Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  frez ślimakowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Komputerowa ocena konstrukcji i doboru narzędzia skrawającego
100%
PL
Przedstawiono ogólną numeryczną metodę symulacji obróbki narzędziem skrawającym o dowolnym zarysie krawędzi skrawającej. Symulacja obróbki pozwala na ocenę poprawności konstrukcji narzędzia skrawającego, istniejącego czy też projektowanego oraz na sprawdzenie wpływu niektórych technologicznych parametrów procesu obróbki na topografię otrzymywanej w wyniku obróbki powierzchni. Krawędź (krawędzie) skrawająca zadana jest w postaci dyskretnej, co pozwala na modelowanie krawędzi skrawających nietypowych, zużytych, itp.
EN
In the paper it was introduced a general numerical method for simulation of machining with use of cutting tool equipped with optional profile cutting edges. The simulation enables to evaluate correctness of existing and planning tool construction and furthermore makes possible to check an influence of chosen technological machining parameters on topography of surface obtained by the machining. The cutting edge (edges) is given in a discrete form, that is why there is possibility to model non-typical, worn out and others cutting edges.
PL
Przedstawiono zagadnienia wpływu warunków obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej materiału ostrzy na właściwości fizyczne i trwałość frezów ślimakowych, z uwzględnieniem wyników przeprowadzonych doświadczeń. Omówiono krótko wpływ materiału podłoża i jego stanu na właściwości użytkowe narzędzi z naniesionymi powłokami. Przedstawiono trendy światowe w tym zakresie i kierunki dalszych działań w zakresie podwyższania trwałości ostrzy frezów ślimakowych.
EN
Some issues regarding the influence of heat treatment and thermochemical treatment of material of cutting edges on the physical properties and tool durability of hobs are presented and the results of experimental works are included. The effects of a substrate materials and their states on the functional properties of coated tools are shortly discussed. Global trends in this field and directions of future activities regarding the hobs cutting edge performances enhancements are presented.
3
Content available remote Komputerowo wspomagana analiza powierzchni przyłożenia frezów ślimakowych
75%
PL
Opisano matematyczne podstawy analizy powierzchni przyłożenia frezów ślimakowych modułowych monolitycznych. Wykorzystano autorski program komputerowy do modelowania powierzchni frezów. Określono wpływ powierzchni przyłożenia na dokładność narzędzi i wykonanych przy ich użyciu kół zębatych. Wyniki obliczeń zweryfikowano na maszynach pomiarowych.
EN
The basic mathematical analyze of the monolithic hob flank face was described. Authors used the personally developed computer program to modeling the hobs surfaces. The influence of the flank face on the accuracy of tools and gears was defined. The results of calculation was verified on the special measuring machines.
4
Content available remote Płaska przekładnia spiroidalna ze ślimakiem dwuskokowym
75%
|
2006
|
tom z. 69 [232]
55-65
PL
Zaproponowano nową odmianę płaskiej przekładni spiroidalnej ze ślimakiem dwuskokowym. Uzębienie czołowe przekładni obrabiane jest narzędziem jednoostrzowym, taka sama płytka skrawająca wykorzystana jest również do obróbki ślimaka. Wykorzystanie narzędzia jednoostrzowego w porównaniu z obróbką frezem ślimakowym znacząco redukuje koszt wykonania takiej przekładni. Przedstawiono 2 metody obróbki na frezarce sterowanej numerycznie. Jedna z metod wymaga specjalnego oprzyrządowania w celu podparcia mniej sztywnego narzędzia jednoostrzowego. Przedstawiono i opisano geometrię płaskiej dwuskokowej przekładni spiroidalnej.
EN
New type of face worm gear drive with double-lead worm is proposed. The shaping process of the face worm gear is carrying out by means of a single point tool. The same insert is used for cuting the duplex worm. Using a single point tool instead of hobbing cutter considerably reduces the manufacturing cost, in which the share of tool production plays the main role. Two main methods of shaping depended on setting up the tool machine are presented. One of them requires no special eauipment but a single point tool with insert of specific tool included angle, whilst the second uses a constructed tooling. Geometry of that face worm gear drive is presented and described.
PL
W artykule zaprezentowano badania związane z doborem wartości posuwu osiowego przemieszczania frezu ślimakowego w procesie frezowania diagonalnego kół zębatych walcowych śrubowych. Podano rozkład zużycia ostrzy frezu podczas frezowania konwencjonalnego i diagonalnego. Zaprezentowano wykresy łącznego wpływu posuwu wzdłużnego i osiowego na zużycie. Pokazano miejsca największego zużycia ostrza F5max frezu ślimakowego.
EN
The paper discusses research in selecting the axial rate of feed of a hob during diagonal hobbing of helical gears. It also presents the distribution of wear of cutting edges of the hob during standard and diagonal hobbing. The diagrams present the aggregate impact of longitudinal feed and axial feed on wear. Wear of the hob in the places of maximum wear of the cutting edge VBmllx is presented.
6
75%
EN
This paper presents the results of comparative work efficiency tests for assembled hack-off and unback-off worm hobs. Hobs with unback-off teeth, ax compared to standard assembled hobs, provide for a 1,2-2,2 times increase in reduce durability (given equal teeth wear), relative teeth wear reduction by 1,5-1,9 times, an increase in durability between resharpenings up to 4,5 times and in number of resharpenings up to 2,2 times. Given their greater length and lower wear rate, the overall durability of such hobs raises up to 8-9 times.
PL
Opisano wpływ powierzchni natarcia na dokładność wykonania freza ślimakowego modułowego. Do analizy wykorzystano model matematyczny freza ślimakowego i opracowany na jego podstawie system komputerowy. Zaproponowano zmianę kształtu powierzchni natarcia. Weryfikację otrzymanych wyników obliczeń przeprowadzono na maszynach do pomiaru frezów ślimakowych.
EN
Effect of the rake face profile on precision of the hobbing cutter is described. Used for the analysis work is mathematical model of a hobbing cutter and a software system developed respectively. Modification of the rake face profile is suggested in conclusion.
8
Content available remote Granica przeostrzenia frezów modułowych ślimakowych
63%
|
2008
|
tom z. 75 [259]
238-242
PL
Monitorowanie zużycia drogich, strategicznie istotnych dla działalności przedsiębiorstwa narzędzi skrawających powinno przebiegać w sposób systemowy. Dla prowadzenia właściwej gospodarki narzędziowej frezów modułowych ślimakowych, istotne jest określenie rysunkowej granicy przeostrzenia. Pozwoli to wypracować mechanizmy wycofania frezów z produkcji i zapewnienia dostaw w odpowiednim czasie.
EN
Monitoring wear of expensive and company-strategic cutting tools should be system-based. In order to have a proper management of hobbing cutters, it is necessary to define drawing re-sharpening limits. That will help develop mechanisms of with drawing cutters from use and ensure on-time deliveries.
9
Content available remote Stożkowa przekładnia spiroidalna
63%
PL
W artykule przedstawiono model geometryczny i algorytm postępowania podczas projektowania stożkowej przekładnia spiroidalnej, kształtowanej stożkowym frezem ślimakowym. Na podstawie przedstawionego modelu geometrycznego został opracowany program komputerowy, wspomagający projektowanie stożkowej przekładni spiroidalnej, za pomocą którego zilustrowano przykładowe obliczenia.
EN
The geometrically design model and the algorithm for calculation the spiroid gear with bevel worm, has been presented in the paper. On the base of spiroid gear with bevel worm. Computer program were used for presentation numerical example of calculation spiroid gear with bevel worm.
10
63%
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia kształtowania wrębu w kołach zębatych o modułach 8 mm < m < 15 mm w aspekcie zwiększenie trwałości frezów ślimakowych. Zaprezentowano sposoby wstępnego usuwania materiału z wrębu koła zębatego frezami o specjalnej konstrukcji w zależności od liczby zębów koła. Ustalono warunki obróbki i sposoby ustawienia frezów specjalnych i frezów ślimakowych.
EN
Problems of teeth machining of straight gears with modules 8 mm < m < 12 mm in the aspect oftool life ofhobs increasing have been presented. Verified methods of preliminary metal removing with use of side milling cutters in the dependence of gear teeth number have been given. Cutting conditions and method f milling cutters setting one has determined.
PL
Przedstawiono możliwości polepszenia właściwości użytkowych frezów ślimakowych poprzez odpowiedni dobór ich konstrukcji i technologii wykonania. Omówiono sposoby kształtowania warstwy powierzchniowej ostrzy frezów ślimakowych pod kątem zwiększenia ich trwałości. Zamieszczono wyniki badań w tym zakresie wykonanych w Instytucie, ze szczególnym uwzględnieniem kształtowania warstwy wierzchniej ostrzy frezów w obróbce cieplnej i nanoszenia na nie nowoczesnych powłok metodą PVD.
EN
Possibilities of improvements of hobs functional prperties through the proper selections of their designs and manufacturing technologies are presented. Methods of forming of surface layers of hobs cutting edges from the point of view of the hobs tool lives increases are discussed. The results of investigations carried out at the Institute, with special regard to forming of surface layers of hobs cutting edges in the heat treatment and advanced PVD coatings deposition, are included.
|
2002
|
tom nr 2
7-153
PL
W pracy podjęto próbę określenia wpływu wybranych cech konstrukcyjnych frezów ślimakowych składanych na dokładność obrabianych kół zębatych. Badania dotyczyły zwłaszcza tych cech konstrukcyjnych, które decydują o kształcie krawędzi skrawającej i jej położeniu wzdłuż linii śrubowej. W pracy skupiono się na zarysach zastępczych ostrzy frezów ślimakowych składanych, modyfikacjach krawędzi skrawającej, teoretycznym błędzie ewolwenty i na analizie wymiarowej rozwiązań konstrukcyjnych frezów ślimakowych składanych. Rozpatrywane zarysy zastępcze to zarys prostoliniowy i łukowy. Otrzymane wyniki błędów wynikające z zastosowanych uproszczeń wskazują, że uproszczenie krawędzi skrawającej linią prostą daje znacznie większe odchyłki od uproszczenia łukiem okręgu. Analizowane w pracy modyfikacje zarysu ostrza to faza u jego stopy i protuberancja na głowic ostrza. Z badań wynika, że wymiary fazy przyjęte na ostrzu freza i liczba zębów koła obrabianego mają istotny wpływ na wymiary fazy na kole obrabianym. W przypadku protuberancji badano wpływ jej wymiarów na położenie punktu początku podcięcia zęba. Wpływ poszczególnych czynników został opisany zależnościami matematycznymi. W metodach obwiedniowych bok zęba kształtowany jest przez pojedyncze cięcia. Uzyskana w ten sposób krzywa ewolwentowa obarczona jest błędem. W pracy zbadano wpływ liczby obwiedniowych cięć przypadających na podziałkę, modułu oraz liczby zębów koła obrabianego na wartość teoretycznego błędu ewolwenty. Uzyskane wyniki badań symulacyjnych wykazały, że na zmniejszenie błędu [delta]e najsilniej wpływa wzrost liczby cięć obwiedniowych przypadających na podziałkę. Błąd [delta]e maleje wraz ze wzrostem liczby zębów koła obrabianego oraz im mniejszy jest kąt zarysu narzędzia. We frezach składanych bardzo trudnym jest uzyskanie dokładnego położenia krawędzi skrawającej wzdłuż teoretycznej linii śrubowej. Na podstawie przedstawionych analiz wymiarowych przykładowych rozwiązań konstrukcyjnych frezów stwierdzono, że uzyskanie zamierzonej klasy dokładności narzędzia wymaga stosowania kompensacji błędów.
EN
In this doctor's thesis I made an attempt to find the influence of selection design features of collapsible hobbing cutters on the accuracy machined gears. The investigations concerned to features which decide about the form and position of cutting edge. In this scientific work I concentrated on substitute profiles of cutting edges of collapsible bobbing cutters, modifications of cutting edge, theoretical errors of involute and on dimensional analysis of constructional solutions of collapsible bobbing cutters. The substitute profiles which are under the analysis are a rectilinear profile and radial profile. The results of errors for the rectilinear profile are bigger than for radial profile. The phase on root of cutting edge and protuberance on the tip of the cutting edge are the subject of analysis. The research show that the dimensions of phase on the cutting edge and number of the teeth has a great influence on the phase on the tooth point. When we talk about protuberance the investigations apply to the relation between the dimension of protuberance and the undercut of the tooth root. The influence of particular parameters was described by mathematical rules. In the gear generating Ilank of the tooth is formed by a single cut. The result of these cuts is the involute curve with errors. In the doctor's thesis I proved the influence of number of generation cuts on the pitch, module and number of teeth of the gear on the theoretical error of the involute. The results of simulations show that the theoretical error of the involute is strongly dependent on the number of generation cuts on the pitch. The bigger the number of teeth of gear, smaller nimonal pressure angle caused the smaller theoretical error of the involute. In the collapsible hobbing cutters it is very hard to get the right position of the cutting edge on a theoretical screw line. On the basis of dimensional analysis some example of constructional solutions of collapsible hobbing cutters we can tell that in order to obtain a proper accuracy class one has to apply the compensation of errors.
|
2004
|
tom nr 84
124-124
PL
W pracy przeprowadzono analizę literatury uwzględniającą tematykę związaną z konstrukcją i technologią wykonania składanych klejonych frezów ślimakowych, w tym zagadnienia dotyczące klejenia, stosowanych materiałów narzędziowych i także możliwości pokrywania ostrzy warstwami twardymi. Przeanalizowano niektóre aspekty kosztów wytwarzania tego rodzaju narzędzi. Zamieszczono ustaloną tezę główną i tezy pomocnicze pracy wraz z uzasadnieniem oraz określono program badań mających na celu udowodnienie postawionych tez. Omówiono stosowane sposoby opracowania i analizy uzyskanych wyników. Przedstawiono wyniki przeprowadzonych badań, ich omówienie i analizę. W szczególności zaprezentowano wyniki: - modelowych badań wytrzymałości na ścinanie połączeń klejonych, z uwzględnieniem rodzaju zastosowanego kleju i materiału narzędziowego, jak i luzu tego połączenia przed sklejeniem, - określenia dokładności wykonania narzędzi, uwzględniającego także zmiany zarysu ostrzy na powierzchni przyłożenia po kolejnych ostrzeniach, - pomiarów twardości ostrzy frezów, z uwzględnieniem kilku gatunków stali szybkotnących i różnych warunków przeprowadzonej obróbki cieplnej, - badań zużycia ostrzy, trwałości i żywotności składanych klejonych frezów ślimakowych, zrealizowanych w ramach produkcji prowadzonej w wybranych zakładach przemysłowych, -badań dokładności wykonania nacinanych uzębień, z uwzględnieniem zróżnicowanych parametrów obróbki. Zamieszczono zależności funkcyjne dotyczące np. wpływu na wytrzymałość na ścinanie połączenia klejonego luzu tego połączenia przed sklejeniem itd. Sformułowano wnioski odnoszące się do postawionych tez pracy, dotyczące, m.in.: - istnienia istotnego wpływu wykorzystania techniki klejenia w konstrukcjach składanych frezów ślimakowych na jakość obróbki i trwałość narzędzia, - zapewnienia za pomocą połączeń klejonych pewnego mocowania elementów roboczych składanych frezów ślimakowych oraz istnienia powiązanej z rodzajem kleju określonej wartości luzu tego połączenia przed sklejeniem, dla którego wytrzymałość na ścinanie połączenia klejonego jest największa, - istnienia określonego zakresu modułów powiązanego z warunkami obróbki, w którym frezy ślimakowe składane klejone charakteryzują się w stosunku do rozwiązań jednolitych mniejszymi sumarycznymi kosztami jednostkowymi odniesionymi do liczby wykonanych kół zębatych.
EN
Literature data regarding problems connected with the construction and manufacturing technology of the glued inserted segment hobs have been analysed, including aspects of gluing, tool materials and a possibility of the coating deposition. Some aspects of manufacturing costs of these types of tools were analysed. The main and supportive theses of the work are given together with the justification and with the programme of investigations having the aim to prove the established theses. The methods of the obtained results preparation and analysis are described and particular the results of: - model investigations of the shear strength of the glued joints, taking into account a type of the applied glue and tool material, as well as the clearance of the joint prior to gluing, - determination of the tools making accuracy, taking into account changes of the cutting edge profile on the flank face after subsequent grindings, - hardness measurements of the hob cutting edges for several grades of high speed steels and different heat treatment conditions, - tool wear and cutting edge life tests , as well as durability tests of glued inserted segment hobs, made in the framework of the production run in some chosen industrial plants, - measurement of the teeth cutting accuracy, taking into account the diversified conditions of cutting. The functional relationships were established and inserted into the report regarding e.g. the effect of the joint clearance prior to gluing on the shear strength of the glued joint etc. Conclusions referring to the theses of the work were formulated regarding the following aspects: - the essential influence of the gluing technique in the constructions of inserted segment hobs on the quality of machining and tool life, - an assurance of a firm fix to the working elements of the inserted segment hobs and the presence of some joint clearance prior to gluing (size of the clearance depended on the glue type), assuring the maximum shear strength of the joint, - the existence of the certain range of the module connected with the machining conditions at which the glued inserted segment hobs assured lower elementary machining costs than the solid hobs when the numbers of produced gear wheels are considered.
|
|
tom Vol. 31, nr 4
1241-1244
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych, dotyczących określenia wpływu warunków obróbki, tj.: metod chłodzenia i smarowania oraz głębokości szlifowania podczas ostrzenia frezów ślimakowych na stan warstwy wierzchniej ostrzy. Frezy ślimakowe wykonane ze stali szybkotnącej HS6-5-2 ostrzono z wykorzystaniem podawania cieczy obróbkowej w trybie obfitym, z minimalnym wydatkiem (MQL) oraz za pomocą schłodzonego sprężonego powietrza. W trakcie badań zastosowano dwie głębokości szlifowania: a) wykończeniową - ae1 = 0,01 mm, b) zgrubną - ae2 = 0,03 mm. Przeprowadzone badania wykazały, że istnieje możliwość doboru optymalnych warunków szlifowania ze względu na stan warstwy wierzchniej przy zastąpieniu tradycyjnie stosowanej cieczy obróbkowej (emulsji) podawanej w trybie obfitym.
EN
In the paper experimental results obtained during hob sharpening process are presented. HS 6-5-2 hobs have been sharpened with application of different types of lubrication and cooling methods. Wet machining, MQL and cooled compressed air methods (SSP) were taken to evaluation. Two depth of cut levels were applied during experimental procedure: a) ae1 = 0.01 mm - finished pass, b) ae2 = 0.03 mm - rough pass. Results of surface metalographics of HS 6-5-2 hob and microhardness distribution from the rake face of the hob to the depth of 0.1 mm are presented too.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.