Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Epoxy resin coatings modified with waste glass powder for sustainable construction

100%

Chowaniec A. , Ostrowski K.

|

2018

|

tom Vol. 115, iss. 8

99--109

EN

Due to their numerous advantages, epoxy resin coatings are a common way to finish industrial floors. Obtaining coating strength at the level declared by the manufacturer requires preparation of the cement substrate through mechanical treatment, for example, in the form of sandblasting. The next step is the thorough cleaning and vacuuming of the surface and the application of the adhesives. The aim of this research was to improve the strength parameters of a coating in which no adhesive were used. Materials which have a potentially positive effect on epoxy resins are mineral additives. This paper presents the results of tests aimed at improving the adhesion between a concrete foundation and an epoxy resin coating modified with waste glass powder obtained from the production of glass microspheres.

PL

Powłoki na bazie żywicy epoksydowej ze względu na liczne zalety są częstym sposobem wykończenia posadzek przemysłowych. Uzyskanie wytrzymałości powłoki na poziomie deklarowanym przez producenta wymaga przygotowania podłoża cementowego poprzez jego mechaniczną obróbkę w postaci np. piaskowania. Następnym krokiem jest dokładne oczyszczenie i odkurzenie powierzchni oraz naniesienie środka sczepnego. Celem badań było polepszenie parametrów wytrzymałościowych powłoki, w której nie zastosowano środka sczepnego. Materiałem mającym potencjalnie pozytywny wpływ na żywice epoksydowe są dodatki mineralne. W pracy przedstawiono wyniki badań mających na celu poprawę przyczepności pomiędzy podkładem betonowym a powłoką na bazie żywicy epoksydowej modyfikowaną odpadową mączką szklaną pochodzącą z produkcji mikrokulek szklanych.

2

Wstępne badania wytwarzania mikroproszku szkła w młynie wibracyjnym

63%

Sidor J.

|

tom T. 66, nr 3

292--297

PL

Badania procesu wytwarzania mikroproszku szkła w procesie bardzo drobnego mielenia przeprowadzono w laboratoryjnym młynie wibracyjnym o niskiej częstotliwości drgań wynoszącej 10-16 Hz. Szkło przed mieleniem występowało w postaci włókna szklanego. Celem badań było uzyskanie mikroproszku szkła o uziarnieniu charakteryzującym się możliwie największym udziałem klas ziarnowych 0-1 μm i 0-2 μm oraz jak największej czystości, przy możliwie najmniejszej częstotliwości drgań komory młyna. Nadawą do mielenia było włókno szklane o średnicy około 15 μm, pocięte na kawałki o długości około 10 mm. Badania procesu mielenia przeprowadzono w komorach z wykładziną z tworzywa polimerowego i z wykładziną ceramiczną. Mielnikami były kulki ceramiczne – korundowe. Proces mielenia przeprowadzano w dwóch stadiach. W pierwszym, wstępnym, z włókien szkła otrzymywano proszek o uziarnieniu poniżej 200 μm. W drugim realizowano finalny proces wytwarzania mikroproszku. Otrzymane wyniki badań wskazują, że w młynie wibracyjnym o niskiej częstotliwości drgań można otrzymać mikroproszek szkła o zawartości (30-58)% klasy ziarnowej 0-1 μm oraz zawartości (48-83)% klasy ziarnowej 0-2 μm, przy zachowaniu jego wysokiej czystości. Oznacza to, że do wytwarzania mikroproszku w warunkach przemysłowych można zastosować młyn wibracyjny. Mikroproszek szkła może znaleźć zastosowanie w uszlachetnianiu powierzchni opakowań szklanych.

EN

Studies of glass micropowder manufacturing in a very fine grinding process were carried out in a laboratory vibratory mill of low-frequency of vibrations (10-16 Hz). Before milling, glass was in the form of glass fibers. The purpose of this study was to obtain glass micropowder which shows the greatest possible content of size fractions 0-1 μm and 0-2 μm and the highest level of purity, obtained at minimum frequency vibrations of a mill chamber. The milling feed was glass fiber cut into pieces of a length of approximately 10 mm and a diameter of about 15 μm. The research of the milling process was carried out in the chamber lined with plastic or ceramics. Grinding media were ceramic balls made of corundum. The milling process was carried out in two stages. At first, glass fiber sizes were reduced below 200 μm preliminary. In the second stage, the final process of micropowder producing was performed. The results indicate that the glass micropowder containing (30-58)% of the grain class 0-1 μm and (48-83)% of the grain class 0-2 μm, and maintaining high purity can be produced by using the vibratory mill of low frequency of vibrations. This means that vibratory mills may be used for the production of glass micropowders from glass fibres for the industrial scale. The glass micropowder can be used in refining the surface of glass package.

3

Ocena możliwości wykorzystania stłuczki szklanej w przemyśle budowlanym w aspekcie jej wpływu na środowisko naturalne

51%

Najduchowska M. , Różycka K. , Rolka G.

|

tom R. 7, nr 17

46--56

PL

W trakcie produkcji oraz stosowania wyrobów szklanych powstają liczne odpady. Stłuczka szklana wykorzystana może być ponownie jako składnik zestawu surowcowego w hucie szkła oraz jako surowiec do produkcji szkła piankowego i włókien szklanych. Znalazła również szerokie zastosowanie w przemyśle budowlanym, przykładowo do produkcji mat i płyt izolacyjnych, grysów, do tynku, spoiw i zapraw. W artykule podjęto próbę oceny możliwości wykorzystania stłuczki szklanej jako dodatku do betonu w aspekcie jej wpływu na środowisko naturalne. Przeprowadzono w tym zakresie wiele badań, również pod kątem wpływu stłuczki szklanej różnego pochodzenia na środowisko naturalne. Oznaczono skład chemiczny przygotowanych próbek. Wykonano wyciągi wodne ze szkła mielonego: okiennego float, bezpiecznego laminowanego, kineskopowego, samochodowego oraz opakowaniowego brązowego i zielonego. Następnie oznaczono zawartość metali ciężkich w otrzymanych wyciągach. Zbadano stopień immobilizacji metali ciężkich w betonie przygotowanym z udziałem szkła kineskopowego i opakowaniowego zielonego. Określono zawartość naturalnych radionuklidów w próbkach i porównano z wartościami reprezentującymi inne surowce odpadowe. Zostały ocenione możliwości wykorzystania stłuczki szklanej w aspekcie jej wpływu na środowisko naturalne.

EN

During the production and the application of the glassware many glass wastes occur. The cullet can be reused by glass manufacturers as a component of row material composition for re-melt and remold applications. In addition cullet can be applied as secondary row material for cellular glass and glass fibers. As well crushed glass wastes are widely used as an alternative for building industries, for instance to fabricate the isolating materials (mats and slabs), chippings or as additive to plasterworks, binders and mortars. In this paper the attempt to asses the feasibility of glass cullet use in the concrete as additive in relation to its influences to the environment has been undertaken. Numerous of researches have been conducted in this scope. The recent results have taken into consideration the impact of the glass waste made from different sources on the environment. In order to investigate this objective the chemical composition of prepared samples was determined. As well the water extracts of powdered glass cullet of: flat glass, safety laminated glass, cathode ray tube (CRT) glass, windscreen glass and green and brown container glass were done. Afterwards the contain of heavy-metals in obtained extracts of powder glass waste was measured. The level of the immobilization of heavy metals in CRT glass and green container glass-based concrete was evaluated. Furthermore, the content of radionuclides of natural origin in prepared samples was determined and on the basic of this findings the comparison between values of natural radionuclides in researched materials and others selected waste materials was made.