Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Optimization of alumina cement addition in self-levelling floor masses

100%

Zieliński K.

Foundations of Civil and Environmental Engineering

|

2011

|

tom No. 14

111--119

EN

High alumina cement is an important component of self-levelling floor masses. It is used together with Portland cement. The aim of this research was to test the impact of the addition of alumina cement on basic physical and mechanical properties of the Portland cement mortar. It was observed that the addition of alumina cement shortens the setting time as well as negatively affects the consistency and reduces the plasticity of self-levelling masses. However, the addition of 6% of alumina cement slightly increases the strength of these masses and significantly improves the adhesion to the concrete base.

2

Wytwarzanie cementu glinowego w Rosji

63%

Kuzniecowa T.

|

2008

|

tom R. 13/75, nr 6

291-298

PL

W 1908 roku Lafarge otrzymał patent na cement glinowy, który wyróżniał się bardzo szybkim przyrostem wytrzymałości i dużą odpornością na korozję siarczanową. W wyniku licznych prac badawczych rozpoczęto jego produkcję w roku 1913 we Francji, po czym szybko się ona rozwinęła; w 1916 w Anglii, w latach 1929 i 1930 w USA, Niemczech, Włoszech, Hiszpanii i na Węgrzech. W Rosji produkcja ta została podjęta w 1939 roku, a największą masę cementu osiągnięto w 1985 roku. Przeprowadzono szereg badań, w wyniku których zmniejszona zawartość gehlenitu na korzyść krzemianu dwuwapniowego oraz glinianu wapniowego. Pozwoliło to na zwiększenie wytrzymałości cementu.

EN

In 1908 Lafarge patented CAC which has a rapid strength development and exhibited a high sulphate corrosion resistance. As a result of numerous research the production of this cement started in 1913 and then in 1916 in Great Britain and in the period 1929-1930 in USA, Germany, Italy, Spain, Hungary and other countries. In Russia the production started in 1938 and the biggest capacity was reached in 1985. Several research was undertaken and as result the gehlenite content in cement was lowered on the profit of belit and calcium aluminate the strength of cement was increased.

3

Zaprawa modyfikowana cementem glinowym jako alternatywa dla standardowych materiałów używanych do druku 3D

63%

Olczyk N. , Gierszewska N. , Skibicki S.

Builder

|

2023

|

tom R.27, nr 9

20--23

PL

Druk 3D betonu to innowacyjna technologia, która rewolucjonizuje branżę budowlaną. Ten zaawansowany proces pozwala na precyzyjne i zautomatyzowane wytwarzanie trwałych struktur z betonu, wykorzystując spoiwa na bazie cementu do druku. Druk 3D betonu oferuje wiele zalet. Po pierwsze, dzięki temu procesowi możliwe jest tworzenie niestandardowych kształtów i wzorów, które są trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami budowlanymi. Ponadto, dzięki precyzyjnemu sterowaniu drukiem 3D można zminimalizować zużycie materiałów, co przekłada się na oszczędność kosztów i ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko. Cement glinowy jako składnik spoiwa powoduje znaczne przyspieszenie czasu wiązania, co może być przydatne w technologii druku 3D. Przedstawione w artykule badania analizują możliwość wykorzystania cementu glinowego do modyfikacji mieszanki betonowej przeznaczonej do druku. Badania wykazały, że przy odpowiedniej kompozycji superplastyfikatora i spoiwa możliwe jest osiągnięcie wymaganych czasów wiązania.

EN

3D printing of concrete is an innovative technology that is revolutionizing the construction industry. This advanced process allows for the precise and automated production of durable concrete structures using cement-based binders for printing. 3D concrete printing offers many advantages. Firstly, thanks to this process, it is possible to create custom shapes and patterns that are difficult to achieve with traditional construction methods. Additionally, through precise control of 3D printing, the use of materials can be minimized, resulting in cost savings and a reduced negative environmental impact. Moreover, alumina cement as a binder component significantly accelerates the setting time, which can be useful in 3D printing technology. The research presented in the article analyzes the possibility of using alumina cement to modify the concrete mix intended for printing. Studies have shown that with the appropriate composition of superplasticizer and binder, it is possible to achieve the required setting times.

4

Czynniki materiałowe i technologiczne warunkujące trwałość zbrojonych kompozytów cementów glinowych w środowisku siarczanowym

51%

Karyś J.

Prace Naukowe Instytutu Budownictwa Politechniki Wrocławskiej. Monografie

|

2005

|

tom Vol. 85, nr 36

1--150

PL

W Polsce korozja siarczanowa dotyczy blisko 75% przypadków korozyjnych mimo zmniejszania emisyjności tlenków siarki do otoczenia. W krajach Zachodniej Europy sięga 90% przypadków. W odniesieniu do betonów z cementów glinowych informacje literaturowe są skąpe, ich bowiem zastosowanie w budownictwie mimo wielorakich zalet w dalszym ciągu jest ograniczone. Dotychczas nie rozwiązano wielu zagadnień dotyczących trwałości. Badania związane z odpornością korozyjną dotyczą zaczynów lub zapraw cementowych, a badania betonów zaś są wycinkowe. Przedstawiany w literaturze mechanizm korozji siarczanowej betonów z cementów glinowych odnosi się przede wszystkim do zaczynów z tych cementów i nie ujmuje procesu fizycznego korozji. Biorąc pod uwagę te braki, w pracy przedstawiono badania betonów z cementów glinowych o czasie ekspozycji sięgającym przeszło 30 lat. Na tej podstawie, za pomocą analizy wariancji, określono czynniki materiałowe decydujące o odporności korozyjnej betonów oraz opracowano zależności matematyczne umożliwiające prognozowanie trwałości betonów na okres nawet do 50 lat. Przedstawiono proces korozji betonu z cementu glinowego, a także proces korozji i warunki ochrony stali zbrojeniowej w środowisku siarczanowym. Opracowano parametry projektowania betonów z cementów glinowych z uwzględnieniem trwałości w środowisku siarczanowym.

EN

In Poland sulphate corrosion accounts for 75% of all corrosion cases. Hence the problem has been the subject of numerous publications. Nevertheless, many relevant questions still remain unresolved since they require long studies. The researches carried out so far mainly deal with mortar and attempts to apply their results to concrete have been rather unsuccessful. The literature descriptions of the reactions involved are fragmentary and they are mostly for cement paste. In the case of HAC concrete, the chemical mechanism and the interactions between the individual phases are far more complex. This work deals with the physicochemical mechanism of sulphate destruction of concrete. A methodology of shaping sulphate corrosion resistance is presented. A mathematical description of the progress of corrosion is introduced. Relationships between HAC concrete's sulphate durability and its material parameters characterized by high influence coefficients (determined by variance analysis) were established for different aggressive medium concentrations. As a result, it became possible to determine the design and performance parameters of HAC concrete possessing higher sulphate durability.

5

Cement glinowy - wybrane ważne zagadnienia

44%

Bensted J. , Smith J. R.

|

2011

|

tom R. 16/78, nr 4

215-223

PL

W artykule dotyczącym cementów glinowych rozważono po pierwsze znaczenie fazy ferrytowej w ciemno-szarych (40% Al2O3) i prawie białych (50% Al2O3) odmianach. Poruszono także wpływ faz grossytu i hibonitu w białych cementach ogniotrwałych, stosowanych w wysokich temperaturach, a zawierających 60%, 70% i 80% Al2O3. Opisano także próby otrzymania cementu zawierającego 90% Al2O3 polegające na zwiększeniu właściwości hydraulicznych hibonitu. W końcu przedyskutowano również odporność na siarczany tych cementów w oparciu o ich charakterystykę chemiczną.

EN

Part 1 of this two-part paper, which focuses on high alumina cements, has considered firstly the value of the ferrite phase where present in the dark grey/black (40% Al2O3) and off-white (50% AI2O3) varieties. Secondly, the roles of the grossite and hibonite phases in the WHAC refractory grades for the higher temperature requirements, namely 60% AI2O3 (in Russia and other CIS countries), 70% AI2O3and 80% AI2O3 respectively, are described. Thirdly, the problems involved in trying to make a satisfactory 90% Al2O3 cement can be ascribed to the difficulties (so far) in seeking to improve the hydraulicity of hibonite. Sulphate resistance of these cements is also discussed along with desirable limits for the various chemical entities present.

6

Badania betonów niskocementowych korundowych i wyrobów korundowych po pracy w urządzeniach przemysłu chemicznego i petrochemicznego

44%

Lipowska B. , Czechowska K. , Majchrowicz I. , Wala T.

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

|

2013

|

tom R. 6, nr 12

38--50

PL

Przedstawiono wyniki badań niskocementowych betonów korundowych i tworzywa korundowego formowane po pracy w urządzeniach cieplnych przemysłu chemicznego i petrochemicznego. Próbki materiałów umieszczono w dopalaczu instalacji reformingu, w konwertorze instalacji półspalania i w kotle Clausa. Badania wykazały, że warunki panujące w tych urządzeniach wpływały w dużym zakresie na stopień korozji materiałów. Ponadto, mechanizm tej korozji zależał od składu chemicznego tworzyw. W betonach ogniotrwałych dochodziło do usuwania krzemionki w postaci lotnego SiO, co prowadziło do zwiększenia porowatości otwartej oraz do obniżenia gęstości pozornej i wytrzymałości na ściskanie. Z kolei w formowanym tworzywie korundowym, w wyniku oddziaływania wysokiej temperatury, nastąpił rozrost ziaren, co skutkowało pogorszeniem jego wytrzymałości na ściskanie.

EN

The results of investigations of high-alumina low-cement castables and highalumina bricks after working in thermal devices of chemical and petrochemical industry were presented. Samples were placed in afterburner in the reformer, in the converter for partial oxidation and in the Claus boiler. Research has shown that the conditions in these devices heavily affect the degree of corrosion of materials. Furthermore, the mechanism of corrosion depend on the chemical composition of the materials. In the refractory castables removing of silica in form of SiO was occured, thus leading to increase of porosity and to the lower apparent density and compressiv e strength. On the other hand, in the high-alumina brick, grain growth occurred at high temperature, which resulted in a deterioration of its compressive strength.