Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: klinkier cementowy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania możliwości wykorzystania niskocynkowych pyłów stalowniczych w produkcji klinkieru cementowego

100%

Paluchiewicz Z.

tom Vol. 36 nr 4

140-145

W artykule przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemyslowych prowadzenia procesu produkcji klinkieru cementowego z udziałem pyłu stalowniczego metodami suchą i mokrą. Określono wpływ dodatku pyłu stalowniczego, jako surowca żelazonośnego, na pracę pieca obrotowego i parametry jakościowe klinkieru cementowego, a także na emisję zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego. Stwierdzono, ze udział pyłu stalowniczego w ilości 9,5 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda mokra) lub 8 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda sucha) nie obniża parametrów jakościowych produkowanego cementu, nie powoduje zakłóceń w eksploatacji pieca obrotowego oraz zwiększenia zanieczyszczenia powietrza.

The article presents technological assumptions and results from industrial scale experiments of utilizing steel dust in dry and wet technology of cement clinker production. Impact of steel dust addition as iron-bearing component on the operation of a rotary kiln, parameters of cement clinker and pollutants emission into the atmosphere has been determined. Adclition of steel dust in the amount of 9.5 kg/ton of cement clinker (wet technology) or 8 kg/ton of cement clinker (dry technology) was proved neither affecting the quality parameters of cement clinker nor causing any disturbances in the operation of the rotary kiln. No increase of atmospheric pollution has been observed either.

The Loesche mill for comminution of cement clinker and interground additives in practical operation

88%

Brundiek H.

tom R. 3/65, nr 2

42-48

The Loesche mill has proved to be a grinding system with high levels of officiency and availability and a significantly lower energy comsumption than tube mill systems for grinding coal, limestone and cement raw material. Until now not all the quality features of a tube mill cement have been achieved when finish-grinding cement in roller grinding mills. Cement grinding trials with modified raw meal roller grinding mills with four rollers have led to a new design concept of the Loesche mill for cement. While retaining the familiar horizontal grinding track, the Loesche cement mills have 4 conical rollers of which, 2 work as grinding rolls and 2 as so-called preparation rollers for pre-compacting the grinding bed. This has meant that specific grinding pressures of the grinding rollers can be greatly increased and the required cement quality can be achieved with low-vibration mill operation.

Młyn firmy Loesche wykazuje wysoki współczynnik sprawności i dyspozycyjności i znacznie mniejsze zużycie energii niż młyn rurowo-kulowy przy mieleniu węgla, wapienia i surowców cementowych. Natomiast przy końcowym mieleniu cementu w tym młynie nie wszystkie elementy jakości zostały dotychczas osiągnięte. Próby mielenia cementu w zmodyfikowanych młynach misowo-rolkowych do mąki surowcowej z czterema rolkami doprowadziły do powstania nowej koncepcji konstrukcji młyna firmy Loesche do cementu. Z zachowanych czterech rolek dwie pracują jako rolki mielące, a pozostałe dwie jako rolki przygotowujace warstwę mielonego materiału. Pozwala to na znaczne zwiększenie nacisku rolek mielących i uzyskanie wymaganej jakości cementu, przy utrzymaniu drgań młyna w czasie pracy na niskim poziomie.

Likwidacja odpadow pestycydowych w cementowni - mozliwosci techniczne a praktyka

51%

Stobiecki S. , Fuszara E. , Baron L. , Silowiecki A. , Stobiecki T.

nr 1

389-398