Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

3 Hutnik, Wiadomości Hutnicze

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: hydrodynamic dies

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ ciągnienia hydrodynamicznego z dużymi prędkościami na własności mechaniczne drutów ze stali wysokowęglowej

100%

Suliga M.

tom Vol. 81, nr 5

291--294

W pracy określono wpływ dużej prędkości ciągnienia na własności mechaniczne drutów ze stali wysokowęglowej ciągnionych w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5,5 mm na druty o średnicy 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach, w zakresie prędkości 5÷25 m/s. Wykazano, w zakresie prędkości ciągnienia 5÷20 m/s że zastosowanie ciągadeł hydrodynamicznych znacząco poprawia własności mechaniczne drutów.

In this work the influence of the drawing speed on mechanical properties of high carbon steel wires drawn in conventional and hydrodynamic dies has been assessed. The drawing process of ∅5.5 mm wires to the final wire of ∅1.7 mm was conducted in 12 passes, in drawing speed range of 5÷25 m/s. It has been shown that in drawing speed range 5÷20 m/s the application of hydrodynamic dies in essential way improve the mechanical properties of wires.

Nierównomierność odkształcenia w drutach stalowych po procesie ciągnienia wielostopniowego w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych

84%

Suliga M. , Wartacz R.

tom Vol. 82, nr 5

346--349

W pracy przedstawiono analizę teoretyczno-doświadczalną wpływu ciągnienia wielostopniowego w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych na nierównomierność odkształcenia drutów stalowych. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5,5 mm na druty o średnicy 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach na ciągarce wielostopniowej Koch KGT25. Druty o średnicy ∅1,70 mm po ciągnieniu w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych poddano ocenie własności wytrzymałościowych, plastycznych oraz technologicznych. Uzupełnieniem badań był pomiar mikrotwardości na przekroju poprzecznym drutów. Wykorzystując program komputerowy Drawing 2D, wyznaczono rozkłady odkształcenia postaciowego i intensywności odkształcenia. Zastosowanie w procesie ciągnienia wielostopniowego ciągadeł hydrodynamicznych powoduje zmniejszenie nierównomierności odkształcenia, poprawia własności plastyczne i technologiczne drutów stalowych.

In this work the theoretical-experimental analysis of the influence of wire drawing process in conventional and hydrodynamic dies on inhomogeneity of strain has been done. The drawing process of 5.5 mm diameter wire rod to the final wire of 1.7 mm diameter was conducted in 12 passes by mains of mutidiers Koch KGT25 machine. Then, for final wires 1.7 mm diameter drawn in conventional and hydrodynamic dies the strength, plasticity, technological properties has been conducted. Complement the research was to measure the microhardness on the cross-section of the wires On the base of Drawing 2D program the distributions of redundant strain and effective strain were determined. The application in the multipass drawing process hydrodynamic dies causes the decrease of inhomogeneity strain and improves the plasticity and technological properties of steel wires.

Analiza procesu ciągnienia hydrodynamicznego z dużymi prędkościami drutów ze stali wysokowęglowej

84%

Suliga M.

tom Vol. 82, nr 1

126--129

W pracy przeprowadzono analizę procesu ciągnienia drutów stalowych w ciągadłach hydrodynamicznych. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5,5 mm na druty o średnicy 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach, w zakresie prędkości 5÷25 m/s. Dla drutów ∅1,70 mm przeprowadzono badania topografii powierzchni, zmierzono ilość smaru na powierzchni drutów oraz określono ciśnienie smaru w ciągadłach hydrodynamicznych.

In this work the analysis of the wire drawing process in hydrodynamic dies has been done. The drawing process of ∅5.5 mm wire rod to the final wire of ∅1.7 mm was conducted in 12 passes, in drawing speed range of 5÷25 m/s. For final wires ∅1.7 mm the investigation of topography of wire surface, the amount of lubricant on the wire surface and the pressure of lubricant in hydrodynamic dies were determined.