The investigations, which indicate the possibility of controlling the final stresses residing in the surface layer after grinding of a shaft hardened steel being toughened to 56 HRC, have been presented. The results obtained indicate that it is possible to forecast the maximum value of the final stress in the surface layer by an appropriate selection of the machining parameters. The measurement method, adopted by Sachs and Espey, has been applied in determining the final stress in the surface layer. The method consists in the measurement of the diameter change of a ring cut through after grinding and removal of its surface layer using stress-free way, i.e. electrolytic etching in a special device. The obtained results concerning the influence of the grinding parameters on the value of the final stress have been graphically presented.
PL
Przedstawiono możliwość sterowania wartością naprężeń własnych w wierzchniej war-stwie szlifowanych wałków ze stali ulepszonej do HRC 56š2 przez dobór odpowiednich wa-runków obróbki. Celem pracy było wykazanie, że umiejętne sterowanie procesem szlifowania pozwala uzyskać przedmiot obrobiony o zadanych cechach warstwy wierzchniej. Jako próbki do badań użyto cienkościennych pierścieni wykonanych ze stali NC6. Do pomiaru naprężeń w warstwie wierzchniej pierścieni szlifowanych zewnętrznie zastosowano metodę opublikowaną przez Sachsa i Espeya. Wartości naprężeń ostatecznych określono na podstawie wyników pomiarów odkształcenia próbek pierścieniowych. Odkształcenie próbek mierzono w sposób ciągły pod-czas ich trawienia w specjalnie skonstruowanym przyrządzie. Wartości naprężenia obliczano, korzystając ze specjalnie opracowanego programu. Próbki pierścieniowe do badań przygo-towywano według schematu: obróbka skrawaniem (toczenie i szlifowanie), hartowanie, od-prężenie oraz selekcjonowanie próbek przez pomiar ich twardości – wykorzystano próbki o twardości HRC 56š2. Wybrane wyniki pomiaru naprężeń ostatecznych w warstwie wierzchniej pierścieni szlifowanych zewnętrznie zostały przedstawione w postaci zależności anali-tycznych i graficznych. Przedstawiono wpływ prędkości obwodowej ściernicy dla skojarzenia różnych wartości rzeczywistej głębokości szlifowania i posuwu. Przedstawiono także wpływ wartości stosunku vc /vw na przebieg i maksymalną wartość naprężeń ostatecznych.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper presents an analysis of the influence of multi-component coatings based on metal nitrides of various thickness deposited using of physical vapour deposition - PVD method on the values of chip thickness compression ratio […], shear angle […], shear strain […] and mean coefficient of friction on the rake face when turning of C45 steel and hardened 30HGSA steel with coated inserts made of cemented carbide. The research proves a positive influence of the tested coatings and their thickness on the tested characteristics; among others, they provide a decrease of the […] value of about 15% and the value of 10%. In order to improve the cutting conditions, a proper selection of both types of coatings and their thickness depending on the processed material is necessary.
W pracy podjęto próbę wykazania możliwości kształtowania właściwości chłodzących tradycyjnych ośrodków hartowniczych, takich jak oleje mineralne, za pomocą modyfikacji nanocząstkami. Wprowadzenie tych cząstek do tradycyjnych ośrodków hartowniczych ma na celu zmianę przebiegu odbioru ciepła podczas procesu hartowania elementów. Zmiany szybkości chłodzenia w zakresie temperatury 500÷600°C oraz 200÷300°C pozwalają z jednej strony zapewnić wytworzenie struktury martenzytycznej w materiale, a z drugiej uzyskanie mniejszych naprężeń własnych, powodujących odkształcenia lub pęknięcie materiału. Na podstawie tych przesłanek w pracy przedstawiono nowe wstępne badania zdolności chłodzących oleju mineralnego o nazwie handlowej Mar--Temp 340 w wyniku jego modyfikacji przez dodatek nanocząstek SiO2. Wyznaczono krzywe chłodzenia w układzie temperatura-czas dla ośrodka chłodzącego Mar-Temp 340 oraz Mar-Temp 340 z 1 i 3% dodatkiem nanocząstek SiO2. W celu zbadania wpływu tych ośrodków na właściwości materiału hartowanego przeprowadzono badania na próbkach ze stali o zawartości węgla około 0,8%, co odpowiada powierzchniowemu stężeniu węgla w warstwie wierzchniej elementów nawęglanych. Zbadano na tym materiale twardość oraz zrealizowano próbę rozciągania w temperaturze pokojowej. Strukturę w stanie wyjściowym wszystkich próbek stanowił perlit, tak jak w warstwie wierzchniej elementów nawęglanych. Wyniki pomiarów twardości po hartowaniu wykazały zmniejszenie twardości próbek wraz ze zwiększeniem dodatku nanocząstek. Na podstawie badań zrealizowanych w próbie rozciągania stwierdzono, że większy dodatek nanocząstek w ośrodku chłodzącym powoduje zwiększenie wytrzymałości oraz umownej granicy plastyczności i wydłużenia. W tych ośrodkach chłodzących po hartowaniu otrzymano próbki cechujące się strukturą martenzyt + austenit szczątkowy + cementyt lub martenzyt z perlitem (ośrodek z 3% dodatku nanocząstek SiO2). Można stwierdzić, że zmieniając ilość dodatku nanocząstek w ośrodku chłodzącym można w znaczny sposób wpływać na szybkość odbioru ciepła, co wpływa na uzyskiwaną strukturę oraz zmiany właściwości mechanicznych i plastycznych.
EN
The study of the formation of cooling properties of the traditional quenchants, such as mineral oils, was undertaken in the work using modification with nanoparticles. These particles introduced to the traditional quenchant, aimed at the change of heat transfer conditions during the hardening of parts. The change of cooling speed, within the range of the temperature 500÷600°C and 200÷300°C, allows both the producing of the martensite structure in the material and obtainment of the smaller residual stresses, what cause the deformations or the crack of the material. On the basis of premises introduced above, the new investigations of cooling abilities of the mineral oil, as a consequence of its modification with SiO2 nanoparticles were conducted in this work. The cooling curves were determined for the two quenchants : Mar-Temp 340 oils and Mar-Temp 340 oils, with the different addition of SiO2 nanoparticles: 1 and 3%. The result are presented in the two coordinate systems: temperature versus time and temperature versus cooling speed. The samples from steel of the carbon content about 0.8% were investigated in order to examination of the influence of these quenching mediums on the properties of the hardened material. This carbon content corresponds to surface carbon concentration in the carburized layer. The structure of all the samples in the initial state consisted of pearlite. It corresponded to the surface structure of carburized layer. The measurements of hardness and tensile test were realized at the room temperature. The results of the hardness measurements after hardening showed that the increase in the addition of SiO2 nanoparticles causes the decrease in the hardness of the samples. The realized investigations during the tensile test indicated increase in the addition of nanoparticles to the quenching mediums caused the increase of tensile strength and the creep limit and elongation. The samples, hardened by using of these quenching mediums, were characterized by the structure consisting of: martensite, residual austenite and cementite or martensite with pearlite (quenching mediums from 3% addition nanoparticles SiO2). It was found, that the changes of the amount of the addition nanoparticles in the quenching mediums can considerably affect on the speed of the heat transfer, what has an influence on obtained structure and the changes of mechanical and plastic proprieties.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper presents an analysis of the efficiency of multi-component coatings based on metal nitrides of various thickness deposited using of the PVD method when turning of steels with coated cemented carbide. The research proves a positive influence of the tested coatings and their thickness on the tested characteristics such as the chip thickness compression ratio, shear angle, shear strain and mean coefficient of friction on the rake face Among others, they provide a decrease of the value of about and the value of 10%. In order to improve the cutting conditions, a proper selection of both types of coatings and their thickness depending on the processed material is necessary.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Odchyłki zarysu, chropowatość, falistość i ślady obróbkowe powierzchni kształtowanych frezowaniem czołowym. Ocena i wpływ niektórych warunków obróbki na strukturę geometryczną powierzchni (SGP) zahartowanej stali. Wpływ zmienności obciążenia cieplnego i siłowego na SGP.
EN
Reference is made to deviations occurring in profile line, surface roughness and undulations and to machining marks left by the face milling operations. A selection of machining parameters and conditions are assessed and their effect on surface texture features of the hardened steel component are described. Also assessed are effects of the heat and power loads on the machined surface texture.
Celem pracy jest wyznaczenie, na podstawie wyniów badań doświadczalnych, zależności funkcyjnej opisującej związek mikrotwardości warstwy wierzchniej hartowanej stali narzędziowej NC6 po wygładzaniu ślizgowym elementem diamentowym z parametrami obróbki, w jakich proces ten był prowadzony. Parametrami tymi są: siła nagniatania Fn, posuw nagniatania fn, promień diamentowej końcówki nagniatającej Rn, prędkość nagniatania vn oraz gęstość płynu obróbkowego p. W badanych warunkach największy względny przyrost mikrotwardości po nagniataniu obserwowano przeprowadzając obróbkę z zastosowaniem jako cieczy smarującej emulsji olejowej i następujących parametrów procesu: Fn = 125 N, Rn = 2,5 mm, fn = 0,075, vn = 0,37 m/s. Stwierdzono, że mikrotwardość wynikowa jest zależna od wartości parametrów nagniatania i wzajemnych między nimi relacji, ze szczególnym uwzględnieniem związków między wartościami siły i posuwu nagniatania oraz posuwu i prędkości obrotowej obrabianych elementów. Opracowana funkcja, opisująca związek między mikrotwardością a stosowanymi parametrami nagniatania, może ułatwić prognozowanie wartości umocnienia warstwy wierzchniej po procesie nagniatania przy założonych warunkach.
EN
The aim of the work was determination, on the base of experimen-tal results, of function described relation between microhardness of surface layer of NC6 tool steel after burnishing using sliding dia-mond element with following surface treatment parameters: burnishing force Fn, burnishing feed fn, diamond tip radius Rn, burnishing velocity vn and machining fluid density p. In the experimental conditions, the greatest relative increasing of microhardness as a result of burnishing process was observed when oil emulsion was used as a machining fluid and following parameters of the process were applied: Fn = 125 N, Rn = 2,5 mm, f = 0,075, vn = 0,37 m/s. It was concluded that resulting microhardness was dependent on burnishing process parameters and relations between them, especially relations between burnishing force and burnishing feed values and also feed and rotational velocity of machined ele-ments. Presented function, describing relation between surface microhardness and burnishing process parameters make forecasting of surface strengthening after burnishing considerably easier.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Analiza różnych czynników wpływających na chropowatość powierzchni obrobionej po frezowaniu walcowym i walcowo-czołowym w warunkach HSM stali zahartowanej. Przedstawiono badania wpływu parametrów frezowania (prędkość skrawania vc, głębokości skrawania ap ) i dynamiki procesu na chropowatość powierzchni obrobionej. Przeprowadzono także analizę profilogramów pod kątem wpływu drgań i składowych siły całkowitej na charakter mikronierówności powierzchni obrobionej. Wykazano, że chropowatość teoretyczna, wynikająca z kinematyczno-geometrycznego odwzorowania ostrza w materiale obrabianym, znacznie się różni od wartości rzeczywistej, a dominującym czynnikiem w badanym zakresie, nie jest posuw na ostrze fz (jak zakłada model teoretyczny), lecz zjawiska dynamiczne i związany z nimi posuw na obrót f.
EN
A review of various factors affecting roughness grade as left 0? surface Of hardened Steel after milling operation performed with cylindrical cutter and with end milling cutter under HSM conditions. Presented are the effects of milling operation parameters (i.e cutting speed vc, depth of cut a") and the dynamic character of the process on the component surface roughness. Also, the profilograms are reviewed for the effects of vibrations and applied force components on the character of ridges.
The paper presents the results of TEM and HREM investigations of the surface layer produced in a hardened 1% C, 1.5% Cr steel by dry machining. The investigations have revealed extremly small micro- and nano- grains probably resulting from large plastic deformation accompanied by localised stress-induced martensite to ferrite transformation and dynamic recovery.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.