Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frezarka CNC
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
2007
|
tom nr 9 supl.
186-190
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dokładności wykonania rozstawu otworów dla różnych sposobów dojazdu do współrzędnych położenia otworów. Przeprowadzone badania wykazały nieistotność wpływu prędkości posuwu na dokładność rozstawu otworów. Uzyskane wyniki badań wykazały natomiast znaczący wpływ ilości zwrotów, podczas najazdu na określony punkt, na wspomnianą dokładność.
EN
The work deals with the investigations into the accuracy of hole spacing. Different tool paths to the hole location coordinates are considered. The feed rate is reported to have a negligible effect on the accuracy of the hole spacing. On the other hand, the number of turns necessary to reach a point being the hole centre is found to influence the accuracy considerably.
2
Content available remote Ślad zazębiania w płaskiej przekładni spiroidalnej
100%
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych śladu współpracy ślimaka walcowego z uzębieniem czołowym. Podano model geometryczny i algorytm obliczania przekładni spiroiodalnej. Przytoczono przykładowe wyniki, które zilustrowano za pomocą okna programu. Uzębienie zostało nacięte narzędziem jednoostrzowym na frezarce CNC. Kształtowanie uzębienia jest możliwe na frezarkach z pięcioma osiami sterowanymi numerycznie. Do nacięcia uzębienia wykorzystano autorski sparametryzowany program sterujący obrabiarką.
EN
The paper presents results of investigation teeth contact area in face worm gear with cylindrical worm. Geometrical model and algorithm of calculations face worm gear drives have been presented. To simplify the calculations parameters used in face-gears, a computer program has been developed. The gear teeth have been performed using the single edge cutting tool on CNC milling machine. The machining is possible only for NC milling machines with five NC axis. The special program is used to control technology of cutting face worm gear on CNC milling machine. The results of the investigation of trace in teeth contact area in face worm gear witch cylindrical worm are presented, too.
3
88%
PL
W artykule przedstawiono modele geometryczne uzębień czołowych o różnych rodzajach linii łukowo-kołowej. Zaprezentowano również opis matematyczny procesu nacinania linii zębów uzębień czołowych. Kształtowanie nowych linii uzębień odbywa się na frezarce CNC z użyciem narzędzia jednoostrzowego. Teoretyczne rozważania dotyczące kształtowania uzębień zostały zweryfikowane w badaniach doświadczalnych.
EN
Geometrie models of face-gear with different types of teeth curved line have been shown in the paper. Forming face-gear with new geometry is performed on CNC milling machine. The paper also shows the mathematical descriptions of cutting the face-gear tooth line. In the describe method the face-gear is performed by use of single edge tool with the edge inserts. Theoretical principles of tooth forming, which are presented in this work, have been confirmed by experimental researches.
PL
W artykule przedstawiono różne sposoby kształtowania uzębienia stożkowej przekładni spiroidalnej, które jest nacinane za pomocą narzędzia jednoostrzowego na frezarce CNC z pięcioma osiami sterowanymi numerycznie. W pracy przedstawiono model geometryczny i technologię kształtowania uzębienia stożkowej przekładni spiroidalnej na frezarce sterowanej numerycznie metodą podziału ciągłego. Przytoczone przykładowe wyniki, które zilustrowano za pomocą okna programów, posłużyły do badań doświadczalnych procesu kształtowania uzębień na frezarce CNC typu FYN-50Nd. Do nacięcia uzębienia wykorzystano autorski sparametryzowany program sterujący obrabiarką. Uzębienie zostało nacięte narzędziem jednoostrzowym na frezarce CNC. W artykule przedstawiono również wyniki badań doświadczalnych śladu współpracy ślimaka stożkowego z uzębieniem.
EN
The paper presents different methods of shaping gear teeth of bevel gear drives with cylindrical worm. The generation of the gear teeth is based on application of a single blade tool (grinding tool). Cutting the gear teeth is performed on CNC milling-machine with five axis numeric system control. The geometrical model and technology for forming the gear teeth of bevel gear drives with conical worm on CNC milling-machine with continuous divide have been shown in the paper, too. The developed theory is illustrated with numerical examples. The example of calculation has been confirmed by experimental researches on CNC milling-machine type FYN-50Nd. The special program is used to control technology of cutting gear teeth on CNC milling-machine. The gear teeth have been performed using the single blade cutting tool on CNC milling-machine. The results of the investigation of trace in teeth contact area worm gear with conical worm are presented, too.
5
Content available remote Obróbka trochoidalna na frezarkach CNC.
75%
|
2007
|
tom R. 80, nr 4
303-304
PL
Zaawansowane programy CAM stanowią swoistą bazę wiedzy o nowoczesnym wytwarzaniu. Omówiono kilka apektów wydajnej obróbki zgrubnej (trochoidalnej i obróbki elementów cienkościennych) polegającej na usuwaniu jak największej objętości materiału obrabianego w minimalnym czasie.
EN
Advanced CAM software represents specific base of knowledge on the state of art manufacturing processes. Explained are some aspects of high capacity (trochoid style roughing and thin walled component machining operations) consisting in removal of maximum volumes of metal in as short as possible times.
|
2010
|
tom R. 83, nr 1
36-39
PL
Przedstawiono możliwość kształtowania uzębień nieokrągłych kół pasowych na uniwersalnych frezarkach sterowanych numerycznie. Zaprezentowano procedury służące do opracowania programów sterujących obrabiarką CNC w procesie kształtowania nieokrągłych kół pasowych zestawem frezów palcowych. Omówiono metodykę pomiarów cech geometrycznych oraz stereometrii powierzchni wykonanych uzębień.
EN
Described are the methods to form teeth in non-circular belt pulleys on the numerically controlled general application milling machines. Also presented are procedures providing for development of the software programs to control CNC machine tools with respect to the process of forming of teeth in non-circular belt pulleys with use of a set of end mills. Discussed are methods of measurements of the produced teeth for geometry and for three dimensional features.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań trwałości narzędzia jednoostrzowego, kształtującego uzębienie czołowe, w zależności od kąta pochylenia krawędzi płytki do osi narzędzia. Uzębienie czołowe jest kształtowane na frezarce sterowanej numerycznie metodą podziału ciągłego. Wrąb uzębienia może być kształtowany jedną lub dwoma krawędziami ostrza. Dominującą oznaką zużycia podczas obróbki stali było starcie powierzchni przyłożenia. Maksymalna wartość parametru VB oraz miejsce zużycia zależy od konstrukcji narzędzia. W wyniku badań doświadczalnych uzyskano zależność zużycia ostrza od pochylenia krawędzi płytki do osi narzędzia (a- K). Badania pozwoliły na określenie najkorzystniejszego pochylenia krawędzi płytki do osi narzędzia, zapewniającego największą trwałość ostrza: Alfa- K~ 9°.
EN
The experimental results of the life investigation of single edge tool influence of cutting edge insert inclination to axis tool during forming face toothing has been shown in the paper. The face toothing forming is performed on CNC milling machine with continuous indexing. The face toothing can be formed by the single or double edge tool. It has been proved that the most intensive wear occurs in machining of the steel on the clearance surface of the indexable inserts. The maximum volumes of the VB parameter and place dependent of tool construction. The experimental results of wear investigations show influence of a cutter life on an angle of edge inclination to axis tool (a- K). The basic research allowed to define the most profitable of edge inclination to axis tool in the aspect of it's tool life. The maximum volumes of cutter life for inclination edge to axis tool is about a- K= 9°.
8
Content available remote Aktualna sytuacja rynkowa w zakresie frezarek CNC.
75%
9
Content available remote Analiza konstrukcji lekkiej frezarki CNC
75%
PL
W artykule została zaprezentowana koncepcja postępowania podczas opracowywania projektu i budowy bramowej frezarki sterowanej numerycznie. Modele przestrzenne części i złożenie wykonano za pomocą narzędzi CAE. Przeprowadzona została również wstępna ocena stanu technicznego złożonych podzespołów poprzez obróbkę prostokątnego konturu.
EN
The paper was presented the concept to be followed during project design and construction of numerically controlled gantry milling machine. Spatial models of parts and assembling were performed using the CAE tools. Was also carried out preliminary assessment of technical state of complex components by machining a rectangular contour.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie konfiguracji potencjalnego układu diagnostycznego umożliwiającego diagnozowanie wybranych zjawisk podczas skrawania na obrabiarce TRIAC VMC DENFORD. Badania obejmowały swym zakresem szereg zagadnień, niezależnie dla frezowania oraz wiercenia. W przypadku frezowania skoncentrowano się na relacjach pomiędzy zużyciem ostrza skrawającego i chropowatością powierzchni obrobionej. W przypadku wiercenia analizowano zasadniczo zagadnienie wpływu zużycia narzędzia w obecności narostu i zadziorów poobróbkowych.
EN
The research presented in this paper deals with diagnostics of machining process that seems to be one of the most important problems while trying to implement unmanned machining. An analysis and verification of approaches allowing to perform diagnostics of cutting process performed with CNC Denford milling machine was the main goal of the research presented. The research was focused on the two types of machining, i.e. milling am drilling. In the case of milling, a relationship between cutting tool wear and surface roughness was studied. Also, influence of cutting parameters on cutting time and length was analyzed. In the case of drilling, influence of drill wear in the presence of burr and built-up edge was considered. The superior goal of the research was to determine the structure of a potential diagnostic system that could be implemented on CNC Denford milling machine. It has been assumed that the diagnostic system would be based on indirect measurement methods. Therefore, whole spectrum of sensors was preliminary implemented, i.e. cutting force sensor, cutting torque sensor, current sensor, vibration sensor and acoustic emission sensor. In this part of the research an extensive search for measured signal features was conducted. Obviously, the search aimed at finding the features the most correlated with the states of the observed phenomena. As it was revealed, the RMS value of the spindle motor current showed the most monotonic and noiseless change with increasing milling cutter wear. Also, the RMS of feed force can be considered as a good wear symptom. However, the diagnostics of the drill wear can be performed with the RMS value of the feed force, only. The other analyzed signals recorded during drilling did not show useful information on drilling state. The above conclusions allow suggesting a common diagnostic system for drilling and milling. In this case, cutting force measurement and processing could a base for the core of such a system. Another conclusion of the conducted research is related to the influence of cutting parameters on the observed measured signal features. This influence causes that changes of the tool condition can be masked by the cutting parameters. Therefore, the next step of the research in which a trial of compensating the above mentioned influence with use of intelligent signal processing and integration methods is considered.
11
Content available remote Algorytmy obliczeń technologii bazowej na frezarkę CNC systemu PHENIX I i II
63%
|
2010
|
tom R. 83, nr 1/S
228-236
PL
Technologia bazowa, a poprawniej bazowe ustawienia technologiczne, definiuje wartości parametrów określających położenie względem siebie wyobrażalnego koła generującego, bądź płaskiej zębatki pierścieniowej i przedmiotu obrabianego (otoczki koła lub zębnika). Opisują więc przekładnię technologiczną nie związaną z żadną konkretną frezarką do nacinania uzębienia. Znając rzeczywiste stałe parametry konstrukcyjne konkretnej maszyny, na której ma być prowadzona obróbka uzębienia, i dysponując odpowiednim algorytmem, oblicza się wartości nastaw poszczególnych elementów i zespołów maszyny. W artykule opisano obliczenia technologii bazowej odniesione do nastaw frezarki CNC do uzębień na przykładzie systemu Phoenix firmy Gleason.
12
Content available remote Obróbka wykończeniowa walcowych kół zębatych na frezarkach CNC
63%
|
2008
|
tom z. 75 [259]
224-231
PL
W referacie zaprezentowano wybrane wyniki prób obróbki wykończeniowej walcowych kół zębatych na frezarkach i centrach obróbczych CYC. Próby wykonywano z wykorzystaniem jednoostrzowego narzędzia specjalnego. Przeprowadzone badania potwierdziły możliwość obróbki kół zębatych walcowych w sianie zahartowanym. Wskazano niedostateczną wydajność procesu, jednocześnie określono drogę prowadzącą do dosunięcia tego problemu.
EN
Chosen results of research finish machning of gears using CNC miling machnines and machnining centers have been presented in the paper. Research has been made by single wedge special cutting tool. Executed investigations approved the possibility of hardened gears machining. One indicate insufficent production capacity and simultaneously one determine the way of the solution, this problem.
13
63%
PL
W artykule omówiono sposób kształtowania uzębienia stożkowej przekładni spiroidalnej, za pomocą narzędzia jednostrzowego. Nacięcie takiego uzębienia jest mośliwe na frezarce CNC z piecioma osiami sterowanymi numerycznie. W pracy przedstawiono model geometryczny i technologiczny kształtowania stożkowego uzębienia na frezarce sterowanej numerycznie metodą podziału ciągłego. Przedstawione modele geometryczne zilustrowano przykładem liczbowym. Dla przykładu obliczeniowego przedstawionego w tej pracy, przeprowadzono badania doświadczalne na frezarce CNC typu FYN-50Nd.
EN
The method of forming the bevel gear for spiroid gear with bevel worm has been show in the paper. In the presented method the toothing is formed by the single edge tool. The solution is possible after application of CNC milling machine with five axis numeric system control. The geometrically design model and the scheme of the process technology for forming the bevel gear on CNC milling machone with continuous indexing are showed in this paper, too. Presented models are illustrated by a numerical example. The example of calculation has been confirmed by experimental researches on CNC milling machine type FYN-50Nd.
14
Content available remote Badania doświadczalne właściwości dynamicznych napędu posuwu obrabiarki CNC
63%
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów charakterystyk dynamicznych napędu posuwu frezarki sterowanej numerycznie. Badania przeprowadzono z uwzględnieniem zmian podstawowych parametrów charakteryzujących właściwości dynamiczne cyfrowego serwonapędu dla silnika synchronicznego z magnesami trwałymi (PMSM). Na podstawie wyników badań doświadczalnych określono zakresy nastaw parametrów, przy których zapewniona jest stabilna praca (brak przeregulowań) sterowanego układu mechatronicznego.
EN
Presented are the results of the CNC milling machine feed drive tests intended to recognize its dynamic operation characteristics. Then, working parameter ranges are identified with reference to the test results to ensure stable performance (with overshooting eliminated) of the mechatronics system under control.
15
Content available remote Droga narzędzia podczas frezowania na obrabiarkach CNC.
63%
|
2006
|
tom R. 79, nr 4
334-334
|
2012
|
tom R. 85, nr 10
893-895
PL
Przedstawiono fragment prac badawczych nad nową metodą obróbki uzębień kół przekładni stożkowych o kołowo-łukowej linii zębów na uniwersalnych obrabiarkach CNC z wykorzystaniem typowych frezów palcowych i kulowych.
EN
Presented is a segment of research work on the new method of machining curved tooth bevel gears on the general purpose CNC machine tools with use of standard end or ball mills.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.