Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fracture energy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Fracture toughness of materials at the presence of plastic deformation
100%
|
2007
|
tom Vol. 52, iss. 2
171-180
EN
In this paper the problem of fracture toughness is reanalyzed. It is shown that fracture toughness is not a material property. It depends on a shape and size of structural elements. The measures of in- and out-of-plane constraint are defined and their influence on fracture toughness is demonstrated. The idea of “local approach” to fracture is shortly described and some results obtained within this approach concerning the fracture toughness determination are presented. The idea of fracture energy is presented and this quantity is computed both for linear and non-linear materials using the step-like crack growth model.
PL
W pracy przeanalizowano problematykę odporności na pękanie. Pokazano, że odporność na pękanie nie jest stałą materiałową. Zależy ona także od kształtu i wymiarów elementów konstrukcyjnych. Zdefiniowano miary wiezów płaskich i w kierunku grubości oraz pokazano ich wpływ na odporność na pękanie. Idea „lokalnego podejścia” do procesu pękania jest krótko przypomniana i przytoczono niektóre rezultaty uzyskane przy stosowaniu tej idei do określania rzeczywistej odporności na pękanie. Przedstawiono też rezultaty oceny energii pękania dla materiałów plastycznych przy zastosowaniu tzw. Skowego modelu propagacji pęknięć.
|
1999
|
tom z. 9
45-50
PL
W przypadku wyznaczania G1c przy wykorzystaniu próbki typu DCB, propagacja rozwarstwienia w fazie początkowej testu jest trudna do obserwacji i zwykle zaniedbywana. Rozwój delaminacji w tej fazie modelowano w oparciu o metodę elementów skończonych. Wyniki pozwoliły na konstrukcję repliki zależności sila - ugięcie i skorelowanie jej z kolejnymi stadiami rozwoju delaminacji. Porównanie uzyskanego w eksperymencie wykresu siła - przemieszczenie z jego numeryczną repliką oraz z obrazu przełomu próbki z odpowiednim modelowanym stadium rozwoju delaminacji sugerują, że przebieg zjawiska został odwzorowany właściwie.
EN
In the case of DCB test an initial stage of delamination propagation is difficult for monitoring and usually neglected. Modeling of this stage of delamination with the use of FEM was performed. It allowed to replicate a load-deflection diagram and correlate it with the appropriate consecutive stages of delamination propagation. Comparison of the replica with the corresponding experimental diagram as well as comparison of the fractography of delamination with the predicted shape of delamination front allow to conclude that the suggested model can be used for modeling delamination propagation in its initial stage.
PL
W pracy przedstawiono zagadnienie wytwarzania kompozytów z osnową ze stopów aluminium zbrojonych cząstkami ceramicznymi o wielkości poniżej 2 mikrometrów. Przedstawiono wybrane rozwiązania technologiczne wytwarzania in situ cząstek ceramicznych z wykorzystaniem ciekłej osnowy. Wytworzenie cząstek ceramicznych Al2O3 o wielkości 2 mikrometry możliwe jest również z wykorzystaniem technologii MA, przy wykorzystaniu zarówno cząstek tlenu glinu, jak i cząstek tlenków innych metali. Pokazano strukturę proszku kompozytowego Al/Al2O3. Zaproponowano i zrealizowano technologię wytworzenia kompozytów składającą się z połączonych technologii metalurgii proszków i mechanicznego mieszania ciekłego metalu. W technologii mechanicznego mielenia wytworzono proszki kompozytowe w układzie Al/Al2O3, Al/SiC oraz Al(FeOxTiO2, CuO, Ni), a następnie wprowadzono je w ilości 30% wag. do ciekłego stopu Al (AK11, AlMg2). Parametry procesu wytwarzania kompozytów metodą in situ dobrano na podstawie badań DTA. Wykonane kompozyty przebadano oceniając ich strukturę, rozmieszczenie cząstek ceramicznych i stopień przereagowania tlenków. Wykonano również badania właściwości mechanicznych wytworzonych kompozytów (Rm, HB, U). Wyznaczono na oprzyrzadowanym młocie wahadłowym Charpy'ego krzywe udarności oraz energię niszczenia poszczególnych kompozytów. Uzyskane charakterystyki mechaniczne kompozytów dają możliwość oceny wpływu zbrojenia na poszczególne cechy materiałowe.
EN
In this work, the problem of producing Al alloys matrix composites reinforced with ceramic particles of size below 2 micrometers has been presented. Some technological solutions of producing Al-ceramic particles by in situ method with the application of a liquid matrix have been presented. Al2O3 particles of size below 2 micrometers can be obtained by means of the mechanical alloying method, where both aluminium oxide particles and particles of other metals oxides are used. The structure of the Al/Al2O3 composite powder is shown. A technology of the composites production consisting of combined powders metallurgy and liquid metal mixing technologies has been proposed and implemented, Al/Al2O3, Al/SiC and Al/(FeOxTiO2, CuO, Ni) composite powders were prepared by mechanical milling. In the next step, they were incorporated in the amount of 30 wt-% into liquid Al alloys (AK11, AlMg2). The parameters of the in situ process were chosen according to the DTA examination data. The composites produced were subjected to structure evaluation, ceramic particles distribution and of the degree of oxides reaction. Examination of mechanical properties (UTS, Brinell hardness, impact resistance) of the produced composites was performed additionaly. Using an instrumented Charpy hammer, the curves of impact resistance and fracture energy of composites were determined as well. The obtained mechanical characteristics of the composites enable to evaluate the influence of the reinforcement on individual material features.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.