PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  fluidization
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Prędkość krytyczna w przypadku fluidyzacji materiałów pylistych dodatkowo mieszanych mechanicznie
100%
Laszuk A. , Pabiś A. , Szoja J. , Wróblewski W.
|
2008
|
tom R. 105, z. 1-Ch
45-52
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań fluidyzacji niskich warstw materiałów proszkowych z grupy C wg klasyfikacji Geldarta z dodatkowym wykorzystaniem mieszania mechanicznego. Dokonano obliczeń porównawczych prędkości krytycznej dla jednego z badanych materiałów ziarnistych, stosując 35 równań kryterialnych dostępnych w literaturze. Zaproponowano własne równanie kryterialne pozwalające wyznaczać prędkość krytyczną dla złóż fluidalnych materiałów pylistych dodatkowo mieszanych mechanicznie.
EN
The results of research on fluidization combined with mechanical stirring (group C of Geldart classification) have been presented. On the base of 35 correlation equations some comparative calculations of critical velocity for a selected powder material have been done. An own correlation for determination of critical velocity for powder materials in fluidization process combined with mechanical stirring has been proposed.
2
Content available remote The use of the fluidized bed boiler for the disposal of the multi-material packaging waste
100%
Zabagło J. , Baron J. , Olek M. , Kandefer S. , Żukowski W.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2010
|
tom 12
|
nr 4
19-21
EN
The paper presents the results of the disposal of packaging waste from two companies: Tetra Pak and Combibloc, carried out in a fluidized bed boiler of rated thermal power 0.5 MW. The material introduced into the fluidized bed boiler underwent thermal and mechanical degradation in a sand bed of the temperature between 750 and 850°C. The process proceeds auto-thermally, without the need of additional fuel. The appropriately chosen fluidization parameters caused the separation of the solid products of combustion from the deposit material. Presence of aluminum, part of it in an un-oxidized form, was confirmed in separated dust. The gaseous products of combustion contained the traces of oxides of nitrogen and sulfur, mainly originating from the remnants of food products contained in the packaging. However, the concentration of these oxides met the requirements of emission standards.
3
Content available remote Wyznaczanie maksymalnej prędkości płukania filtrów pospiesznych
100%
Siwiec T.
|
2009
|
tom nr 5
36-39
PL
Artykuł zawiera analizę parametrów wpływających na ekspansję złoża podczas płukania powyżej minimalnej prędkości fluidyzacji. Wykorzystując badania eksperymentalne opublikowane w monografii [15] zastosowano wzory aproksymacyjne do obliczania minimalnej prędkości fluidyzacji oraz ekspansji złoża. Wyniki obliczeń ekspansji dla przykładowych złóż pozwoliły przedstawić metodykę postępowania, która umożliwia dość precyzyjne wyznaczenie maksymalnego wzniesienia złoża podczas płukania przy zadanej prędkości strumienia płucznego. Przy pomocy obliczeń uzasadniono konieczność stosowania złóż o małych współczynnikach nierównomierności.
EN
The paper presents analyse for parameters which influence expansion filtration bed during backwashing over minimum fluidization velocity. Equations for calculation of minimum fluidization velocity and bed expansion, which were obtained from experimental investigations described in monography [15], were used. Results for chosen beds allow to show the method which give possibility for calculation, with great accuracy, of maximal height bed during backwashing with fixed water velocity. With help of computations, the necessity of use for beds with small inequality coefficient was proved.
4
Badanie wydajności młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego
100%
Zbroński D. , Otwinowski H.
|
2006
|
tom Nr 4s
158-160
EN
The theoretical basis and experimental results for fluidized fine jet grinding of granular substances are presented in the paper. The experiments consisted of grinding tests of selected narrow size fractions of limestone in turbulent fluidized layer conditions. The aim of research was to explain the influence of selected process parameters such as the initial graining and mass of the fed. working air overpressure and the rotational speed of classifier rotor on the efficiency of the fluidized bed opposed jet mill.
5
Fluidyzacja zawiesin wysokoskoncentrowanych
100%
Wargrocka M.
|
2011
|
tom z. 98
89-90
EN
Basis on the laboratory experiments analysis behavior of three-phase gas – solid - fluid flow is presented. Relationship between fluidIzation and aeration is described.
6
Content available remote Two phase flow modeling in circulating fluidized bed for different number of solid fractions and different geometry configurations
75%
Fuzowski K. , Stelmachowski M.
|
2006
|
tom Vol. 27, no. 4
99-110
EN
Results of modeling of two phase gas-solid flow hydrodynamics in a fluidization column and column - cyclone - recirculation system are discussed in this study. A mathematical model is proposed implemented in FLUENT 6.2 commercial solver as well as in Kinetics Theory of Granular Flow. Simulation was carried out for several solid fractions. The influence is shown of an increased quantity of the solid fraction on stability circulation inside the column and external circulation in a complete system. Solid mass flux balance is presented in three characteristic points, and also the axial solid velocity distribution and solid volume fraction in the third characteristic column height. The proposed model predicts correctly the hydrodynamics of gas-solid flow in a circulating fluidized bed, with characteristic solid fluctuation and solid fraction distribution and velocity, observed also in a real laboratory column.
7
Zastosowanie porowatych spieków SIPERM do procesów fluidyzacyjnych w odlewnictwie
75%
Schneider H. , Stoecker D.
|
1998
|
tom Vol. 48, z. 5
160-166
PL
Opisano istotę procesu fluidyzacji wskazując na czynniki mające wpływ na przebieg tego procesu. Doskonała kontrola procesu nagrzewania i chłodzenia w warstwie fluidalnej, niemal jednorodny rozkład temperatury w warstwie fluidalnej decydują o przydatności do obróbki cieplnej odlewów w tej warstwie. Z techniką wytwarzania i wykorzystaniem warstw fluidalnych wiąże się problematyka wytwarzania i stosowania porowatych spieków. Opisano produkcję spieków z proszków metali i spieków ceramicznych oraz omówiono dziedziny zastosowań. Więcej uwagi poświęcono procesom występującym w odlewnictwie: urządzeniom do chłodzenia masy formierskiej, urządzeniom do frakcjonowania i mieszania materiałów stosowanych w odlewnictwie, transportowi pionowemu i poziomemu materiałów sypkich, a także pokrywaniu przedmiotów materiałami sypkimi w złożu fluidalnym.
EN
The essence of the fluidization process has been described pointing out to the factors which influence the course of this process. Perfect control of the heating and cooling processes in the fluidized bed and almost homogeneous temperature distribution in this bed decide about the suitability of this process to the heat treatment of castings. The manufacture technique and the utilization fo fluidized beds are connected with the problems of manufacturing and application of permeable porous sinter materials. The production of sintered metals and ceramic metals has been described and the fields of their application have been discussed. More attention has been paid to the processes occurring in the foundry practice, mainly to the moulding sands cooling facilities, equipment for storing and mixing of materials used in foundries, vertical and horizontal transport of loose materials, and also to covering of various products with loose materials in a fluidized bed.
8
Charakterystyka wykorzystania fluidyzacji i procesów pokrewnych w produkcji żywności ze szczególnym uwzględnieniem obróbki chłodniczej
75%
Stadnik Ł. , Kluza F.
|
2010
|
tom R. 45, nr 9
16-20
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę procesów wytwarzania żywności opartych na wykorzystaniu zjawiska fluidyzacji i jego modyfikacji. Celem badań było wykazanie możliwości podniesienia atrakcyjności procesu jako metody obróbki żywności. Wykazano, że dokonywana modyfikacja klasycznej fluidyzacji zaowocowała opanowaniem nowych, pokrewnych procesów, których wprowadzenie do przetwórstwa rolno-spożywczego pro-wadzi do uzyskania m.in. większej wydajności obróbki przy znacznie niższym zapotrzebowaniu energii elektrycznej. Dodatkową zaletą nowych metod jest możliwość ich skutecznego stosowania także w produkcji dań gotowych i w innych dziedzinach.
EN
The practical use of fluidization and it's modification in food production is presented. The aim of research was to discuss the possibility of increasing the attractiveness of the process as the method of food treatment. It is shown, that the modification of fluidization resulted in introducing of new related processes, which in agricultural and food industry leads to growth of effectiveness and product quality with limitation of energy needs. The advantage of new methods may be also successful treatment of ready meals and can be used in other disciplines. It concerns especially the methods of impingement and impingement j et fluidization.
9
Content available remote Heat transfer of the adsorption process in a confined fluidized bed
75%
Zabierowski P.
|
2008
|
tom Vol. 29, z. 1
191-200
EN
Experimental data have been compared for heat transfer of the adsorption process of water vapour in solid bed of silica gel and in the bed of silica gel with confined fluidization of fine inert glass particles. Heat accumulation and volume heat transfer coefficients have been analyzed and the influence of heat transfer in a confined fluidized bed on the process exothermic adsorption has been evaluated.
PL
Porównano dane eksperymentalne wymiany ciepła w procesie adsorpcji pary wodnej na stałym złożu żelu kwasu krzemowego i w złożu tego samego adsorbentu z ograniczoną fluidyzacją inertnych kulek szklanych. Analizowano akumulację cieplną i wartości objętościowego współczynnika przenikania ciepła, oceniając wpływ wymiany ciepła w złożu z ograniczoną fluidyzacją na egzotermiczny proces adsorpcji.
10
Content available remote The influence of process parameters on combustion of plastic waste in the fluidized bed reactor
63%
Jankowski D. , Żukowski W.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2013
|
tom 15
|
nr 4
75-79
EN
The paper presents the results of a research on the effects of process parameters on the combustion of waste plastics. The experiments were carried out in a laboratory fluidized bed reactor. The temperature and the conditions of the process were changed during the experiments. The plastics were combusted continuously (autothermally), periodically with extra fuel (co-firing) and alone in a hot fluidized bed. During the combustion process of materials containing nitrogen (PA, ABS), while the bed temperature decrease, changes of emissions of nitrogen oxides, in particular an increase in the concentration of N2O, up to 250 ppm at ~730°C, were observed. During ABS combustion, emission of HCN was registered, at a maximum of 400 ppm. The presence of the supporting fuel (LPG) resulted in the stabilization and acceleration of the plastic samples degradation process. The rate of thermal decomposition of waste materials depended on its elemental composition and also the physicochemical properties.
11
Content available remote Fluidyzacja gaz-ciało stałe wspomagana mieszaniem mechanicznym
63%
Laszuk A. , Pabiś A. , Szczupak M.
|
2006
|
tom R. 103, z. 4-Ch
105-113
PL
W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań fluidyzacji niskich warstw materiałów proszkowych z grupy C wg klasyfikacji Geldarta z dodatkowym zastosowaniem mieszania mechanicznego. Wyniki przedstawiono w postaci wykresów ilustrujących wielkości spadków ciśnienia na warstwie fluidalnej w funkcji zmieniających się: wydatku powietrza, częstości obrotów mieszadła oraz wysokości złoża stacjonarnego.
EN
The results of investigations of fluidization of low stationary beds of powder materials (C group of Geldart classification) with additional mechanical agitation have been presented in this paper. The graphs show the dependencies of pressure drop in the functions of air velocity, revolution frequency of agitator and stationary bed height. Some conclusions have been drawn.
12
Content available remote Analiza oddziaływania wybranych parametrów procesu na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Część II: Skład ziarnowy produktu mielenia
63%
Zbroński D. , Górecka-Zbrońska A.
|
2007
|
tom T. 23, z. 2
65-74
PL
W artykule przedstawiono dalsze wyniki z badań rozdrabniania wybranych klas ziarnowych kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Celem badań zawartych w części II artykułu było ustalenie wpływu istotnych parametrów procesu, takich jak: początkowa masa zasypowa i uziarnienie nadawy dostarczonej do komory mielenia młyna oraz wartości nadciśnienia powietrza roboczego, prędkości obrotowej wirnika klasyfikatora przepływowego i czasu trwania mielenia na uzyskany skład ziarnowy produktu. Otrzymane wyniki umożliwiły ocenę jakości i skuteczności przeprowadzonych prób mielenia.
EN
The experimental results for the fluidized jet grinding of granular materials are presented in the paper. The researches were performed on a laboratory fluidized bed opposed jet milI. The experiment contained grinding tests of selected narrow size fractions of limestone in turbulent fluidized layer conditions. The aim of researches, content in part II article was to explain the influence of selected parameters process: the initial graining and the fed mass in the mill, the values of working air overpressure, the rotational speed of flow classifier rotor and duration of grinding test on the particle size distribution of grinding product. The determined particle size distribution of grinding products make it possible to estimate the quality and the efficiency of the carried out tluidized jet grinding tests.
13
Content available remote Analiza oddziaływania wybranych parametrów procesu na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Część I: Wydajność młyna
63%
Zbroński D. , Górecka-Zbrońska A.
|
2007
|
tom T. 23, z. 1
153-163
PL
W artykule zaprezentowano podstawy teoretyczne i wyniki badań rozdrabniania próbek kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Celem badań było ustalenie wpływu wybranych parametrów procesu, takich jak: masa i uziarnienie nadawy, nadciśnienie powietrza roboczego, prędkość obrotowa wirnika klasyfikatora przepływowego i czas trwania mielenia na uzyskaną wydajność młyna (część I artykułu) oraz na skład ziarnowy produktu mielenia (część II artykułu).
EN
The theoretical basis and experimental results for the fluidized fine jet grinding of granular substances are presented in the paper. The experiment contained grinding tests of limestone in turbulent fluidized layer conditions of the fluidized bed opposed jet mill. The aim of researches was to explain the influence of selected parameters process: the initial graining and the fedmass in themill, the values of working air overpressure, the rotational speed of classifier rotor and duration of grinding on the efficiency of mill (Part I article) and on the particle size distribution of grinding product (Part II article).
14
Content available Rozkład aerodynamicznych parametrów stanu równowagi procesowej czyszczenia ziarna
63%
Komarnicki P. , Banasiak J. , Bieniek J.
|
2008
|
tom R. 12, nr 4(102)
389-396
PL
Przedstawiono wyniki badań nad rozkładem aerodynamicznych parametrów zapewniających równowagę procesową separacji ziarna z masy zbożowej rozmieszczonej na powierzchni roboczej separatora sitowego-żaluzjowego. Stwierdzono, że w zmiennych warunkach nachylenia praca separatora sitowo-aerodynamicznego ze stałymi parametrami strumienia powietrza powinna być zastąpiona zmiennymi, odpowiednimi do zmian miejscowego obciążenia sita masą ziarnistą.
EN
The paper presents the results of studies on the distribution of aerodynamic parameters ensuring process equilibrium of seed separation from the grain mass distributed on the operating surface of a sieve-shutter separator. It has been found that under varied inclination conditions the operation of a sieve-aerodynamic separator with constant parameters of the air stream should be replaced with variable parameters, adjusted to changes in the sieve local grain mass load.
15
Content available Warunki równowagi procesowej czyszczenia masy zbożowej na powierzchni roboczej sita żaluzjowego
63%
Komarnicki P. , Banasiak J. , Bieniek J.
|
2008
|
tom R. 12, nr 4(102)
397-403
PL
Zaprezentowano przebieg i wyniki badań eksperymentalnych, w których uzyskane prędkości krytyczne fluidyzacji posłużą do matematycznego opisu stanu równowagi procesowej w warunkach dynamicznych występujących w różnego rodzaju separatorach mas ziarnistych w tym również w kombajnach zbożowych.
EN
The paper presents the course and the results of experimental studies. The obtained critical velocities of fluidization will be used for mathematical description of the state of process equilibrium under dynamic conditions occurring in various grain mass separators, including combine-harvesters.
16
Content available remote Population balance model of gas-solid fluidized bed heat exchangers
63%
Sule Z. , Mihalyko C. , Lakatos B.
|
2008
|
tom Vol. 29, z. 1
201-213
EN
A compartmental-population balance model is presented for describing heat transfer in gas-solid fluidized bed heat exchangers, modelling the particle.particle and particle.surface heat transfers by collisions. The results of numerical experimentation, obtained by means of a second order moment equation model indicate that the model can be used efficiently for analysing fluidized bed heat exchangers recovering heat either by direct particle.fluid heat exchange or indirect tube-in-bed operation mode.
PL
Przedstawiono komórkowy model oparty na bilansie populacji fluidyzacyjnych wymienników ciepła gaz-ciało stałe, opisujący bezpośrednią wymianę ciepła cząstki.cząstki oraz cząstki.powierzchnia ciała stałego przez ich zderzenia. Wyniki badań numerycznych z użyciem równań momentów drugiego rzędu wykazały, że model oparty na bilansie populacji cząstek może być efektywnie wykorzystany w analizie wymienników ciepła ze zlożem fluidalnym, w układach bezpośredniego kontaktu gaz.cząstki oraz aparaturach typu rura w złożu fluidalnym.
17
Content available remote Analiza oddziaływania wybranych parametrów procesu na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Część III: Mechanizm rozdrabniania ziaren
63%
Zbroński D.
|
2008
|
tom T. 24, z. 1
19-25
PL
Stosowanie w wielu gałęziach przemysłu materiałów o wysokim stopniu rozdrobnienia wymaga użycia takich nowoczesnych technologii mechanicznej przeróbki substancji stałych, jakie zapewnią uzyskanie żądanego uziarnienia produktu, przy jednoczesnym zmniejszeniu energochłonności procesu. Perspektywicznym rozwiązaniem są technologie realizujące przeróbkę materiałów ziarnistych w warunkach wysokoenergetycznej warstwy fluidalnej. Istota rozdrabniania materiałów w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym polega na wytworzeniu ogniska zderzeń przeciwstrumieni powietrznych w nieruchomej warstwie, inicjującego powstanie i utrzymanie stanu fluidyzacji burzliwej w komorze mielenia młyna. W dolnej strefie warstwy wystąpi stan fluidyzacji pulsacyjnej, w górnej zaś - stan fluidyzacji fontannowej. W strefie fluidyzacji pulsacyjnej powstają obszary pęcherzy gazowych i aglomeratów ziarnowych, które intensyfikują mieszanie i rozdrabnianie ziaren. Natomiast w strefie fluidyzacji fontannowej obserwuje się unoszenie ziaren w obszarze dużych prędkości w rdzeniu komory, a następnie grawitacyjne opadanie grubszych ziaren w strefie małych prędkości w pobliżu ścian bądź trwałe porywanie drobnych ziaren do układu separacji zewnętrznej przez strumień przepływającego powietrza. Taki rozkład stref fluidyzacji umożliwia efektywne rozdrabnianie materiału ziarnistego. Mimo to, podstawy mechanizmu rozdrabniania ziaren w młynach strumieniowo-fluidyzacyjnych są nadal niedostatecznie wyjaśnione. Wynika to głównie z trudności dotyczących określenia wpływu wszystkich parametrów procesu na charakter zmiany uziarnienia produktu. W punkcie 2 artykułu przedstawiono analizę mechanizmu rozdrabniania ziaren w komorze mielenia młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Badania przeprowadzono na laboratoryjnym stanowisku młyna służącym do drobnego mielenia materiałów ziarnistych. Eksperyment obejmował mielenie wybranej klasy ziarnowej kamienia wapiennego dla optymalnych warunków pracy młyna. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że rozdrabnianie ziaren zachodzi w trzech strefach w wyniku powierzchniowego ścierania, gwałtownego rozbijania oraz rozdzielania aglomeratów ziarnowych. Intensywność poszczególnych procesów zależy od wielu czynników, między innymi: energii powietrza fluidyzującego, masy substancji tworzącej warstwę, sposobu zderzeń ziaren, budowy i wytrzymałości pojedynczych ziaren (monokryształy, polikryształy, aglomeraty).
EN
The necessity of applying materials with high degree of fineness in many industrial branches requires using modern technology in mechanical processing, which will assure demanded particle size distribution of product and should decrease of consumption energy. The industrial grinding devices, which work in the high-energetic fluidized bed conditions are the perspective resolution. Comminution of granular material relies on keeping up a turbulent fluidization in the grinding chamber of the fluidized bed opposed jet mill, which is a result of collisions source of air counter-fluxes. The state of pulsatory fluidization is created in the lower zone of the fluidized bed, where take place intensive mixing and comminution of grains by gas bubbles and grain agglomerates. The state of fountain fluidization is created in the upper zone of the fluidized bed, which is characterized by carryover of grains in the zone of high velocities in the centre core of grinding chamber, then by gravitational falling of coarse grains near walls and by carrying away of the small grains by the flowing gas into the separation system. Occurrence of collision source of air counter-flux and turbulent fluidization state in the grinding chamber makes it possible to obtain high-energetic fluidization layer. This layer in turn ensures an effective comminution of tested granular material. However basis of the comminution mechanism of grains in the fluidized bed opposed jet mills aren't satisfactory explained. It results from the difficulties to determine the influence of all parameters process on the evolution of particle size distribution of milling product. The theoretical analysis of the comminution mechanism of grains in the grinding chamber of the fluidized bed opposed jet mill are presented in the part 2 of article. The researches were performed on a laboratory mill, which is designed for fine grinding of granular materials. The experiment contained grinding of selected narrow size fractions of limestone for optimum operating conditions of the fluidized bed opposed jet mill. The analysis showed that comminution in the mill takes place in three zones as a result of superficial attrition of grains, dynamic breakage of grains and cleavage of grain agglomerates. lntensification of individual processes depends on many parameters, e.g.: fluidized air energy, mass of materiaIs creating the layer, the way of grain collisions, structure and resistance of grains (mono-crystals, poly-crystals, agglomerated).
18
Content available remote Mass transfer in the adsorption process of water vapour in a confined fluidized bed
63%
Zabierowski P.
|
2009
|
tom Vol. 30, z. 3
389-402
EN
The rates of adsorption of water vapour on silica gel have been compared in adsorbers with confined fluidization and in conventional ones with a solid bed. Experimental mass transfer coefficients have been calculated for various process conditions. The adsorption rate within a confined fluidised bed increased proportionally to porosity until it reached values characteristic of a solid bed.
PL
Porównano szybkości procesu adsorpcji pary wodnej na żelu kwasu krzemowego w adsorberze z ograniczoną fluidyzacją i z konwencjonalnym ze złożem stałym. Obliczano eksperymentalne współczynniki wnikania i przenikania masy dla różnych warunków procesowych. Szybkość adsorpcji w złożu z ograniczoną fluidyzacją wzrastała proporcjonalnie do porowatości, zrównując się z wartościami w złożu stałym.
19
Content available remote Method for increasing the calorific value of fragmented wood biomass
63%
Kamińska A.
|
2011
|
tom R. 108, z. 1-Ch
97-105
EN
The need for drying of fragmented wood biomass as a method of increasing the calorific value of this fuel was justified. The original design solution for fluidization apparatus, which allows effective drying of the analyzed material, was proposed.
PL
Uzasadniono potrzebę suszenia rozdrobnionej biomasy drzewnej jako sposobu zwiększania wartości opałowej tego paliwa. Zaproponowano oryginalne rozwiązanie konstrukcyjne aparatu fluidyzacyjnego umożliwiające efektywne suszenie analizowanego materiału.
20
Teoria i technika fluidyzacji
44%
Kmieć A. , Englart S. , Ludwińska A.
|
|
tom Vol. 83, nr 48
108-108
PL
Monografia zawiera podsumowanie postępów w rozwoju teorii i techniki fluidyzacji w czasie ostatniego trzydziestolecia. Opracowanie obejmuje hydrodynamikę, wymianę ciepła i masy podczas fluidyzacji ciecz-cialo stałe, gaz-ciało stałe i fluidyzacji fontannowej. Ponadto scharakteryzowano poszczególne rodzaje układów fluidalnych gaz-ciało stałe oraz omówiono właściwości cyrkulacyjne-go złoża fluidalnego. Przedstawiono opisy modelowe poszczególnych typów złóż fluidalnych. Dokonano analizy fontannowych układów fluidalnych oraz omówiono charakterystykę zraszanych złóż fontannowych. Podane zostały również przykładowe zastosowania w przemyśle poszczególnych rodzajów aparatów fluidyzacyjnych.
EN
The monograph contains a summary of the advances made in fluidization theory and technique over, the last thirty years. In particular, the work comprises hydrodynamics, heat and mass transfer in solid-liquid fluidized beds, gas-solid fluidized beds and in spouted beds. Moreover, particular types of fluidized beds are characterized and a circulating fluidized bed system is discussed. Model descriptions of different fluidized bed systems are presented. Spouted beds are analyzed and characteristics of wetted spouted beds are discussed. Also examples of application of the various types of fluidizing apparatus are given.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.