Proces projektowania, w tym także projektowania układów hydrostatycznych, wymaga od projektanta wiedzy teoretycznej, doświadczenia praktycznego oraz inwencji twórczej. Istnieją jednak możliwości wspierania projektanta w jego pracy. Zastosowanie opisanego tutaj programu HydroCAD-Schematy, wspomagającego projektowanie, umożliwia uzyskanie poprawnie zbudowanych schematów funkcjonalnych, co pozwala na uczestnictwo w projektowaniu nawet niedoświadczonym projektantom. Dodatkowo program umożliwia uzyskanie jednocześnie kilku poprawnych schematów, co daje projektantom możliwość wybrania schematu najlepiej dostosowanego do konkretnych warunków pracy.
EN
The article presents the design stages of hydrostatic systems implemented in the computer program named HydroCAD-Schematy. The main task of this program is to help the designer in his work. As a result of the program, the designer obtains a few variants of functional scheme, which are comply with the users requirements. These schemes can be used in further stages of designing of hydrostatic systems. Presented version of program is a subject to development. For this version are planned the following improvements: introduce to the program the option’s interference in the final form of the schema, including to create new schemas; further testing and introduce possible improvements in the set of corrective rules, or replace it by using the relational system or the expert system.
Artykuł zawiera opis autorskiego systemu bazodanowego, przetestowanego w jednej krajowej odlewni, którego zadaniem jest zarządzanie specjalistycznymi programami symulacyjnymi służącymi do opisu rzeczywistych procesów stosowanych w odlewnictwie oraz ich archiwizacji. Zarządzanie procesem produkcyjnym, w szczególności procesem opracowywania technologii z wykorzystaniem programów symulacyjnych, jest zadaniem wymagającym zastosowania narzędzi informatycznych, w szczególności dedykowanych baz danych wspomagających te ¬procesy. Inżynieria wspomagana komputerowo (CAE – Computer Aided Engineering) wykorzystuje różne programy symulacyjne oparte na dwóch algorytmach: różnic skończonych i elementów skończonych. Ilość opracowanych symulacji, zróżnicowany asortyment produkcji, objętość wyników symulacji, brak możliwości łatwego wyszukiwania generuje problemy, które można rozwiązać poprzez zastosowanie dedykowanego systemu do zarządzania wynikami do symulacji dla odlewnictwa. Wiedza skumulowana podczas opracowywania technologii prawdopodobnie nie jest powtórnie wykorzystywana ze względu na problemy związane z wyszukiwaniem wśród kilkudziesięciu lub kilkuset katalogów projektów. W związku z tym technolog opracowuje nowy projekt technologii danego wyrobu bez informacji zapisanych w podobnych projektach. Łatwość wyszukiwania, kompresja przechowywanych danych, archiwizacja informacji w jednym systemie o określonej strukturze, możliwość wykorzystania wiedzy z symulacji opracowanych wcześniej skłania do optymalizacji procesu opracowania technologii z wykorzystaniem systemu do zarządzania wynikami symulacji. System ten jest niezależny od programu do symulacji, co oznacza, że można go zaimplementować dla dowolnego oprogramowania do symulacji procesów odlewniczych. Na podstawie badań zastosowanie tego typu systemu dla technologii powtarzalnych, skraca czas przygotowania technologii do około 30%.
EN
The description of the author’s database system, tested in one of the domestic casting house is presented in this paper. The aim of the system is management of specific simulation programs applied for describing real processes used in foundry practice and for their archiving. Management of the production process especially the technology development process with using the simulation programs is the task requiring the application of computer tools such as dedicated databases aiding these processes. Computer Aided Engineering (CAE) uses various simulation programs based on two algorithms: finite difference and finite elements. Numbers of determined simulations, variable production assortments, a volume of simulation results, a lack of the possibility of easy finding generates problems, which can be solved by the application of the dedicated system for management of the results for simulation. Knowledge cumulated during the technology development is probably not utilised again, due to problems related to searching among several dozen or even a few hundred project catalogues. On account of this the technologist develops the new technological project of the given product without information written in similar projects. The easiness of looking for, compression of stored data, archiving of information in one system of the determined structure, possibility of utilising knowledge from the previously developed simulations induces to optimalising the technology development process by using the system for the simulation results management. This system is independent of the simulation program, which means that it can be implemented in any simulation program of casting processes. Application of this system for reproducible technologies, shortens the time of technology preparation to approximately 30%.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono komputerowe wspomaganie prac inżynierskich w procesie projektowania modułowych typoszeregów przekładni zębatych. W projektowaniu tym wykorzystano autorskie pakiety programów do obliczeń geometrycznych oraz wytrzymałościowych, według wymagań norm międzynarodowych dla kół zębatych walcowych ISO 6336 i stożkowych ISO 10300. Zastosowano tu także cechy programowania obiektowego oraz własności modułowych konstrukcji segmentowych.
EN
In this paper computer aided engineering in design process of modular gear size ranges are presented. Packages of computer codes used in this design allow to calculation of geometrical parameters and strength of spur and bevel gears according to ISO 6336 and ISO 10300 standards. Method of computer aided engineering in design process of modular gear size ranges consists of object oriented programming and property of modular products.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W dzisiejszych czasach duże znaczenie w technologii kształtowania elementów maszyn odgrywają precyzja wykonania, czas i koszt. Głównymi przyczynami takiego stanu rzeczy jest tendencja skracania serii, wprowadzania różnorodności wyrobów, jak również konieczność elastycznego wytwarzania. W produkcji przemysłowej stale dąży się do zwiększania produktywności oraz precyzyjności kształtowanych wyrobów. Duże znaczenie w tym procesie mają rozwiązania lepsze i tańsze w stosunku do konkurencji.
Lists the documents that contain guidelines for the preparation of the design model using Finite Elements Methods (FEM) [5], reflect the geometry of the object and its discretization, a description of the material, boundary conditions and loads. Posted examples of the results of the stress state in the design of the seat area of submarine Kobben class rescue obtained from simulation FEM for deep 250m. This article includes calculating stamina of seat area construction (stress states) during rescue vehicle type SRC or DSRV docking taking into account the depth of immersion and sea current in CAE program, which are the basis for determining the maximum safe depth for use the emergency system.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.