Dynamiczny rozwój technik komputerowych spowodował upowszechnienie metod komputerowego wspomagania procesów związanych z każdym etapem cyklu „życia” wyrobu PLM (Produkt Lifecycle Management). Obecnie systemy komputerowego wspomagania zdominowały, już nawet w niewielkich przedsiębiorstwach, procesy projektowania CAD (Computer Aided Design) i związane z nim inżynierskie obliczenia konstrukcyjne CAE (Computer Aided Engineering) oraz wytwarzania CAM (Comupter Aided Manufacturing). Razem tworzą one podsystem komputerowego wspomagania podsystemy, składające się na spójne systemy CAx (CAD/CAM/CAE), umożliwiają przejście do wysoko wydajnych procesów produkcyjnych, w których okres „od pomysłu do otrzymania gotowego wyrobu” skraca się nawet o ponad połowę. W artykule przedstawiono krótka charakterystykę poszczególnych podsystemów wraz z przykładami ich zastosowań, zwracając uwagę na wybrane zagadnienia związane z przetwarzaniem i dokumentowaniem informacji w procesach konstruowania oraz wytwarzania.
EN
The dynamic development of computer technologies has caused the widespread of methods of computer aided processes associated with every stage of the lifecycle of a product PLM (Product Lifecycle Management). Currently, computer-aided systems has dominated, even in small businesses, designing processes like CAD (Computer Aided Design) and the related engineering design calculations like CAE (Computer Aided Engineering) and manufacturing (CAM Computer Aided Manufacturing). Altogether they form the so-called computer-aided subsystem of integrated manufacturing (CIM Computer Integrated Manufacturing). These listed subsystems, consisting of coherent systems CAx (CAD/CAM/CAE), enable the transition to high-production processes, in which the time from the idea to the final product is reduced even more than half. The article presents a brief description of various subsystems of CAD/CAM/CAE, together with examples of their applications, paying attention to selected issues related to processing and documentation of information in designing and manufacturing processes.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Rozwój komputerowych technik wspomagania projektowania oraz wytwarzania stwarza dodatkowe możliwości obróbki części o złożonych kształtach (pojedynczych łopatek, wirników oraz tarcz łopatkowych). Głównie dotyczy to systemów CAD/CAM oraz obrabiarek CNC umożliwiających obróbkę w/w części. Wykonanie elementów silnika lotniczego takich jak łopatki czy wirniki wymaga zastosowania specjalnych obrabiarek o dedykowanych konfiguracjach kinematycznych oraz odpowiednio dobranych narzędzi obróbkowych.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In the article, the examples of mismatching of the CAM (Computer Aided Manufacturing) programs and CNC (computer numerical controlled machine tools), problems of the simulation of CNC work and difficulties with implementing CAM at the workshop are discussed. The authors cooperation with the industry in the field of training and the implementation of CAM, which has now been continued for 11 years, and which is also related to the development of many postprocessors (serving for the conversion of versatile processing record in the CAM program into the controlling program for a particular CNC) has led up to the development of the concept of the so-called CNC/CAM Integrator (the system acting as feedback between CNC and the CAM). The practical development of the module of the CNC/CAM Integrator (in terms of software and hardware) will shorten the implementation time of the CAM programs for production and improve the quality of technology design of CAM off-line and the simulation of the process.
PL
W artykule przedstawiono przykłady niedopasowania programów CAM (computer aided manufacturing) i obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (computer numerical controlled machine tools). Omówiono problemy symulacji pracy obrabiarek CNC oraz trudności z wdrożeniem CAM w praktyce. Doświadczenia wieloletniej współpracy z przemysłem w zakresie wdrożeń CAM oraz opracowania postprocesorów (do zamiany uniwersalnego zapisu obróbki w programie CAM na format programu sterującego dla konkretnej CNC) są podstawą opracowania koncepcji tzw. Integratora CNC/CAM - układu spełniającego funkcję sprzężenia zwrotnego między CNC i CAM. Praktyczne opracowanie modułu Integratora CNC/CAM (programowe i sprzętowe) wpłynie na zmniejszenie czasu wdrożenia programów CAM do produkcji oraz poprawi jakość projektowania technologii CAM off-line i symulacji procesu.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.