Jakość wytwarzanych wyrobów stalowych w dużym stopniu determinowana jest czystością metalurgiczną oraz strukturą pierwotną półproduktu (wlewki, kęsy lub kęsiska). Poznanie mechanizmu ruchu stali i dynamiki procesów mieszania oraz wypływania i flotacji wtrąceń niemetalicznych, a także krzepnięcia wlewka ciągłego, wymaga szczegółowych badań teoretycznych i empirycznych. W ramach badań teoretycznych podjęto działania mające na celu opracowanie modeli matematycznych, a następnie na ich podstawie, symulację komputerową istotnych zjawisk zachodzących podczas realizacji procesów metalurgicznych. Przedmiotem badań procesu kadziowego było określenie stopnia homogenizacji chemicznej i termicznej stali w zależności od warunków iniekcji gazu (argonu) oraz ilości i własności dodatków stopowych. Dla procesów ciągłego odlewania z użyciem wielootworowych kadzi pośrednich określono pola rozkładu prędkości, kinetycznej energii turbulencji oraz temperatury stali w trakcie procesu odlewania. Ponadto otrzymano charakterystyki tzw. czasu przebywania w postaci krzywych RTD. Przeanalizowano wpływ warunków odlewania na rozkład pól prędkości oraz temperatur wewnątrz wlewka ciągłego w strefe krystalizatora. Na tej podstawie wyznaczono położenie frontu krzepnięcia stali. Przeanalizowano również wpływ głębokości zanurzenia wylewu SEN (Submerged Entry Nozzle) na czas przebywania wtrąceń niemetalicznych w ciekłej stali oraz oceniono możliwość ich fotacji i przechwytywania przez żużel znajdujący się na powierzchni stali.
EN
The quality of manufactured steel products is determined to a large extent by the metallurgical purity and primary structure of semi-f-nished product (such as ingots, billets or slabs). The service properties of steel depend on numerous process variables and are formed largely at the last stages of the technological process. Understanding the steel motion mechanism and agitation process dynamics and non-metallic inclusion fowing out and fotation, as well as the solidifcation of the continuous casting, requires detailed theoretical and empirical studies. In the framework of theoretical studies, activities were undertaken with the aim of developing mathematical models and then, while building on these models, performing computer simulation of essential phenomena taking place during carrying out of metallurgical processes. The objective of examination of the ladle process was to determine the degree of chemical and thermal homogenization of steel depending on the conditions of gas (argon) injection and on the amount and properties of alloy additions. For continuous casting processes using multi-nozzle tundishes, the distribution felds of velocity, kinetic energy of turbulence and steel temperature during the course of the casting process were determined. In addition, the characteristics of residence time distribution have been obtained in the form of RTD curves. The infuence of casting conditions on the distribution felds of velocity and temperatures within the continuous casting mould zone was analyzed. On this basis, the location of the steel crystallization front was determined. Also, the effect of the immersion depth of the SEN on the time of residence of non-metallic inclusions in the liquid steel was analyzed, and the possibility of non-metallic inclusion fotation and capturing by slag occurring on the steel surface was assessed.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.