In the technical Al alloys even small quantity of the impurities like Fe and Mn causes the formation of new phases. The particles of intermetallic phases form either on solidification or whilst the alloy is at a relatively high temperature in the solid state, e.g. during homogenization, solution treatment or recrystallization. The exact composition of the alloy and casting conditions will directly influence the type and volume fraction of intermetallic phases. The main objective of this study was to analyze the morphology and composition of the complex microstructure of intermetallic phases in the cast AlCu4Ni2Mg2 aluminium alloy in T6 condition. Several techniques: optical light microscopy (LM), transmission (TEM) and scanning (SEM) electron microscopy combined with an energy dispersive X-ray microanalysis (EDS), X-ray diffraction (XRD) were used to identify intermetallics in the AlCu4Ni2Mg2 aluminum alloy. This article also briefly reviews the competitive chemical method developed for extracting the second-phase particles from the examined alloy. The results of chemical boiling phenol extraction technique have been compared with the data obtained by the usual metallographic techniques. The results show that the microstructure of cast alloy in T6 condition contains a wide range of intermetallic phases. The following phases were identified and described: Θ-Al2Cu, Al6Fe, Al7Cu4Ni, Al2CuMg, Al3(CuFeNi)2.
PL
W technicznych stopach aluminium nawet niewielką zawartość zanieczyszczeń np.: Fe i Mn powoduje tworzenie się faz międzymetalicznych. Wydzielenia faz międzymetalicznych mogą powstawać podczas krzepnięcia lub kiedy stop poddany jest wysokotemperaturowej obróbce cieplnej, np.: podczas wyzarzania ujednoradniającego, przesycania czy rekrystalizacji. Bezpośredni wpływ na rodzaj oraz objętość względna wydzieleń faz międzymetalicznych w stopach aluminium ma skład chemiczny stopów oraz warunki prowadzenia procesu odlewania. Celem głównym pracy była analiza złożonej mikrostruktury - morfologii oraz składu fazowego, odlewniczego stopu aluminium AlCu4Ni2Mg2 po obróbce cieplnej T6. W celu zidentyfikowania faz międzymetalicznych w badanym stopie zastosowano wiele metod i technik badawczych m.in.: mikroskopie swietlną (LM), transmisyjna (TEM) i skaningowa (SEM) mikroskopię elektronową z mikroanalizatorem EDS oraz rentgenowską analizę fazową (XRD). W niniejszej pracy zastosowano - obok metod metalograficznych, izolacje cząsteczek faz międzymetalicznych przy użyciu wrzącego fenolu. Wyniki analizy proszku zawierającego fazy międzymetaliczne uzyskanego w procesie izolacji porównano z wynikami uzyskanymi przy zastosowaniu standardowych metod badań metalograficznych. Uzyskane wyniki badań pozwoliły zidentyfikować w mikrostrukturze stopu AlCu4Ni2Mg2 w stanie T6 nastepujące fazy międzymetaliczne: Θ-Al2Cu, Al6Fe, Al7Cu4Ni, Al2CuMg oraz Al3(CuFeNi)2.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The In-48 at.% Sn eutectic alloy was used in order to make Cu/Cu interconnection in the joining process called diffusion soldering. The sequence of intermetalic phases formation and their growth kinetics were determined by means of the light microscopy and scanning electron microscopy. This allowed to calculate the growth rate constant k and exponential factor n in the equation: x = k · tn as well as to draw the diffusion path on the appropriate isotherm of Cu-In-Sn system. It was revealed that the η [Cu6(Sn,In)5] phase appeared as the first one in the solid-liquid reaction between the Cu and In-Sn liquid and possessed dual morphology of fine and coarse grains. The deep grooves separating particular scallops of the η phase were considered to be “fast diffusion paths” at the early stage of the process. The gradual disappearance of grooves during further soldering makes the volume diffusion to be predominant way of mass transport. The second intermetallic phase δ [Cu41(Sn,In)11] was formed in the solid-solid reaction between the copper and η phase. It was observed either at lower temperatures after longer annealing time (tens of hours) or after short time (minutes) at 300C and higher temperatures. This phase had rather regular interface and its growth was governed by the chemical reaction at the interface. The growth rate constant grew with the temperature and it was even three times higher then that one for the η phase. A short incubation time preceded the growth of this phase. The fundamentals of mathematical model enabling the description of the growth of intermetallic phases in multi-component systems were presented.
PL
Stop eutektyczny In-48 at.% Sn został zastosowany do utworzenia spoiny Cu/Cu w procesie lutowania dyfuzyjnego-niskotemperaturowego. Sekwencja tworzących się faz międzymetalicznych w spoinie oraz kinetyka ich wzrostu została opisana przy pomocy mikroskopii optycznej i skaningowej mikroskopii elektronowej. Pozwoliło to wyznaczyć stałą szybkości wzrostu oraz wykładnik potęgowy w równaniu: x = k · tn oraz wykreslić tzw. scieżkę dyfuzji w oparciu o przekroje izotermiczne układu Cu-Sn-In. Jako pierwsza tworzy sie faza η [Cu6(Sn,In)5] w reakcji między Cu i ciekłym stopem In-Sn. Posiada dwie morfologie różniące się wielkościami ziaren. Faza η w kontakcie z lutowiem tworzy charakterystyczne skalopki oddzielone od siebie wąskimi kanałami, które identyfikowane są jako ścieżki szybkiej dyfuzji w wczesnym stadium lutowania. Stopniowy zanik kanałów prowadzi do zwiększenia roli dyfuzji objętościowej jako czynnika kontrolującego kinetykę wzrostu faz w spoinie. Druga faza międzymetaliczna δ[Cu41(Sn,In)11] tworzy się podczas reakcji w stanie stałym między Cu i faza η. Jej wzrost obserwowano w niższych temperaturach po kilkudziesięciu godzinach wygrzewania lub po kilku minutach lutowania w temperaturze 300C i wyższych. Tworzenie się fazy η poprzedzone jest krótkim okresem inkubacyjnym a jej wzrost kontrolowany jest reakcją na granicy faz. Stała szybkości wzrostu fazy η wzrasta wraz ze wzrostem temperatury procesu i jest nawet trzy razy większa od stałej właściwej dla wzrostu fazy η. Przedstawiono podstawy modelu matematycznego dyfuzji w układach wieloskładnikowych, który może być wykorzystany do opisu wzrostu faz międzymetalicznych w spoinie.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Alloys of the intermetallic phases from the Ti-Al system belong to the group of new materials with unique physical, chemical and mechanical properties. Unfortunately, their liability to brittle fracture and their poor plasticity greatly restrict their practical application range. To obviate these drawbacks, these materials are produced in the form of layers on the surface of metallic materials. The paper presents the results of examinations of the structure and frictional wear resistance of the TiAl intermetallic surface layers with a near-surface diffusion Al203 and AIN zone produced on the binary Ti6Al2Cr2Mo titanium alloy using a hybrid process (also known as the multiplex process) that combines the magnetron sputtering of an Al coating with the glow discharge assisted oxidation process.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzone badania opisują mechanizm kształtowania powłoki cynkowej podczas procesu cynkowania ogniowego na podłożu odlewów zeliwnych. W pracy przedstawiono budowę powłoki ochronnej kształtowanej na powierzchni odlewu z żeliwa sferoidalnego gatunku EN-GJS-400-15 i porównano ją z powłoką otrzymaną na żelazie armco. Wykazano, że skład chemiczny podłoża wpływa istotnie na kinetykę wzrostu i budowę warstwy Fe–Zn. Ocenę powyższego wpływu przeprowadzono przy wykorzystaniu parametru E=Si+2.5P. Ponadto przedstawiono szczegółową analizę składu chemicznego warstw Fe–Zn powłoki cynkowej oraz przeprowadzono badania stereometryczne powierzchni odlewu z żeliwa sferoidalnego. Badania stanu powierzchni przed procesem cynkowania pozwoliły ocenić jego wpływ na kinetykę wzrostu powłoki ochronnej.
EN
Research describes the mechanism of zinc coating formatting during the hot galvanizing process at the basis of iron and iron casting. The subject of investigation was iron and ductile cast iron in aspect of quality and thickness l of zinc coatings. It is shown that chemical composition of the basis has a fundamental influence on kinetics of growth and a structure of Zn-Fe layer. The effect was evaluated by using parameter E= Si+2.5P. The detailed analysis of the chemical composition of Fe-Zn layer was also shown.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań korozji wysokotemperaturowej powłok, typu FexAly-Al2O3, natryskiwanych metodą naddźwiękową. Cykliczny test korozyjny, przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 600oC, czasie 500 godzin, w agresywnej atmosferze zawierającej związki chloru i siarki. Podczas testu obserwowano zmiany korozyjne zachodzące na powierzchni badanych materiałów, rejestrowano krzywe zmian masy próbek oraz wyznaczono stałe przyrostu masy. Przy pomocy mikroanalizy rentgenowskiej oraz rentgenowskiej analizy fazowej określono skład chemiczny i fazowy powstałych produktów korozji. Analizując drogę dyfuzji siarki dla układów trójskładnikowych, diagramy termodynamicznej stabilności faz i porównując uzyskane wyniki z danymi literaturowymi zaproponowano mechanizm korozji wysokotemperaturowej powłok z fazami międzymetalicznymi FexAly. Przeprowadzone badania potwierdziły wysoką odporność kompozytowych powłok z fazami międzymetalicznymi i ich przydatność dla zastosowań do pracy w temperaturze podwyższonej i wysokiej w korozyjnych atmosferach.
EN
Selected results of high temperature corrosion resistance investigations of HVOF sprayed coatings type FeAl-FexAly have been presented. The cyclic laboratory corrosion test was carried out in a sulfur and chlorine contaminated atmosphere at a temperature of 600oC in 500 hours. Corrosion changes on the surface of the investigated materials were observed, weight change curves of the samples were registered and the weight growth constants were determined. The phase and chemical composition of the corrosion products on the surface of the coatings was determined by X-ray phase analysis and X-ray microanalysis. Following an analysis of the sulfur diffusion length for three component systems and of the thermodynamic phase stability diagrams as well as having compared the obtained results with the literature, a high temperature intermetallic FexAly coating corrosion mechanism was proposed. The conducted research has proven the high resistance of composite coatings with intermetallic phases and their applicability for use under increased or high temperatures in corrosive atmospheres.
W artykule opisano sposób formowania i własności spiekanych kompozytów na osnowie miedzi zawierających fazy międzymetaliczne aluminiowo-tytanowe i miedziowo-aluminiowo-tytanowe. Wykonano kompozyt zawierający fazy AlTi3, AlTi i Al4Cu9 oraz roztwór stały aluminium i tytanu w miedzi, które powstały w czasie spiekania kompozytu z połączonych dyfuzyjnie cząstek aluminium i tytanu. Spiekanie uformowanych wyprasek przeprowadzono w temperaturze 900 stopni Celsjusza w czasie 20 minut w atmosferze redukującej, którą stanowiła mieszanina wodoru i azotu. Uzyskane kompozyty badano pod kątem określenia mikrostruktury, składu chemicznego, twardości oraz przewodności elektrycznej. Stwierdzono, że twardość cząstek faz międzymetalicznych wynosi 642-724 HV0,065 i jest około 9-10-krotnie wyższa od twardości miedzi (72 HV0,065). Przewodność elektryczna kompozytu wynosi 38 MS/m i jest o około 35 % niższa od przewodności miedzi, ale zarazem jest około 4-krotnie wyższa niż stosowanych stopów miedzi.
EN
This article is devoted to formation and examination of the structure and properties of sintered copper matrix composites containing intermetallic phases. The composite contained probably AlTi3 , AlTi and Al4Cu9 phases and solid solution of aluminium and titanium in copper. Intermetallics were formed during process of sintering from aluminium and titanium powders, that were earlier solid diffusion jointed. Sintering of formed stamping was conducted at a temperature of 900 degrees of Celsius for 20 minutes in a mixture of hydrogen and nitrogen. Microstructure (Fig. 1), chemical composition of phases (Fig. 2, 3 and 5), microhardness and electrical conductivity of composites (Tab. 1) were investigated. The results show that the hardness of intermetallics in the composite is about 9-10-times higher (642-724 HV0.065) than hardness of copper (72 HV0.065). The electrical conductivity of the composite is 38 MS/m and it is about 35 % lower than for copper, but on the other hand is about 4-times higher than for applied copper alloys.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The work was started from study of the structural transformations, that in elevated temperatures, take place at the magnesium-aluminium interface. It was found experimentally that at temperature of 445°C solid state diffusion is followed by liquid phase appearance at the Mg-Al interface. For process passing with the liquid phase contribution thickness d of the reactions products against the time t can be expressed by the equation d=Atn with the time exponent value n>1. This process is very fast compared to solid state polyphase diffusion and can be controlled, therefore may be used for fabrication of layered composite. To obtain a composite, magnesium and aluminium sheets are formed alternately into a pocket and then heated at temperature of 445°C. Heating is prolonged for passing all the aluminium with part of the magnesium sheets into a liquid phase. During solidification liquid phase is transformed into eutectic mixture. So, composite that was formed consists of alternating magnesium and eutectic mixture layers. Using X-ray microprobe analysis and on the basis of Mg-Al binary phase diagram we were found that the eutectic mixture contains two phases: Mg17Al12 intermetallic compound and solid solution of aluminium in magnesium.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań stopowych warstw wierzchnich na podłożu ze stali austenitycznej X10CrNi18-8. Analizowane warstwy otrzymano w wyniku laserowego przetapiania podłoża z naniesioną warstwą proszku Fe-Al. Wykonano dyfrakcyjną analizę fazową, obserwacje mikrostruktury otrzymanych warstw wzbogaconych w fazy międzymetaliczne z układu Fe-Al oraz pomiary mikrotwardości. Uzyskane podczas laserowego przetapiania warstwy charakteryzują się silnie rozdrobnioną mikrostrukturą. Znaczny wzrost mikrotwardości w odniesieniu do podłoża był efektem powstania związków międzymetalicznych w analizowanej warstwie wierzchniej. Maksymalna wartość mikrotwardości wynosiła ok. 490 [mi]HV[40].
EN
Alloyed surface layers on X10CrNi18-8 austenitic substrate were presented in this work. The alloyed surface layers after laser melting with powder layer contained Fe-Al intermetalic compounds were analized. Investigated layers were enriched with intermetallic phases from Fe-Al system. X-ray diffraction phase analysis, optical microscopy and microhardness measurements were used to explain relation between phase composition, microstructure and some properties. Laser treatment caused refinement of alloyed ferrite and austenite microstructure and additionally some ordered intermetalic phases. Formed in surface layers intermetallic compounds caused meaningfully increase of microhardness to 490 [mi]HV[40] in comparison with substrate 200 [mi]HV[40].
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Structural transformations connected with a new processing technique used for fabrication of the copper-intermetallic phases layered composites from copper and titanium sheets were investigated. Formation and growth of intermetallic phases produced at elevated temperatures at the copper-titanium interface were examined for both polyphase diffusion and for process occurring in the liquid phase presence. Since no exothermic peak has been dedected during differential thermal analysis for the Cu-Ti couple, it is suggested that the process of intermetallic phases synthesis is not of the SHS type. Results of the microscope observations and electron probe microanalysis allowed, on the basis of the Cu-Ti equilibrium diagram, to recognize a row of intermetallic compounds that were synthesised in the layer form at the Cu-Ti interface. The measurements have shown that for intermetallics synthesis with the liquid phase contribution the rate of the layer growth exceeds many times the layer growth rate due to polyphase difussion. It was demonstrated that in the way of high temperature synthesis of intermetallic phases with the liquid phase presence the copper-intermetallic phases layered composite can be processed from copper sheet and titanium foil, stocked alternatively into a packet. As-synthesised composite layers containing intermetallic phases are metallurgically bonded with the copper layers.
PL
Badano przemiany strukturalne związane z nową techniką uzyskiwania z blach miedzi i tytanu kompozytów warstwowych miedź-fazy międzymetaliczne. Analizowano wysokotemperaturowy proces formowania i wzrostu warstwy faz międzymetalicznych na granicy między miedzią a tytanem, który może przebiegać zarówno na drodze dyfuzji reaktywnej, jak i z udziałem fazy ciekłej. Termiczna analiza różnicowa przeprowadzona na próbce-parze dyfuzyjnej Cu-Ti nie ujawniła pików egzotermicznych mogących świadczyć, że reakcje tworzenia faz międzymetalicznych są typu SHS. Obserwacje mikroskopowe oraz mikroanaliza rentgenowska pozwoliły, w oparciu o układ równowagi fazowej miedź-tytan, rozpoznać szereg związków międzymetalicznych tworzących warstwę na granicy między miedzią a tytanem. Z pomiarów wynika, że gdy proces syntezy faz międzymetalicznych zachodzi z udziałem fazy ciekłej wzrost warstwy faz międzymetalicznych jest wielokrotnie szybszy niż w przypadku przemian strukturalnych zachodzących w wyniku dyfuzji reaktywnej. Pokazano, że z blachy miedzianej i folii tytanu ułożonych naprzemiennie w pakiet uzyskać można, na drodze wysokotemperaturowej syntezy faz międzymetalicznych z udziałem fazy ciekłej, kompozyt miedź-fazy międzymetaliczne. Utworzone w wyniku syntezy warstwy kompozytu zawierające fazy międzymetaliczne połączone są metalurgicznie z warstwami miedzi.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The ways of quality improvement of a secondary cast aluminium alloys are considered. It is shown that the treatment of liquid metal by the complex modifier gives an opportunity to change the shape of intermetallic phases and rise mechanical properties of a secondary aluminium alloys.
PL
Zbadano sposoby poprawy jakości wtórnie odlewanych stopów aluminium. Wykazano, że zastosowanie złożonego mody- fikatora przy obróbce metali ciekłych umożliwia zmianę kształtu fazy międzymetalicznej i poprawę właściwości mechanicznych stopów aluminiowych.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper describes the influence of age-hardening by solution treatment at 515 C with holding time 4 hours, water quenching at 40 C and artificial aging at different temperature 130 C, 150 C and 170 C with different holding time 2, 4, 8, 16 and 32 hours on mechanical properties (strength tensile and Brinell hardness) and changes in the morphology of eutectic Si, Fe-rich and Cu-rich intermetallic phases in secondary (recycled) AlSi9Cu3 cast alloy. The structure with of black-white etching was observed (Dix-Keller, H2SO4). A quantitative study of changes in the morphology of eutectic Si, Cu-rich and Fe-rich phases was carried out using Image Analyzer software NIS-Elements. The analysis of intermetallic phases was performed on SEM using EDX. Mechanical properties were measured in line with STN EN ISO. Age-hardening led to changes in the microstructure including spheroidization and coarsening of eutectic silicon, gradual disintegration, shortening and thinning of Fe-rich intermetallic phases, the dissolution of precipitates and the precipitation of finer hardening phase (Al2Cu), further increase in the hardness and tensile strength in the alloy.
Badania opisują mechanizm kształtowania powłoki ochronnej podczas procesu cynkowania zanurzeniowego na podłożu odlewów z żeliwa sferoidalnego. W pracy przedstawiono wzrost warstwy Fe-Zn na powierzchni odlewów z żeliwa sferoidalnego podczas procesu cynkowania. Wykazano, że skład chemiczny podłoża istotnie wpływa na kinetykę wzrostu i budowę warstwy Fe-Zn. Badania potwierdziły dobrą odporność korozyjną powłoki ochronnej uzyskanej na powierzchni odlewu.
EN
Research describes the mechanism of formatting during the hot galvanizing process at the ductile iron castings. The subject of investigation was ductile cast iron in aspect of quality and thickness of zinc coatings. It is shown that chemical composition of the basis has a fundamental influence on kinetics of growth and a structure of Fe-Zn layer. This measurements proved excellent corrosion resistance of investigated Fe-Zn layer.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: Fracture toughness in aluminium alloys is one of the main obstacles to using these materials in widespread ways and, therefore, various aspects of fracture mode would be examined closely, pointing out the microstructure influence. In the present paper, fracture nucleation and propagation of 6082 aluminium alloy was studied. Design/methodology/approach: Tensile tests, crack resistance test and tensile test in the presence of sharp notch in room temperature tests were executed on the samples in the peak aged condition. The microstructure of tested samples was evaluated in terms of fracture mechanism using an optical microscope-Nikon 300, scanning electron microscope HITACHI S-3400 (SEM) in a conventional back-scattered electron mode and JEOL-JEM 2100 ARP TEM/STEM electron microscope. Findings: Nucleation of voids is heterogeneous and most likely occurs by the debonding of the particle matrix interfaces. Other damage modes such as fracture of the intermetallic particles has been observed. These damage modes can significantly affect a macroscopic behaviour (tensile strength, fatigue strength, fracture toughness, and so on) of the investigated aluminium alloy under carried out tests. Practical implications: In order to predict maximum ductility before fracture of the material it is required to characterize the microstructural parameters for the different mechanism of the nucleation of voids and cracking of intermetallic particles leading to final damage. The paper summarize all potential cracking modes that can occur in the aluminium alloy 6xxx type, tensile tested at room temperature using standard tensile specimens and specimens with the presence of sharp notch. This data can be used in practice for modeling many types of engineering processes. Originality/value: The damage of the 6082 aluminium alloy tested at room temperature can be clearly attributed to the following mechanisms: propagation of cracks by fracturing the intermetallic particles, crack preceded by the nucleation of voids results from debonding along β particle/matrix interfaces and α particle/matrix due to stress concentration in this region.
14
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: The main objective of this study was to analyze the morphology and composition of complex microstructure of the intermetallic phases in AlSi1Mg alloy. Design/methodology/approach: In this study, several methods were used such as: optical light microscopy (LM), transmission (TEM) and scanning (SEM) electron microscopy in combination with X-ray analysis (EDS) using polished sample, and X-ray diffraction (XRD) to identify intermetallics in AlSi1MgMn aluminium alloy. Findings: The results show that the as-cast microstructure of AlSi1MgMn alloy after slow solidification at a cooling rate 2 degrees centigrade/min, consisted a wide range of intermetallics phases. By using various instruments (LM, SEM, XRD) and techniques (imagine, EDS) the: alpha-A15FeSi, alpha-Al15(FeMn)3Si, A19Mn3Si, alpha-Al12Fe3Si, Mg2Si intermetallic phases were identified. Research limitations/implications: In order to complete and confirm obtained results it is recommended to perform further analysis of the 6000 series aluminium alloys. Therefore it is planned to include in a next study, microstructure analysis of the alloy by using transmission electron microscopy technique (TEM). Practical implications: Since the morphology, crystalography and chemical composition affect the intermetallic properties, what involves changes of alloy properties, from a practical point of view it is important to understand their formation conditions in order to control final constituents of the alloy microstructure. This paper has provided essential data about various intermetallic phases precipitating in 6000 series aluminium alloys. Originality/value: This paper proposes the best experimental techniques for analysis of the intermetallic phases occuring in the 6xxx series aluminium alloys, provide wide description of the intermetallics formation through all possible reactions and data about their chemical composition, morphology and crystallography.
Hybrydowa obróbka powierzchniowa łącząca procesy elektrochemicznego osadzania powłok niklowych z obróbką jarzeniową umożliwia wytworzenie warstw z faz międzymetalicznych z układu Ti-Ni na dwufazowym stopie tytanu Ti6Al4V. W artykule przedstawiono strukturę, skład fazowy oraz właściwości - odporność a zużycie przez tarcie i odporność korozyjną tak otrzymanych warstw dyfuzyjnych, szczególną uwagę zwrócono na zmiany mikrostruktury w zależności od parametrów procesu obróbki jarzeniowej.
EN
Using duplex treatment, which combines electrochemical deposition of nickel coating with glow discharge treatment permits producing on Ti6Al4V titanium alloy intermetallic phases Ti-Ni type surface layers. The paper presents the results of examinations concerning the structure, phase composition and properties such as wear and corrosion resistance of titanium alloys with surface layers, attention will be focused in particular on microstructure and phase composition variations in dependence on glow discharge treatment parameters.
16
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy opisano mechanizm kształtowania powłoki cynkowej podczas procesu cynkowania ogniowego na podłożu żelaza oraz odlewów żeliwnych. Przedstawiono wzrost warstwy Fe-Zn na powierzchni żelaza armco oraz odlewów z żeliwa sferoidalnego gatunku EN-GJS-400-15 w procesie cynkowania. Wykazano, że skład chemiczny podłoża wpływa istotnie na kinetykę wzrostu i budowę warstwy Fe-Zn. Ocenę powyższego wpływu przeprowadzono przy wykorzystaniu parametru E=Si+2.5P. Ponadto przedstawiono szczegółową analizę składu chemicznego warstw Fe-Zn powłoki cynkowej oraz przeprowadzono badania stereometryczne powierzchni odlewów z żeliwa sferoidalnego.
EN
Research describes the mechanism of zinc coating formatting during the hot galvanizing process at the basis of iron and iron casting. The subject of investigation was iron and ductile cast iron in aspect of quality and gradient thickness [lambda] of zinc coatings. It is shown that chemical composition of the basis has a fundamental influence on kinetics of growth and a structure of Fe-Zn layer. The effect was evaluated by using parameter E = Si+2.5P. The detailed analysis of the chemical composition of Fe-Zn layer was also shown.
17
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: In the technical 6xxx Al alloys besides the intentional additions Mg i Si, transition metals and impurities (Fe and Mn) are always present. Even not large amount of these impurities causes the formation a new phase components. The exact composition of the alloy and casting condition will directly influence the selection and volume fraction of intermetallic phases. During casting of 6xxx alloys, a wide variety of Fe-containing intermetallics phases Al-Fe, Al-Fe-Si and Al-Fe-Mn-Si are formed among the aluminium dendrites. The aim of this work was to examine the composition and morphology of complex microstructure of the intermetallics in 6082 aluminium alloy. Design/methodology/approach: Light microscopy (LM), electron microscopy techniques (SEM and TEM) in combination with X-ray analysis (SEM/EDS), and X-ray diffraction (XRD) were used. Findings: The examinations of the as-cast alloy after slow solidification at a cooling rate 2°C/min reveal that the microstructure consisted a wide range of intermetallics phases, namely: β -Al5FeSi, α -Al15(FeMn)3Si, Al9Mn3Si, α -Al12Fe3Si, Mg2Si. Research limitations/implications: To facilitate confirmation of the achieved results it is recommended to execute supplementary analysis of the aluminium alloys, 6xxx series in particular. Practical implications: Since the, what involves changes of alloy properties, From a practical position it is important to understand formation conditions of the intermetallics in order to control final components of the alloy microstructure. The importance of this is due to the fact that morphology, crystallography and chemical composition of the intermetallics strongly affect the properties of the alloy. Originality/value: This work has provided essential data about almost all possible intermetallic phases precipitating in 6000 series aluminium alloys.
18
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The article describes the process of casting and solidification of Al-17wt.%Si alloy that have been modified with composite powder containing the intermetallic phases of Ti and Fe. The chemical and phase composition of the applied modifier was described with the following formula: FeAlx-TiAlx-Al2O3. Applying the method of thermal analysis ATD, the characteristic parameters of the solidification process were determined, and exo-and endothermic effects of the modifying powder on the run of the silumin solidification curves were observed. By the methods of light, scanning, and X-ray microscopy, the structure of alloy and the chemical composition of the dispersion hardening precipitates were examined. A change in the morphology of Al-Si eutectic from the lamellar to fibrous type was reported together with changes in the form of complex eutectics of an Al-Si-Ti and Al-Si-Fe type and size reduction of primary silicon crystals.
Zaprezentowano wyniki cynkowania ogniowego dwóch odmiennych gatunków stali (nieuspokojona i uspokojona krzemem) w nowej wieloskładnikowej kąpieli cynkowniczej, wykonanej na bazie cynku elektrolitycznego. Przygotowano dwie kąpiele cynkownicze; jedna zawierająca składniki stopowe w uboższym wydaniu i druga o możliwie największej ilości tych składników. Wskazano korzyści wynikające z zastosowania nowej kąpieli cynkowniczej, polegające na zahamowaniu wzrostu grubości powłoki szczególnie na stali uspokojonej krzemem(20). Wzbogacenie kąpieli cynkowniczej w zastosowane dodatki stopowe wpływa na obniżenie prędkości wzrostu powłoki i powoduje, że różnica w grubości powłok na badanych stalach jest również mniejsza. Badane powłoki posiadają budowę wielowarstwową utworzoną przez poszczególne fazy międzymetaliczne oraz mieszaninę faz zeta + eta. Ta ostatnia warstwa dominuje w powłoce naniesionej na stal uspokojoną krzemem. Jednocześnie w powłoce tej nie występuje faza zeta zbudowana z relatywnie dużych kryształów, które odpowiedzialne są głównie za nadmierny wzrost grubości powłoki.
EN
The results of hot galvanizing of two different sorts of steel (the effervescing one and the silicon-killed one) in a new, multicomponent, galvanizing bath, made on the base of electrolytic zinc, are presented. Two galvanizing baths were prepared, one of which had limited quantities of alloy-components, the second one - the highest possible. The advantage of application of the new galvanizing bath is growth control of the thickness of the coating, especially on the silicon-killed steel (20). Enrichment of the galvanizing bath in alloy constituents lowers the speed-growth of the coating and reduces the thickness-differences of the coatings on the investigated steels. The studied coatings have a sandwich structure, created by individual intermetallic phases and by the mixture of zeta + eta phases. The last layer prevails in the coating spread on silicon-killed steel. Simultaneously, the zeta phase, built of comparatively great crystals, responsible principally for excessive growth of the coating thickness, doesn't occur in this layer.
Zgrzewanie wybuchowe metali jest procesem o dużym znaczeniu technologicznym dla możliwości produkcji nowoczesnych kompozytów metalowych. Jednakże dobór parametrów zgrzewania nie jest sprawą prostą. W pracy poddano ocenie wpływ zróżnicowanych wartości prędkości detonacji oraz odległości blach, na jakość strefy połączenia w układzie cyrkon (Zr 700)-stal węglowa (P265GH). Badania prowadzono dla złączy w stanie wyjściowym, tj. bezpośrednio po zgrzewaniu wybuchowym. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych, strukturalnych oraz analizę jakościową i ilościową warstwy przetopień. Zastosowanie elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM) pozwoliło na wstępną identyfikację formujących się faz. W celu określenia zmian w wielkości umocnienia wykonano pomiary mikrotwardości zarówno w obszarze złącza, jak i obydwu łączonych płyt. Otrzymane wyniki pozwoliły na stwierdzenie, że dla założonych parametrów spajania możliwe jest uzyskanie bimetalu Zr-stal węglowa o właściwościach spełniających wymagania normy. Przeprowadzona analiza metalograficzna pozwala stwierdzić, że odległość pomiędzy płytami ma wpływ na charakterystykę granicy połączenia oraz ilość warstwy przetopionej. Mniejsze odległości sprzyjają powstawaniu fal o mniejszych parametrach (długości oraz wysokości) natomiast większe pozwalają uzyskać połączenie o wyraźnie zarysowanym, powtarzającym się charakterze falistym, lecz jednocześnie sprzyjają zwiększeniu ilości warstwy przetopień. Również odległość początkowa pomiędzy łączonymi materiałami sprzyja umocnieniu w obszarach bezpośrednio przyległych do granicy połączenia. Obserwacje z zastosowaniem SEM udokumentowały, że miejsce występowania fazy przetopionej oraz kształt obszaru przetopień są silnie uzależnione od parametrów technologicznych procesu. Analiza składu chemicznego pozwoliła na identyfikację trzech dominujących faz w strefie przetopienia, tj. FeZr, FeZr2 oraz Fe2Zr3.
EN
Explosive welding of metals is a process of great technological significance in terms of modern metal composites manufacturing possibilities Nevertheless, selecting welding parameters is not an easy task. This paper assesses the effect of various values of detonation velocity and distance of sheets on the quality of the bond zone in zirconium (Zr 700)-carbon steel (P265GH) structure. The research was carried out for initial state bonds, i.e. immediately following explosion welding. The results of mechanical and structural investigations as well as qualitative and quantitative analyses of the intermediate layers were presented. Using scanning electron microscopy (SEM) allowed the initial identification of the forming phases. In order to determine changes in the value of strengthening, microhardness tests of both the weld and the joined plates were performed. The results received allowed to conclude that for the assumed parameters it is possible to obtain Zr/(carbon steel) bi-metallic strips with properties meeting the standard's requirements. Performed metallographic analysis shows that the stand?off distance affects the quality of the welded sheets as well as the quantity of the transition zones near the interface. Smaller distance promotes the formation of waves with lower parameters (of length and height), whereas greater distances allow forming the bond of a more pronounced, repetitive wavy character, however, increasing the quantity of the transition zones at the same time. Also, the initial distance between the materials to be joined makes for the strengthening in the areas adjacent to the interface. SEM observations proved that the location of the intermetallic phase and the shape of the transition zone are strictly dependent on technological parameters of the process. The analysis of the chemical composition allowed to recognize three main intermetallic phases in the intermediate layer, i.e. FeZr, FeZr2 and Fe2Zr3.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.