The beneficial effect of leaching of carbonate gangue of flotation middlings (tailings from 1st cleaning at Lubin Concentrator) with sulfuric acid prior to their final flotation, leaching or bioleaching has been presented. The leaching of flotation feed with sulfuric acid decomposes selectively the carbonate gangue and leads to liberation of sulfide minerals and enhanced flotation or leaching results. It was shown, that after decomposing of 50-70% of carbonates in flotation feed, both flotation recovery and concentrate grade increased considerably versus the results observed for unleached feed. Products of acidic leaching comprise gypsum, soluble magnesium sulfate and gaseous carbon dioxide. Carbon dioxide evolving during the reaction creates the non-oxidizing atmosphere in the pulp during leaching and therefore effectively prevents the digestion of metals from sulfide minerals. The beneficial effect of acidic leaching on flotation was evidently confirmed in pilot tests performed on several feed materials. The application of sulfuric acid leaching of flotation feed produced an enhancement of flotation results (metal recovery and concentrate grade) and provided a rational use of H2SO4, which becomes a troublesome and difficult-to-sale product of copper metallurgy. Non-oxidative leaching has to be unquestionably applied prior to the atmospheric, pressure or bio-leaching in acidic conditions.
PL
Omówiono korzystny wpływ nieutleniającego ługowania węglanów za pomocą kwasu siarkowego z półproduktu flotacji (odpad I czyszczenie I ciągu technologicznego ZWR Lubin). Ługownie nieutleniające stosowano jako operacje poprzedzającą flotację, ługowanie atmosferyczne, ługowanie ciśnieniowe lub bioługowanie. Proces kwaśnego ługowania nadawy do flotacji prowadzi do selektywnego rozkładu węglanów wapnia i magnezu i zapewnia uwolnienie siarczków metali z ich hydrofilnych zrostów z węglanami. Efektem tego jest wyraźne podwyższenie wskaźników flotacji w porównaniu z nadawą nieługowaną oraz umożliwienie skutecznego, utleniajacego ługowania metali w roztworach kwasu siarkowego. Wykazano, że po chemicznym rozkładzie 50 – 70 % węglanów zawartych w nadawie do flotacji następuje wyraźny wzrost uzysku oraz jakości koncentratu w porównaniu z flotacją materiału nieługowanego. Produktami ługowania nieutleniającego są gips (CaSO4ź2H2O), rozpuszczalny w wodzie siarczan magnezu (MgSO4) oraz gazowy ditlenek węgla (CO2), który wytwarza korzystnie nieutleniającą atmosferę w ługowanej zawiesinie. Zapewnia to chemiczną stabilność siarczków metali, które nie ulegają roztwarzaniu w warunkach procesu. Korzystny wpływ procesu ługowania nieutleniającego na flotację został wcześniej potwierdzony dla innych flotowanych półproduktów i koncentratów miedzi. Zastosowanie kwasu siarkowego do ługowania nadawy do flotacji prowadzi nie tylko do podwyższenia wskaźników wzbogacania, ale również umożliwia racjonalne wykorzystanie kwasu, który staje się kłopotliwym i trudno zbywalnym odpadem procesu metalurgicznego. Ługowanie nieutleniające jest operacją, która musi być stosowana przed ługowaniem atmosferycznym, ługowaniem ciśnieniowych lub bioługowaniem w warunkach kwaśnych.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W polimetalicznym złożu rud miedzi występuje m.in. ołów, który w procesie wzbogacania flotacyjnego wraz z miedzią przechodzi do koncentratu. W pirometalurgii miedzi jej koncentrat powinien zawierać maksymalnie tylko 1% Pb, gdy tymczasem ten niepożądany składnik może występować w podwyższonej ilości nawet powyżej 2%. Celem przeprowadzonych badań było osiągnięcie maksymalnego uzysku ołowiu na drodze hydrometalurgicznej, przy zagwarantowaniu możliwie niskiej energochłonności procesu, nawet kosztem wydłużenia jego czasu. Stwierdzono możliwość obniżenia zawartości ołowiu w koncentracie nawet do wartości 0,13% Pb, jednak za racjonalny można uznać poziom 0,8—0,6% Pb, możliwy do osiągnięcia w ciągu jednej doby. Dokonana została charakterystyka metalonośności octanowych roztworów ługujących oraz wykazano racjonalny sposób wykorzystania ich pojemności ekstrakcyjnej.
EN
In polymetalic deposits of the copper ore there is also contained lead, which during flotation process is concentrated together with copper in the froth product. In pyrometallurgical processing of the copper concentrates it is a requirement that the lead contents should not exceed 1%, while the contents of this undesired component (lead) are often even above 2%. The carried out studies aimed at obtaining maximum recovery of lead, from the copper concentrates by hydrometallurgical method, at as low as possible energy consumption even at the expense of the process time prolongation. It was found that the lead contents in the concentrate could be lowered by the hydrometallurgical method applied even to a value of 0.13% Pb. However, a level of 0.8—0.6% Pb contents was found to be rational and possible to be reached during twenty-four hours processing. A characteristics of metal contents in acetate leaching solutions was performed and a rational way of utilization of their extractive capacity was evaluated.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Measurements of the rest potential of copper sulfide electrodes and pyrite, present in copper ores and concentrates from Lubin Concentrator, have been carried out. Moreover, measurements of sulfide-sulfide contact potential and galvanic current were also performed using deoxygenated sulphuric acid solutions as well as the solutions saturated with oxygen and containing Fe(III) ions. Significant galvanic interactions were observed for sulfide couples exhibiting high potential difference, particularly when copper sulfides were short-circuited with pyrite. According to mineralogical data for Lubin polymineral copper concentrate, chalcocite and bornite are dominating with chalcopyrite and covellite as minor copper minerals. Expected is advantageous affect of pyrite in promoting the kinetics of copper leaching from Lubin concentrate as a result of observed galvanic interactions between pyrite and copper sulfides.
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów potencjału spoczynkowego elektrod wykonanych z siarczków miedzi i pirytu, obecnych w rudach i koncentratach ZWR Lubin. Ponadto, wykonano pomiary potencjałów zwarcia układów siarczek-siarczek oraz prądów zwarcia wybranych par siarczków w odtlenionych roztworach kwasu siarkowego oraz w roztworach natlenionych i zawierających jony Fe(III). Obserwowano wyraźne oddziaływania między siarczkami różniącymi się znacznie wartością potencjału spoczynkowego, zwłaszcza, gdy siarczki miedzi były w kontakcie z pirytem. Zgodnie z danymi mineralogicznymi dla koncentratu Lubin chalkozyn i bornit są dominującymi siarczkami miedzi, natomiast zawartość chalkopirytu i covellinu jest wyraźnie niższa. Można stąd oczekiwać korzystnego dla ługowania wpływu oddziaływania pirytu na ługowanie przejawiający się wzrostem szybkości ługowania miedzi w wyniku oddziaływań galwanicznych w układach piryt - siarczki miedzi.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
This paper presents the results of laboratory studies performed on copper concentrate sample containing about 30 percent Cu and about 1.55 percent Pb. The objective of the study was to demonstrate that by combining chemical treatment and flotation one can obtain a concentrate with reduced lead content. As a result of pre-treatment of the sample with a 10% (by weight) ammonium acetate solution and subsequent flotation in the presence of a collector added at a ratio of 10 g/Mg, the material can be separated into two products: - one obtained at a yield of37%, containing about 44% copper and about 0.9% lead - and one containing about 19% Cu and up to 1.6% Pb. Thus obtained products can be directed to different copper-recovery metallurgical processes.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych wykonane dla próbki koncentratu miedzi zawierającego około 30% Cu i około 1,55% Pb. Celem badań było wykazanie, że połączone metody obróbki chemicznej i flotacji mogą dać w wyniku produkt o obniżonej zawartości ołowiu w koncentracie. Wstępna obróbka chemiczna badanej próbki za pomocą octanu amonu o stężeniu 10% wag., a następnie flotacja w obecności zbieracza o stężeniu 10 g/Mg pozwala rozdzielić materiał na dwa produkty: - jeden o wychodzie około 37% i zawartości miedzi około 44%, a ołowiu około 0,9%; - drugi zawierający około 19% miedzi i około 1,6% ołowiu. Każdy z tak otrzymanych produktów może być kierowany do otrzymywania miedzi różnymi metodami metalurgicznymi.
The paper describes research results aiming to define the correlation between static and kinetic external friction and a specific roll force in briquetting process of copper concentrates with additives. It is also discussed the use of results hi mathematical modelling of the external friction during briquetting in a roil press.
Gazy i pyły powstałe w pirometalurgicznych procesach przerobu krajowych koncentratów miedzi mają wyjątkowo niekorzystne własności ze względu na operacje ich oczyszczania. Wynika to ze znacznej zawartości w tych koncentratach węgla bitumicznego. W gazach występują duże ilości par związków smolistych o bardzo szerokim zakresie temperatur kondensacji (100-400 stopni C) oraz pary lotnych związków metali (cynk, ołów, arsen). Mokre odpylanie tych gazów stwarza takie utrudnienia, jak wytrącanie się soli na ściankach aparatury, tworzenie się piany i emisja do atmosfery z powierzchni osadników toksycznych gazów rozpuszczonych w wodzie. Celowe jest poszukiwanie skutecznych metod suchego odpylania. Instalacje odpylania gazów ze względu na duże zmiany zawartości składników palnych i ilości gazów wymagają palników dogrzewających i sprawnej regulacji ilości powietrza spalania. Zalecane są pionowe komory dopalania ze względu na możliwość ograniczenia narostów i łatwy odbiór skrzepów. Chłodnice gazów mogą być stosowane dla temperatur poniżej 500 stopni C i muszą być wyposażone w skuteczne układy otrzepywania. Filtrowane gazy i pyły często wymagają przed podaniem ich na filtr uzdatniania poprzez wtrysk korekcyjnych pyłów (np. wapna).
EN
The gases and dusts which originate during pyrometallurgical processing of Polish copper concentrates have especially unprofitable properties, considering their purification process. It is due to a remarkable content of bituminous coal in those concentrates. The gases contain large quantities of pitchy compounds, which have a very wide range of condensation temperatures (100-400 degrees C), and vapours of volatile metal-compounds (zinc, lead, arsenic). The scrubbing of such gases carries about impediments, like deposition of salts on the installation-walls, origination of froth and emission of water-solved toxic gases from the surfaces of the settling tanks to the atmosphere. The search for dry dedusting methods is advisable. The installations for burning up of gases should be provided with reheating burners and with efficient adjustment of the quantity of the air for combustion. The vertical burning-up combustion chambers are preferred, considering the possibility of limitation of bears and easy getting down the sows. The gas coolers can be applied for temperatures below 500 degrees C and should be equipped with efficient flicking-off systems.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.