Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

1 Polimery

1 2001

1 Jarecki L.

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: grzanie strefowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Komputerowe modelowanie procesu formowania włókien ze stopionego polimeru krystalizującego. Cz. II. Zastosowanie modelu

100%

Jarecki L.

tom T. 46, nr 6

420-427

Model przedstawiony w Cz. I zastosowano do scharakteryzowania procesu formowania włókien ze stopionego po1i(tereftalanu etylenu) (PET). Uzyskane wyniki obliczeniowe zilustrowano osiowymi profilami prędkości, temperatury, naprężenia rozciągającego i stopnia krystaliczności (rys. 1-3 i 5-8). Modelowanie formowania włókien z zastosowaniem strefowego grzania (rys. 9-12) wskazuje na występowanie ograniczonego zakresu szybkości formowania i temperatury strefy grzania w wyniku sprzężenia właściwości Teologicznych z krystalizacją orientowaną. Konsekwencją sprzężenia charakterystyki reologicznej z krystalizacją jest także bifurkacja rozwiązań prowadząca do rozwiązań z krystalizacją i bez niej. Zakres dopuszczalnych wartości szybkości formowania w istotny sposób zależy od temperatury strefy grzejnej. Obliczenia modelu wskazują, że zastosowanie grzania strefowego podczas formowania włókien ze stopionego PET prowadzi do znacznego wzrostu orientacji amorficznej w zakresie średnich wartości szybkości formowania w warunkach znacznego zmniejszenia naprężenia odbioru włókna.

The model developed (cf. Part I) is used to describe melt spinning from a crystallizing poly(ethylene terephtalate) (PET). Results of the calculations are illustrated with axial profiles of local velocity, temperature, tensile stress and degree of crystallinity (Figs. 1-3, 5-8). The melt spinning involving zone heating (Figs. 9-12) allowed to disclose a limited range of spinning speeds and heating zone temperatures, consequent upon coupling of stress-induced crystallization with crystallinity-controlled solidification. This coupling also leads to multiple model solutions involving, or not involving, crystallization. The range of admissible spinning speeds is governed by the temperature of the heating zone. Model computations showed the zone heating applied in melt spinning from PET to increase considerably the amorphous orientation in fibers at moderate take-tip speeds and to reduce considerably the fiber take-up stress.