the author presents directions of development in the field of design and process applications of the large group of metal working machines.
13
Content available remote Water steam lubrication during machining
100%
Podgorkov V. V. , Kapustin A. S. , Godlevski V. A.
|
1998
|
tom z. 6
890-901
EN
The method of cutting zone 'cooling ' during turing and miling using water steam jet was tested. The results have showed the higher effectiveness of steam environment in comparision with fluid one. For explanation of this fact the comparative accounts of water environment penetration kinetic in liquid and gaseous form with the help of thr 'micro-droplet explosion' theory were executed. It was shown, that the steam lubricant action is caused by its better penetrating ability at the expense of two process stages exception: liquid phase capillary penetration and subsequent evaporation.There is an opportunity to influence chemical composition of steam environment, adding to evaporated fluid triboactive additives. The appropriate installation for generation of vaporous lubricating is offered.
PL
Wypróbowano metodę "chłodzenia" strumieniem pary wodnej strefy skrawania podczas toczenia i frezowania. Wyniki wskazują na większą efektywność środowiska pary wodnej w porównaniu z cieczami. Dla wyjaśnienia tego faktu uwzględniono kinetykę penetracji środowiska wodnego w formie ciekłej i gazowej za pomocą wypracowanej teorii "eksplozji mikro-kropel". Wykazano, że działanie smarujące pary wodnej wynika z lepszej zdolności penetracji powodowanej dwoma etapami procesu: kapilarnej penetracji fazy ciekłej i następującego odparowania. Jest możliwość wpływania na skład chemiczny środowiska pary wodnej, przez dodawanie do odparowywanej cieczy dodatków triboaktywnych. Można to zrobić przez "dynamiczne odparowanie" roztworu lub zastosowanie eżektora. Oferowana jest odpowiednia instalacja do wytwarzania parowego chłodzenia ze smarowaniem.
14
Content available remote Technological inheritance of parameters of quality of a cranked shaft of the engine during manufacturing
88%
Kheifetz M. L. , Kusakin N. A. , Tochilo V. S. , Prement G. B.
|
2006
|
tom z. 68 [231]
69-74
EN
Influence of technological inheritance of parameters of quality of radical and conrod journal a cranked shaft of the engine of internal combustion is investigated, during machining. Recommendations on change of allowances and modes of processing of working surfaces of a cranked shaft are given.
15
Content available remote Impact of machining on the texture, surface stress field, microstructure and corrosion behaviour of metals
88%
Mary N. , Vignal V. , Bissey-Breton S. , Farre J.
|
2007
|
tom Vol. 7, nr 2(12)
128-140
EN
It is well admitted that machining processes can introduce residual stresses at the surface of machined workpieces and can modify significantly the microstructure and texture in a small volume c1ose to the surface. Such changes are important in controlling the corrosion behaviour of these workpieces in the presence of an aggressive environment and the initiation of fracture processes. Therefore, it is of major importance to quantify residual stresses and texture components and to determine the machining-induced microstructure to understand and predict the corrosion behaviour of modified surfaces. In the present paper, particular attention was paid to pure copper considered as a modeling system. The influence of the nose radius of the tool, the cutting speed and the lubricant on the surface stress field and the surface texture was quantified by means of XRD techniques. On the other band, the microstructural modifications at !be specimen surface and in depth were evaluated using scanning electron microscopy. The electrochemical behaviour of modified surfaces were studied from local measurements in 1M NaClO4 using the electrochemical microcell technique.
16
Tests of ceramic cutting tools during interrupted cutting
88%
Cep R. , Janasek A. , Brychta J.
|
2011
|
tom Nr 15
5-17
EN
The tests reporting about working conditions are in a practice used by producers and users. The overwhelming percentage of tests of machine tools is focused on interrupted cut (turning). Reliability test (by turning to interrupted cutting) has been proposed in the grant project GAĆR, which is done on a special preparation - interrupted cut simulator. Two types of ceramic cutting tools from the WIDIA company were tested on the slats 12 050 (C45) material and 15 128 (13MoCrV6) material in this article. The number of shocks (to the edge destruction) was a criterion or when the ceramic cutting tool achieved the limit of shock - 6000th, which was based on experience of resolvers. The tests are part of the grant project - Czech Science Foundation, grant number 101/08/P118, entitled Ceramic Cutting Tool Tests at Interrupted Cut.
17
Content available remote Elastyczny system zasilania upraszcza budowę urządzeń elektrycznych
75%
Meier-Rampf M. , Henzler U.
|
2007
|
tom R. 9, nr 10
18-20
PL
Wprowadzając Module Line System do skrawającej obróbki przedmiotów pryzmatycznych, producent obrabiarek rozszerza swoją ofertę. Dzięki związanej z tym redukcji czasów pomocniczych można lepiej wykorzystać istniejące możliwości – stopień wykorzystania możliwości maszyny jest większy, spadają koszty wytworzenia w przeliczeniu na jedną sztukę. Po raz pierwszy zastosowano w tym celu modułowy, elastyczny system zasilania, którego fundamentem jest szeroka myśl racjonalizatorska obejmująca swym zakresem nawet rozwiązania elektrotechniczne.
18
Ocena struktury geometrycznej powierzchni frezowanych czołowo
75%
Miko E. , Nowakowski Ł.
|
2008
|
tom Z. 7
139-145
PL
Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni (SGP) podczas frezowania czołowego głowicą frezową jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników. Strukturę geometryczną powierzchni opisuje zbiór wszystkich nierówności powierzchni rzeczywistej tj., odchyłki kształtu, falistości, chropowatości. Podjęto próbę określenia wpływu wybranych parametrów skrawania na strukturę geometryczną powierzchni dla różnych materiałów frezowanych czołowo za pomocą głowicy frezowej. Przeprowadzono badania laboratoryjne frezowania czołowego głowicą frezową z ostrzami o zaokrąglonym narożu.
EN
The process of surface generation is complex and depends on numerous factors. The geometry of a surface is described by the sum of all irregularities of the actual surface, i.e. deviations in form, waviness and roughness. This study focuses on determining the influence of selected cutting parameters on the surface geometry of three materials. The laboratory face milling tests were conducted using a milling head with round-nose tools.
19
Content available remote Manufacture of nanocrystalline metals by machining processes
75%
Jackson M. J. , Robinson G. M. , Whitfield M. D.
|
2007
|
tom Vol. 20, nr 1-2
27-30
EN
Purpose: The paper shows how extremely high-speed micromachining can be used as a method for manufacturing nanocrystalline feedstock from machining chips. The feedstock can be used in processes such as cold spraying that improve the surface characteristics of engineering components. Design/methodology/approach: The design and methodology relies on the construction and the correct operation of a micromachining operation that produces functional feedstock material that is produced from machining chips at spindle speeds in excess of half-a-million revolutions per minute. The approach provides an economical way of producing metal nanocrystals. Findings: The findings of the research show that intense plastic shearing of metals produces nanosized crystals in the range 30 nm to 150 nm. The crystals produced can be used to create superior funtional coatings on engineering components. Research limitations/implications: The research conducted implies that a cost effective and environmentallybenign process can produce metal nanocrystals. The limitations of the research are currently restricted to cold spraying of funtional surfaces. Practical implications: The practical implications of the research show that high-speed micromachining can be used as a method of producing nanocrystalline feedstock that can be used in a variety of secondary manufacturing processes in addition to cold spraying. Originality/value: The paper demonstrates the originality of using well-established machining processes for producing nanocrystalline metals. The paper describes how machining at extremely high speeds can be achieved to produce material that can be used to strengthen and harden engineering components.
20
Content available remote Współczesne płytki ostrzowe do toczenia stopu Inconel 718
75%
Szablewski P.
|
2006
|
tom z. 66 [227]
217-223
PL
W pracy scharakteryzowano nowe płytki ostrzowe z węglików spiekanych z powłokami przeciwzużyciowymi, zwłaszcza z tzw. nanopowłokami o dużej twardości dochodzącej do 4000HV. Przedstawiono niektóre wyniki badań własnych dotyczących zużycia płytek różnych generacji w zależności od czasu skrawania i mikrostruktury lnconelu 718.
EN
New coated carbide inserts, especially with nanolayers which hardnes get on for 4000HV, have been shown in the paper. In this paper the results of some research of influence of time cutting and microstructure of Inconel 718 on inserts 's wear have been presented.
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.