PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  intermetallic phase
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Spiekane kompozyty na osnowie miedzi zawierające fazy międzymetaliczne aluminiowo-żelazowe
100%
Konieczny M. , Mola R.
|
2007
|
tom R. 7, nr 2
109-113
PL
Opisano sposób formowania i własności spiekanych kompozytów na osnowie miedzi zawierających fazy międzymetaliczne aluminiowo-żelazowe. Wykonano dwa rodzaje kompozytów: zawierające fazę międzymetaliczną AlFe, którą uzyskiwano wcześniej na drodze syntezy i dodawano w postaci proszku oraz zawierające fazy AlFe3 i [alfa] (roztwór stały aluminium i miedzi w żelazie), powstałe w czasie spiekania kompozytu z połączonych dyfuzyjnie cząstek aluminium i żelaza. Spiekanie uformowanych wyprasek przeprowadzono w temperaturze 900°C w czasie 20 minut w próżni. Uzyskane kompozyty badano pod kątem określenia mikrostruktury, składu chemicznego, twardości oraz przewodności elektrycznej. Stwierdzono, że kompozyty zawierające fazę AlFe charakteryzują się wysoką przewodnością elektryczną (49 MS/m - tylko o 20% niższą od miedzi) i wysoką twardością faz (724 HV0,065). Ich wadą jest jednak brak dyfuzyjnego połączenia faz z osnową kompozytu. Kompozyt, w którym fazy międzymetaliczne formowane są w czasie spiekania, charakteryzuje się przewodnością elektryczną o 35% niższą od miedzi (38 MS/m), co wynika z faktu głębszego wdyfundowania aluminium do miedzianej osnowy i nieco mniejszą twardością faz międzymetalicznych (642 HV0,065). Ich zaletą jest jednak dyfuzyjne połączenie uzyskanych faz z osnową kompozytu.
EN
This article is devoted to formation and examination of the structure and properties of sintered copper matrix composites containing aluminium-ferric intermetallic phases. Two kinds of composites were made: containing AlFe phase, earlier extracted from pure iron and aluminium powders, that were added to mixture as a powder and containing phases AlFe3 + [alpha] (solid solution aluminium and copper in iron) formed during process of sintering of the composite from aluminium and iron powders, that were solid diffusion jointed. Sintering of formed stamping was conducted at a temperature of 900°C for 20 minutes in vacuum furnace. Microstructure, chemical composition of phases, microhardness and electrical conductivity of composites were investigated. Composites containing AlFe phase have high electrical conductivity (49 MS/m) and also high microhardness of intermetallic phases (724 HV0.065). But their disadvantage is a lack of diffusion joint between intermetallic phases particles and copper matrix. Composites containing intermetallic phases formed during sintering have about 35% lower electrical conductivity than copper (38 MS/m), what is an effect of deeper diffusion of aluminium to copper matrix. Intermetallic phases formed during sintering (AlFe3 and a) have also lower average microhardness in comparison with AlFe (642 HV0.065). But on the other hand their advantage is a diffusion joint between particles and matrix.
2
Content available remote Zastosowanie wyciskania hydrostatycznego do zagęszczania kompozytów na osnowie fazy międzymetalicznej Ti3Al
75%
Samsel K. , Garbacz H. , Kurzydłowski K. J. , Kulczyk M.
|
2007
|
tom R. 7, nr 3
130-134
PL
Metoda wyciskania hydrostatycznego została zastosowana do konsolidacji kompozytów na osnowie fazy międzymetalicznej Ti3Al. Badane proszki Ti3Al i Ti3Al+Al2O3 wyciskano w miedzianych kapsułach przy użyciu wysokiego ciśnienia. Kapsuły wyciskano z początkowej średnicy 10 na 4 mm. Po wyciskaniu strawiono materiał kapsuł w stężonym kwasie azotowym. Przeprowadzono obserwacje mikrostruktury wyprasek przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego. Przy powierzchni próbek widoczne były obszary skonsolidowanego proszku. Obserwacje odcisków powstałych podczas pomiarów mikrotwardości wykazały, że proszek w tych obszarach nie uległ spieczeniu. Przeprowadzono pomiary mikrotwardości próbek po wyciskaniu hydrostatycznym. Otrzymane wyniki wskazują, że mikrotwardość wyprasek wzrasta wraz ze wzrostem stopnia redukcji. W celu zbadania wpływu zastosowania miedzianych kapsuł wykonano analizę składu chemicznego przy użyciu przystawki Energy Dispersion Spectroscope. W trakcie badań opracowano metodę zapobiegającą powstawaniu pęknięć na powierzchni wyprasek po usuwaniu materiału kapsuł.
EN
A hydrostatic extrusion method was used to compact Ti3Al intermetallic powders. The powders (Ti3Al and Ti3Al+Al2O3 wt. %) were encapsulated in copper blanks and subjected to the hydrostatic extrusion under high pressure. The diameter of copper encapsulates was reduced from 10 to 4 mm. The extruded samples were etched in concentrated nitric acid to remove the copper containers. The microstructure of compacts was examined using scanning electron microscopy. On edge of compacts the layer of consolidated Ti3Al powder was observed. Microstructure observation after micro-hardness measurement have shown that that layer wasn't sintered. The mechanical properties of the materials in the initial state and after hydrostatic extrusion were characterized by HV0.2 micro-hardness measurements. The examinations have shown that micro-hardness of the samples increases with increasing extrusion ratio. The influence of using copper capsules was investigated by Energy Dispersion Spectroscope. The results are discussed in terms of the optimizing microstructure and properties of the composites in question. As result of investigations the cracking prevention method of compacts was developed.
3
Content available remote Projektowanie geometrii kompozytu warstwowego magnez-eutektyka
75%
Mola R. , Dziadoń A.
|
2009
|
tom R. 9, nr 4
322-326
PL
Pokazano, że istnieje możliwość wykonywania kompozytu warstwowego magnez-eutektyka z blach magnezu i aluminium. Aby uzyskać kompozyt, arkusze magnezu i aluminium układane są naprzemiennie w pakiet i wygrzewane w temperaturze 445°C. Wytrzymywanie pakietu w tej temperaturze przez kilka minut prowadzi do reakcji między metalami zachodzącej w stanie ciekłym. Ponieważ front reakcji migruje głównie w kierunku magnezu, zużywana jest większa objętość magnezu niż aluminium. Wygrzewanie jest kontynuowane do chwili, gdy cała ilość aluminium zostanie wyczerpana i przekształcona z częścią magnezu w fazę ciekłą. Podczas krzepnięcia tworzy się eutektyka. W wyniku uzyskuje się kompozyt składający się z warstw pozostałego magnezu rozmieszczonych między warstwami o strukturze eutektyki. Ponieważ eutektyka zawiera związek międzymetaliczny Mg17Al12, warstwy eutektyki są warstwami wzmacniającymi kompozyt. Grubość warstw wzmacniających zależy od grubości aluminium znajdującego się pomiędzy warstwami magnezu w pakiecie. Prezentowana metoda pozwala wykonywać kompozyty o założonym stosunku grubości warstw magnezu do grubości warstw eutektyki poprzez odpowiedni dobór grubości wyjściowych blach magnezu i aluminium. W ten sposób można modelować strukturę i własności mechaniczne kompozytu. Praca zawiera analizę procesu formowania kompozytu w aspekcie projektowania geometrii jego warstw. Analizę tę przeprowadzono w oparciu o dane eksperymentalne. Grubość wyjściowych arkuszy magnezu i aluminium tak dobierano, by uzyskać serię kompozytów o różnym stosunku grubości warstw. Za pomocą mikroskopu optycznego mierzono grubość warstw o strukturze eutektyki oraz grubość warstw pozostałego po reakcji magnezu. Stwierdzono, że warstwy kompozytu o strukturze eutektyki są cztery razy grubsze od grubości blachy aluminiowej zastosowanej do wykonania kompozytu. Określono również objętościowy udział magnezu w warstwach kompozytu o strukturze eutektyki. Na podstawie pomiarów ustalono proste relacje między grubością wyjściowych arkuszy magnezu i aluminium a grubością uzyskanych warstw kompozytu.
EN
It has been shown that there is a possibility to make layered magnesium-eutectic mixture composite from the elemental magnesium and aluminium sheets. To obtain a composite, magnesium and aluminium sheets are formed alternately into a pocket and then heated at temperature of 445°C. Holding for a few minutes the magnesium-aluminium pocket leads to reaction between the metals in the liquid state. Because front of the reaction zone migrates mainly into the magnesium, more volume of magnesium than aluminium is consumed in the reaction course. Heating is prolonged till the aluminium is exhausted and transformed with part of the magnesium into a liquid phase. During solidification eutectic mixture is formed. As a result composite with layers of residual magnesium stocked between layers of eutectic mixture is produced. The eutectic mixture contains Mg17Al12 intermetallic compound, so these layers of the composite are the reinforcement layers. The thickness of the reinforcement layers depend on the amount of aluminium placed between the magnesium layers. Presented method allow to produce the composites with any thickness ratio of magnesium layers to the eutectic mixture layers by choosing the thickness ratio of starting magnesium and aluminium sheets. In this way structure and mechanical properties of the composite can be modeling. A paper contains analysis of the composite formation in the aspect of the designing geometry of the composite layers. The work was based on the experimental data. The thickness of the initial magnesium and aluminium sheets was selected to produce a series of composites with different thickness ratios between the composite layers. The resulting thickness of the eutectic mixture layers and thickness of the residual magnesium layers were measured using optical microscope. It was found that the layers of composite containing eutectic mixture are four times thicker than the thickness of aluminium sheets used for composite fabrication. Volume contribution of the magnesium in the eutectic mixture synthesized layers of the composite was also determined. On basis of the measurements, the simple relations between the thickness starting magnesium and aluminium sheets and the thickness of the resulting composite layers were formulated.
4
Content available remote Processing and structure of laminated iron-intermetallics composites
75%
Konieczny M.
|
2008
|
tom Vol. 8, iss. 4
71-76
EN
Using Fe sheets and Cu and Ti foils, Fe-intermetallic phases laminated composites have been fabricated through reactive sintering at 900°C for 15, 30 and 120 minutes in vacuum. After 15 minutes at 900°C all titanium layers were fully consumed but there were thin (about 40 žm) unreacted layers of copper. What was important, the copper layers could still block the diffusion of Ti to Fe. With increasing annealing time up to 30 minutes at 900°C the layers of Cu disappeared completely forming intermetallic phases. Thus, the final microstructure consisted of alternating layers of intermetallic phases and unreacted Fe metal. The microstructure was revealed in optical and scanning electron microscopy (SEM). The study exhibited the presence of different reaction products in the diffusion zone and their chemical compositions were determined by energy dispersive spectroscopy (EDS) [...]
5
Content available remote Badanie faz międzymetalicznych w mosiądzach ołowiowych
75%
Romankiewicz F. , Reif W.
|
2001
|
tom Vol. 21, Nr 1
143-149
PL
Badania wykazały, iż twarde wtrącenia w polskim mosiądzu CuZn39Pb2 tworzy faza mię-dzymetaliczna żelaza z krzemem, manganem i chromem, natomiast w niemieckim mosiądzu CuZn38Pb2 faza międzymetaliczna żelaza z fosforem, chromem i krzemem.
EN
The investigations proved that hard inclusions in Polish brass CuZn39Pb2 are formed by an intermetallic phase of iron and silicon, manganese and chromium, whereas in German brass CuZn38P2 they are formed by the intermetallic phase of iron and phosphorus, chromium and silicon.
6
Wpływ obróbki cieplnej na zmiany strukturalne oraz własności mechaniczne bimetali Ti/Ni wytwarzanych metodą spajania wybuchowego
63%
Bański R. , Paul H. , Prażmowski M. , Miszczyk M.
|
2012
|
tom R. 57, nr 5
312-318
PL
Zmiany, jakie dokonują się w strefie połączenia poszczególnych warstw w wyrobach spajanych wybuchowo są kluczowe dla zmian we właściwościach użytkowych platerów. W niniejszej pracy analizowano układ Ni/Ti (alloy 201/Gr.1) wykonany z blach o małej grubości (1 mm/1 mm), łączonych technologią zgrzewania wybuchowego. Badaniom poddano platery w stanie "po połączeniu" oraz po zabiegach obróbki cieplnej, symulujących rzeczywiste warunki pracy. Zmiany mikrostruktury, składu chemicznego oraz własności mechanicznych bimetalu analizowano z wykorzystaniem mikroskopii optycznej oraz elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM), jak również poprzez pomiary mikrotwardości. Szczególną uwagę skoncentrowano na zmianach, jakie dokonują się w obszarach położonych w pobliżu strefy połączenia. Analiza zmian składu chemicznego, jakie dokonują się w pobliżu warstwy spojenia, prowadzona była z wykorzystaniem SEM wyposażonego w system EDX. Natomiast zmiany morfologiczne (np. formowanie się strefy drobnokrystalicznej) oraz zmiany w topografii orientacji w nanoobszarach analizowano z wykorzystaniem systemu pomiaru orientacji lokalnych w SEM. W pracy opisano zróżnicowane przypadki występowania obszarów warstwy przetopionej. W platerach w stanie "po połączeniu" zidentyfikowano obszary przetopione, występujące sporadycznie w zawinięciu fal. Badania stereologiczne tych obszarów pozwoliły na wyznaczenie, tzw. równoważnej grubości przetopień (współczynnik RGP). Współczynnik RGP dla tych złącz jest niewielki (max. do 4,73 [mi]m). W złączach po zgrzewaniu i obróbce cieplnej pomiędzy Ni a Ti zidentyfikowano również dodatkową warstwę przejściową, nie występującą w platerach w stanie wyjściowym bez obróbki cieplnej. Pomiary mikro-twardości wykazały znaczne umocnienie w obszarze złącza (do 200-250 HV0,2) oraz skokowo jego wzrost w warstwach przetopionych (do 811 HV0,2). Obróbka cieplna platerów spowodowała spadek umocnienia w tych obszarach. Analiza otrzymanych wyników wykazała, że technologia zgrzewania wybuchowego pozwala na uzyskanie bimetalu z blach o małych grubościach o dobrej jakości połączenia.
EN
The events that occurs close to the interface of explosively welded bimetallic components are of key importance for functional properties of clads. This research study is focused on microstructural changes that occurs close to the interface of explosively welded Ni/Ti (alloy 201/Gr.1) sheets (1 mm/1 mm). The changes in microstructure, chemical composition and mechanical properties were analysed using optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM) equipped with EDX and EBSD systems as well as through the microhardness measurements. The studies were focused on a detailed characterization of the intermediate layers close to the interface, i.e. an identification of the intermetallic phases and the possible interdiffusion between the Ni and the Ti. The obtained results showed that explosive welding technology allows manufacturing of a "good" bimetals composed of thin sheets. The wavy and the flat interfaces between the bonded metals were outlined by a characteristic sharp transition; there is no mechanical mixing between the welded materials in the solid state. However, the explosive jet heating gives rise to a significant increase of temperature and to melting some volumes of both sheets at the Ni/Ti interface. A few kinds of intermetallic compounds of the NimTin - type were identified inside the melted volumes and those mostly populated take a form a thin continuous layer. Interest is also directed towards the detailed characterization of the morphology of the intermetallic compounds.
7
Content available remote Silumins alloy crystallization
63%
Pietrowski S. , Szymczak T.
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 3
143-158
EN
This paper presents the results of research, by ATD method, of hypo-, near- and hyperutectic silumins crystallization containing the following alloying additives: Mg, Ni, Cu, Cr, Mo, W, V. It has been shown that, depending on their concentration may crystallize preeutectic or eutectic multicomponent phases containing these alloy additives. It has been revealed that any subsequent crystallizable phase nucleate and grows near the liquid/former crystallized phase interface. In multiphases compound also falls the silicon, resulting in a reduction in its quantity and the fragmentation in the eutectic mixture. As a result, it gets a high hardness of silumins in terms of 110-220HB.
8
Content available Badanie mechanizmu inicjowania procesu erozji kawitacyjnej wybranych stopów na osnowie fazy międzymetalicznej Ni3Al
63%
Zasada D. , Bojar Z. , Jasionowski R.
|
2006
|
tom nr 1
241-248
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań zużycia kawitacyjnego, w okresie inkubacji, wybranych stopów na bazie fazy międzymetalicznej Ni3Al z dodatkami stopowymi boru, cyrkonu, chromu, molibdenu i żelaza. Badania prowadzono na materiale w stanie po odlewaniu oraz po procesie homogenizacji w temperaturze 1200°C. Stwierdzono podobny charakter inicjowania zużycia kawitacyjnego w postaci mikropęknięć i lokalnych ubytków zarówno w stanie po odlewaniu, jak i po homogenizacji.
EN
In the paper the results of research on initial stage - incubation period of a cavitation wear in the intermetallic Ni3Al alloys with boron, zirconium, chromium, molybdenum and iron are presented. Investigations were carried out both for as-cast and materials after homogenisation treatment at the temperature 1200°C. Initiation of the cavitation consumption in material as microcracking and local dents had similar character after casting as well as homogenization.
9
Content available remote Sigma phase in the cast alloy based on the Fe3Al intermetallic phase
63%
Podrez-Radziszewska M. , Lachowicz M. , Haimann K. , Jasionowski R.
|
2011
|
tom Vol. 11, iss. 2
105-108
EN
The paper presents study results for cast alloy based on the Fe3Al intermetallic phase. The study material was Fe-28Al-5Cr-1Mo-0,1Zr- 0,005B% at. alloy in the cast state. The microscopic research, phase analysis with X-ray diffraction, bending test and observation of the alloy surface exposed to corrosion have been performed. It has been found that presence of the sigma phase in the material structure influences high hardness of the tested alloy, its susceptibility to brittle fracture and favours the intercrystalline corrosion.
10
Ewolucje mikrostruktury w obecności metali przejściowych (Fe, Mn i Cr) w stopach AI-Si
63%
Warmuzek M. , Sęk-Sas G. , Lech Z.
|
2002
|
tom R. 4, nr 6
4-11
PL
W pracy przedstawiono ewolucję morfologu składników mikrostrukturalnych stopów AI-Si, w postaci wydzieleń faz międzymetalicznych, w warunkach zmiennej zawartości metali przejściowych takich jak Fe, Mn, Cr. Określono skład strukturalny stopu według kryterium morfologicznego oraz udziału objętościowego występujących faz międzymetalicznych. Analizowano morfologię poszczególnych składników struktury stopu w zależności od składu chemicznego wydzieleń i szybkości stygnięcia. Określono przedziały graniczne dla zawartości Fe i Mn, determinujące morfologię i skład chemiczny wydzieleń faz międzymetalicznych w badanych stopach podeutektycznych i eutektycznych.
EN
In the paper the morphology evolution of the microstructure constituents of the Al-Si alloys, in form of the intermetallic phases precipitates, was examined when the concentration of chosen transition metals was changing. The structure of the alloy was described according to the morphology criterion and volume fraction of the present intermetallic phases. Their morphology was analysed in dependence on the chemical composition of the alloy and the cooling rate. The limit of the Fe and Mn concentration, determining the specific morphology and chemical composition of the intermetallic phases precipitates in examined hypo- and eutectic AI-Si alloys was estimated.
11
Content available remote Zastosowanie w technice lotniczej stopów tytanu na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl(gama) oraz wpływ warunków frezowania na właściwości warstwy wierzchniej
63%
Krupa K. , Laskowski P. , Sieniawski J.
|
2012
|
tom R. 85, nr 1CD
PL
Stopy tytanu na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl(�Á) w porównaniu do konwencjonalnych stopow tytanu charakteryzują się większą wytrzymałością względną oraz możliwością pracy w wyższej temperaturze. Stanowią doskonały materiał na elementy nowoczesnych konstrukcji lotniczych, ktorych zastosowanie wpłynie na poprawę sprawności silników lotniczych, energooszczędność oraz zmniejszenie emisji gazów spalinowych. W artykule przedstawiono możliwość kształtowania elementow ze stopu TNB-V5 w procesie obrobki skrawaniem oraz wpływ parametrow skrawania na trwałość ostrzy narzędzi skrawających, składowe siły skrawania oraz stan warstwy wierzchniej.
EN
Intermetallic titanium alloys of TiAl(ă) compared to conventional titanium alloys are more relative strength and have ability to work at higher temperature. Are an excellent ma-terial for components of modern aircraft structures, where the application will improve the efficiency of aircraft engines, energy efficiency and reducing emissions of greenhouse ga-ses. The article presents the opportunity to shape the elements of TNB-V5 alloy in machi-ning and the impact of cutting parameters on tool life cutting edges, cutting force and the layer condition.
12
Content available remote FGMs generated method SHSM
51%
Fraś E. , Olejnik E. , Janas A. , Kolbus A.
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 2
123-128
EN
In this study, a new SHSF (Self-Propagating High-Temperature Synthesis in Mould) process of synthesis of the functionally gradient materials (FGMs) was described. The said method enabled generating a thin, sub-surface layer of the MMC type in two alloys, i.e. in cast iron/NbC and Ni3Al/NbC systems. The layer was composed of fine-dispersed niobium carbides present in high volume content. The cast iron/NbC and Ni3Al/NbC materials fabricated by the SHSF process were next subjected to metallographic and structural examinations, combined with testing of mechanical properties.
13
Powder metallurgy of the Al/Al3Ti composite.
44%
Świderska-Środa A. , Paszula J. , Pakieła Z. , Presz A. , Wyrzykowski J. W.
|
1998
|
tom R. XIX, nr 4
1159-1162
EN
The paper is concerned with technology and properties of the two-component Al-21at%Ti alloy produced by powder metallurgy. The cast alloy was first crushed mechanically (to below 1 mm particle size) and, then, milled in a mortar mill for 5 hours. The powder was cold-pressed and then consolidated using an explosive technique. The paper presents the results of complex examinations of the powder and the consolidated solid material.
14
Content available remote Cast in situ composites of Ni3Al / MeC type
44%
Fraś E. , Janas A. , Kolbus A. , Olejnik E.
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 2
81-86
EN
In this work a new method SHSB (Self- Propagating High-Temperature Synthesis in Bath) has been used to produce of five new composites i.e.Ni3Al / TiC, Ni3Al / WC, Ni3Al / Zr, Ni3Al / NbC and Ni3Al /TaC (in the amount of carbides of 5% volume fraction.) The composites fabricated by the 'in situ' process, with the Ni3Al compound used as a matrix material and the reinforcement composed of Ti, W, Zr, Nb or Ta carbide particles were made. Fabrication of composites was carried out in Balzers vacuum furnace and conducted the process in the atmosphere of argon at a negative gas pressure of 0,5 MPa. After melting down of aluminium and completion of the exothermic reaction between mixing powder of carbon, aluminium, titanium or tungsten, zirconium, niobium and tantalum, boron in the form of Al-B 3% master alloy was introduced to alloy melt. From thus fabricated composites, the specimens were prepared for metallographic examinations, and scanning topographic analysis. It have been shown that the size of TiC and TaC particles was comprised in a range of up to 10 [...]. The NbC and ZrC carbides were characterised by the dimensions of up to 20 [...], while WC carbides were the largest (up to 80 [...].) In all the examined composites, the X-ray microanalysis revealed total absence of reaction products at the matrix reinforcing particle interface. The SHSB process eliminated the fundamental problem - reactivity of the matrix-particle system, observed in the ex situ methods .
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.