Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: ingot mould

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Investigation of thermal processes during test operation of ingot mould with composite surface layer

100%

Szajnar J. , Wróbel P. , Wróbel T.

Archives of Foundry Engineering

2008

tom Vol. 8, iss. 3s

163--166

The paper presents a method of usable properties of surface layers improvement of grey cast iron EN-GJL-200 ingot mould, by put directly in founding process a composite surface layer on the basis of corundum Al2O3 and quartz sand SiO2. Technology of composite surface layer guarantee mainly increase in hardness and abrasive wear resistance of cast steel and cast iron castings on machine elements. This technology can be competition for generally applied welding technology (surfacing by welding and thermal spraying). The results of studies show, that is positive influence of composite surface layer with ceramic particles on increase in life of cast iron ingot moulds.

Obróbka ultradźwiękowa ciekłej stali

100%

Nowacki K.

2009

tom T. 61, nr 5

110-113

W pracy przedstawiono wyniki prób przemysłowych nadźwiękawiania ciekłej stali austenitycznej we wlewnicy.

The paper presents results of ultrasonic processing industrial tests of liquid austenitic steel in ingot mould.

Optymalizacja konstrukcji grubościennego odlewu żeliwnego na przykładzie wlewnicy

84%

Maj M. , Piekło J. , Pysz S. , Stachurski W.

2004

tom Nr 1

63-72

Wlewnice pełnią funkcję stacjonarnych krystalizotorów, w których akumuluje się ciepło przegrzania i ciepło krystalizacji ciekłego metalu, a także następuje niestacjonarny przepływ ciepła stygnącego wlewka. Ten złożony proces wymiany ciepła, któremu towarzyszy powstawanie szczeliny w wyniku zmian geometrii krzepnącego wlewka i nagrzewanej wlewnicy, stwarza trudności w procesie konstruowania wlewnicy. Bardzo pomocne w zakresie projektowania są aktualne programy komputerowe, które uwzględniają przepływy ciepła w zależności od temperatury i zmian stanu fizycznego materiału. Grubościenne odlewy wlewnic z racji długiego czasu krzepnięcia i stygnięcia mają zróżnicowaną strukturę na przekroju ściany i wzdłuż jej wysokości, co znajduje odzwierciedlenie we właściwściach mechanicznych. Nakłada się na to pole temperatury wynikające z cyklicznego nagrzewania wlewnicy. Skutkiem tych zjawisk jest występowanie pola naprężeń chwilowych i trwałych w całym cyklu cieplnym. Prowadzi to do zmęczenia cieplnego materiału i szybkiego zużycia. Przeprowadzone badania właściwości mechanicznych i symulacja komputerowa pozwoliły na korektę kształtu i grubości ścian wlewnicy prowadzącą do eliminacji pionowych pęknięć.

Ingot moulds play the crystallizer rule, in which overheat and crystallization heat of the liquid metal is accumulated and also the unsteady heat flow of ingot cooling down takes place. This compound process of heat exchange, with crack forming, as the result of geometrical changes of solidified ingot and heated ingot mould, is the source of the difficulties in its design process. Actual computer programs are very helpful in the design ranges. These programs take into account the heat flow in dependence on temperature and physical state changes of material. Thick walled casts of ingot moulds, because of long time of solidification and cooling of those, have the diversified microstructure on wall cross-section as well as along its high. These phenomenons reflect the mechanical properties. The temperature field, resulting from cyclic heating of ingot mould, applies too. Occurring of instantaneous and durable field stresses in the whole heat cycle are the effects of these phenomenons. These facts lead to heat fatigue and quick wear of material. Performed mechanical properties investigations and computer simulation allow shape and thickness correction of ingot mould walls resulting in the elimination of perpendicular cracks.

Wpływ czasu obróbki akustycznej ciekłej stali na proces krzepnięcia wlewka

84%

Nowacki K.

tom Vol. 80, nr 3

200--205

W artykule zawarto podstawowe informacje dotyczące obróbki akustycznej ciekłej stali. Przedstawiono wyniki symulacji numerycznych krzepnięcia stali we wlewnicach o masie 130 kg, 1 Mg, 2,5 Mg i 6 Mg. Na podstawie symulacji numerycznych określono czas rozpoczęcia obróbki akustycznej dla każdej z analizowanych wlewnic.

This article contains basic information on the acoustic treatment of liquid steel. The results of numerical simulation of steel solidification in ingot moulds of weight 130 kg, 1 Mg, 2.5 Mg and 6 Mg, was shown. Based on numerical simulations, the start time acoustic treatment for each of the analyzed ingots mould was determined.