Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  grindability
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The standard Bond method is the most acceptable method for designing and selecting ball/rod mills described by their basic parameter called work index (Wi). The standard Bond method is a tedious time consuming procedure requiring at least 7 – 10 grinding cycles, so that many researchers have tried to simplify this method to be able to perform a rapid calculation of a work index. This study aims to develop a new approach toward estimating the Bond ball mill work index (BBWI) by applying a series of kinetic grinding tests with Bond standard mill. Establishing a series of relationships between grinding parameters and Bond equation parameters, this approach is fast and practical due to eliminating laboratory control steps while reducing the number of milling steps. In this scope, thirteen ore samples were used to compare Wi values obtained by standard Bond method with those of the proposed kinetic approach. The kinetic periods were determined as 0.33, 1, 2, 4 and 8 minutes. The results of kinetic tests were found to be logical and acceptable as they were so close to the values obtained by Bond standard method, for all samples error was ≤ 2.60%. It was therefore concluded that the proposed approach could be considered as a simple yet practical alternative for the standard Bond method.
|
|
tom Vol. 34
25-33
EN
In this investigation, mechanism of the thermal processes and effect of the mineralogical and structural modifications on the grindability of ulexite were investigated. The mechanism of the thermal reactions were examined by thermo-anal. methods including TGA and DTA. The mineralogical and structural modifications were investigated by XRD and SEM techniques, respectively. The results indicated that ulexite thermally decomposes within 60-500°C. The structure was first transformed into NaCaB5O6(OH)6.3H2O and then NaCaB5O decomposes 6(OH)6.H2O and finally became as completely X-ray amorphous phase accompanied with the thermal processes in the sequence of two-stage dehydration and two-stage dehydroxylation reactions resulting in two endothermic DTA peaks at 151°C and 180°C. Further treatment caused two-stage recrystallization. processes resulting in an exothermic DTA peak at 636°C and an endothermic peak at 855°C. The changes in the grindability of ulexite were determined. in terms of work index by the Hardgrove Grindability Test. The results showed that work index of ulexite was found as 7.11kWh/shton and decreased to 3.5 kWh/shton level within 200-280°C for 60 min. Further heating lead to 8.49 kWh/shton at 640°C for 60 minutes.
PL
W pracy badano mechanizmy procesów termicznych i wpływ przemian mineralogicznych i strukturalnych na rozdrobialność ulexytu. Badania mechnanizmów reakcji prowadzono metodą analizy termicznej w tym TGA i DTA, a zmiany mineralogiczne i struktutralne.za pomocą technik XRD i SEM. Wyniki wskazują, że ulexyt ulega termicznemu rozkładowi w zakresie 60-500 st.C. Najpierw powstaje NaCaB5O6(OH)6*3H2O a potem NaCaB3O6(OH)6*H2O) ostatecznie stając się amorficzny. Towarzyszą temu procesy termiczne, kolejno, dwustopniowe odwodnienie i dwustopniowa dehydroksylacja powodując dwa endotermiczne piki na krzywej DTA przy 151 st. C i 180 st.C. Dalsze ogrzewanie powoduje dwustopniową rekrystalizację powodując egzotermiczny pik przy 636 st. C. oraz endotermiczny pik przy 855 st. C. Zmiany rozdrabialności ulexytu określono za pomocą test rozdrabialności Hardgrove'a. Stwierdzono, ze indeks rozdrabialnosci ulexytu wynosi 7,11 KWh/krotka tonę i maleje do 3,5 KWH/krótką tonę dla probek wygrzewanych w zakresie 200-280 st. C. Przez 60 minut. Dalsze ogrzewanie w temp. 640 st.C przez 60 minut podnosi wartość indeksu do wartości 8,49 KWh/krótką tonę.
3
Content available remote Wybrane metody badania podatności na mielenie
86%
|
|
tom nr S. 3
208-216
PL
Celem referatu jest przedstawienie wybranych metod określania podatności przemiałowej surowców mineralnych. Standardową metodą jest metoda F. C. Bonda określania indeksu pracy. Dla młynów prętowych test Bonda jest stosunkowo łatwy do przeprowadzenia, natomiast dla młynów kulowych jest to procedura żmudna i długotrwała z uwagi na konieczność przesiewania badanej próbki przez sito o małych otworach. W związku z tym opracowano kilka metod uproszczonych określania indeksu Bonda. Można je podzielić na dwie grupy: testy bazujące na teście Bonda o zmniejszonej ilości cykli mielenia oraz testy polegające na porównaniu podatności przemiałowej badanego surowca z podatnością próbki standardowej.
EN
The aim of this paper is to present several methods for determination of grindability. The standard method for determination the Work Indeks is F. C. Bond standard test. Bond test for rod mill can be performed relatively easy and quickly, due to easier screening at larger mesh sizes of the test sieve. Determination the Work Index for the mill ball is more difficult to perform and more time-consuming. Alternative abbreviated and quicker procedures for determination of the Work Index can be divided into two groups: alternative tests, which by abbreviated procedure, simulate standard Bond test and alternative tests based on the method of comparison of grindability of unknown ore with the known grindability of standard ore.
PL
Stop tytanu Ti-6Al-4V jest uważany za jeden z najbardziej obiecujących materiałów inżynierskich ze względu na unikalną kombinację wysokiego stosunku masy do wytrzymałości, temperatury topnienia i odporności na korozję. Inne jego cechy, jak niska przewodność cieplna i wysoka wytrzymałość właściwa, sprawiają, że jest on bardzo trudno obrabialny.
5
Content available remote Hartowanie laserowe żeliwa
72%
|
2001
|
tom R. 1, nr 1
140--148
PL
W pracy przedstawiono zmiany struktury i właściwości żeliw po hartowaniu laserowym. W mikrostrukturze strefy przetopionej występowały kryształy kolumnowe i dendrytyczne o twardości 700 - 900 HV0,065 zawierające martenzyt, austenit (szczątkowy) oraz cementyt. W strefie przejściowej żeliwa szarego o strukturze martenzytycznej wokół nierozpuszczonego grafitu obserwowano zabielenie struktury. Mikrotwardość po hartowaniu laserowym wynosiła około 1000 HV0,065 i była o 20–40% większa niż po hartowaniu objętościowym. Odporność na zużycie ścierne była 3-4 razy większa niż próbek niehartowanych oraz o 15-20% większa od żeliw hartowanych objętościowo.
EN
This research analyses changes in structure and characteristics of cast irons after laser hardening. In the microstructure of remelted zone the following could be found: columnad and dendritic crystals with hardness of 700-900 HV0,065 containing marten-site, residual austenite and cementite. In transition zone of grey cast iron with martensite structure whitening of structure could be observed around undissolved graphite. Following laser hardening, microhardness was about 1000 HV0,065, which was 20-40% greater as compared to volumetric hardening. Wear resistance was 3-4 times greater than in unhardened samples and 15-20% greater as compared to cast irons samples treated by volumetric hardening.
6
72%
PL
Bezpieczeństwo energetyczne Polski, jak i świata uzależnione jest od racjonalnego wykorzystania węgla, a jednym z najbardziej perspektywicznych kierunków jego energochemicznego przetwórstwa jest proces zgazowania. Obecnie węgiel, obok ropy naftowej, gazu ziemnego, odpadów przemysłu rafineryjnego i biomasy, jest surowcem najczęściej używanym do zgazowania. W pracy przedstawiono aktualny stan zasobów węgla kamiennego i brunatnego w Polsce przydatnych do tego procesu. Omówiono charakterystykę reaktorów zgazowania ze szczególnym uwzględnieniem wymagań stawianych surowcom. Scharakteryzowano również najistotniejsze parametry jakościowe stosowane podczas oceny przydatności węgli do procesu zgazowania. Polska dysponuje dużymi złożami węgla zarówno kamiennego, jak i brunatnego, które można wykorzystać do procesu zgazowania. Biorąc pod uwagę reakcyjność węgla za najbardziej przydatne do zgazowania należy uznać węgle brunatne i kamienne węgle energetyczne, odpowiadające w polskiej klasyfikacji typom 31 i 32. W przypadku konieczności rozdrabniania węgla przed procesem zgazowania istotną rolę odgrywa podatność przemiałowa, która oprócz znaczenia technologicznego jest ważnym wskaźnikiem ekonomicznym przekładającym się na koszty operacyjne. Właściwościami mającymi istotny wpływ na efektywność pracy wszystkich grup reaktorów zgazowania jest przede wszystkim temperatura topnienia popiołu oraz w przypadku reaktorów dyspersyjnych dodatkowo lepkość żużla. W przypadku dużej zawartości wilgoci w węglu do zgazowania konieczne jest podsuszanie wsadu.
EN
The energy security of Poland and of the world is dependent on the rational use of coal. The gasification process is one of themost promising directions of chemical processing of coal. Currently, coal is the most widely used raw material for gasification apart from petroleum, natural gas, pet-coke, and biomass. This paper presents the current state of resources of bituminous coal and lignite in Poland useful for the gasification process. It describes the characteristics of gasifiers, with particular emphasis on the requirements for raw materials inputs. The analysis characterizes the most important quality parameters used in the evaluation of the suitability of coals for the gasification process. Poland has large coal resources of both bituminous and lignite coals which can be used for the gasification process. Considering the reactivity of coal as a criterion, the most suitable coals for gasification are lignite coals and steam coals of types 31 and 32 according to the Polish classification of bituminous coals. If pre-gasification process grinding of coal is needed, the grindability of coal plays an important role, having technological and economic importance. The melting point of the ash is a property having a significant impact on the efficiency of all types of gasifiers. Additionally, in the case of entrained flow gasifiers, slag viscosity is an important parameter to consider. Coal drying before the gasification process is needed when there is a high moisture content.
7
Content available remote A technique to investigate pulverising and abrasive properties of bulk materials
72%
EN
A new method which covers the determination of a bulk material’s basic mechanical properties such as internal friction, shear strength, abrasiveness and grindability is presented and discussed. Several fine bulk materials have been tested and classified. The apparatus consist of a drive shaft and a disc rotating in a closed cylindrical chamber. A normal pressure is applied to the disc through the drive shaft. The wear element consists of a bar fixed to the underside of the disc. The space in the bottom of the cylinder is filled with a given mass of the sample of fine bulk material. The disc is then rotated for a given number of revolutions and the mass loss of the bar is determined as well as the size reduction of the bulk material. This newly proposed method has the advantages of easy testing procedures and the better defined attrition conditions than the standard test method.
PL
Przedmiotem tego artykułu jest nowa metoda, która obejmuje wyznaczanie podstawowych własności materiałów sypkich, takich jak tarcie wewnętrzne, odporność na ścinanie, ścierność i kruszalność. Za pomocą ww. metody przebadano kilka materiałów sypkich. Zasadnicza część stanowiska badawczego składa się z wałka napędzającego i tarczki umieszczonych w pojemniku cylindrycznym. Próbka poddawana procesowi zużywania ma kształt beleczki przymocowanej do tarczki, która jest dociskana do wypełniającego cylinder materiału sypkiego o określonej masie. W trakcie testu próbka – beleczka obraca się określoną liczbę obrotów, a po teście wyznacza się ubytek masy próbki i stopień skruszenia materiału sypkiego. Do zalet testera należy łatwość przeprowadzenia próby i precyzyjnej identyfikacji warunków procesu ciernego.
EN
This study emphasizes on the physicochemical and grindability characteristics and work index of an alluvial formed silica dominated ferro-columbite mineral from Rayfield-Jos minefields in Plateau state, Nigeria. Investigations were also carried out in order to determine the mineralogy of the mineral deposits and most essentially the actual energy consumed during comminution and milling of the mineral so as to achieve the liberation size prior to high efficient mineral processing or beneficiation and the extraction of value metals. The distribution of the mineral particles as well as their sizes was determined, with a mineral liberation size fraction range essentially established as -150+90 μm particle sizes. Mass percentage of each size fraction obtained from PSD analysis conducted before and after comminution was also determined, obtaining 80% passing for both the mineral feeds and comminuted products. Berry and Bruce modified Bond’s work index was therefore obtained, and was determined to be within the range of 2.0414 to 2.5667 kWh/ton. Hence, the energy consumed or required to comminute or grind the Fe-columbite mineral to 80% passing is expected to fall within the range of 0.3613 to 0.4543 kWh. Thus, it could be said that a low milling work index as well as moderately low energy is required for comminution and this can be attributed to the mineralogy, mineral source and alluvial formation of the mineral reserve. Therefore, the grindability/PSD result of the mineral sample indicates that its mineralogy is considered a class of moderately soft mineral type in terms of texture with easy grindability.
EN
Particle metallurgy (PM) processing is currently the primary manufacturing method used to produce advanced high alloy tool steel compositions for use in industrial tooling applications. This process involves gas atomization of the pre-alloyed melt to form spherical powders, and consolidation by HIP to full density. The HIP product may be used directly in select applications, but is usually subjected to additional forging to improve properties and produce a wide range of bar and plate sizes. Compared to ingot-cast tool steels, PM tool steels have very homogenous microstructures with very fine carbide and sulfide size distributions, free from carbide banding, which results in improved machinability, grindability, and mechanical properties. In addition, this technology enables the development of advanced tool steel compositions which could not be economically produced by conventional steelmaking.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.