Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  feed rate
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
2
Content available remote Particularities of melting DRI in AC and DC Arc furnaces
75%
EN
The energy demand of pre-reduced iron has been analyzed as a function of the amount of gangue, the SiO2/CaO ratio in the gangue, the degree of metallization, the carbon content and the temperature. This energy demand, together with the thermal efficiency, therefore allows a theoretical estimate of the optimum feed rate necessary to balance the power input – MW plus chemical – at constant bath temperature. In reality the steelmaker has great difficultly to monitor the analysis of the material being charged, which can vary from heat to heat or day to day, thus diminishing the maximum productivity. In an attempt to circumvent this problem we have investigated the use of electrical parameters, such as fluctuations and harmonics, to determine the optimum feed rate. Another important subject we discuss refers to the different characteristics of the electrical system for continuously charged DRI (or HBI) compared to basket charged scrap melting. In particular we focus on the maximum level of arc voltage and its consequent effects on current, MW and electrode size and performance.
PL
Zapotrzebowanie na energię w procesie wstępnej redukcji żelaza zostało opisane funkcją sumy zawartości skały płonnej, stosunku SiO2/CaO w skale płonnej, stopniem metalizacji, zawartością węgla oraz temperatury. Zapotrzebowanie na energię oraz sprawność cieplna pozwalają na teoretyczne oszacowanie optymalnej szybkości dozowania, potrzebnej do wyrównania dostarczonej energii – elektrycznej plus chemicznej – tak aby uzyskać stałą temperaturę kąpieli. W rzeczywistości metalurgowi trudno jest kontrolować skład wszystkich materiałów używanych w procesie, który może się zmieniać z wytopu na wytop oraz z dnia na dzień. Powoduje to obniżenie wydajności procesu. Aby rozwiązać ten problem zbadano wpływ parametrów elektrycznych takich jak: zmienność i harmoniczne prądu, aby uzyskać optymalne wartości dla szybkości dozowania. Kolejny ważny temat, który został przeanalizowany dotyczył różnych charakterystyk układu zasilania dla ciągłego łado- wania DRI lub HBI w porównaniu do roztapiania złomu jako wsadu ładowanego koszami. Zwrócono szczególnie uwagę na maksymalną wartość napięcia łuku, który wpływa na inne parametry: natężenie prądu, moc, wydajność oraz średnicę i zużycie elektrod.
3
75%
|
|
tom R. 88, nr 3CD
156--162
PL
Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni (SPG) jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników. Strukturę geometryczną powierzchni opisuje zbiór wszystkich nierówności powierzchni rzeczywistej tj., odchyłki kształtu, falistości, chropowatości. Podjęto próbę określenia wpływu posuwu na chropowatość powierzchni frezowanych walcowo. Przeprowadzono badania laboratoryjne frezowania walcowego frezem trzpieniowym.
EN
The process of surface generation is complex and depends on numerous factors. The geometry of a surface is described by the sum of all irregularities of the actual surface, i.e. Deviations in form, waviness and roughness. This study focuses on determining the influence of feed rate parameter on the surface roughness formed by plain milling. The laboratory plain milling tests were conducted using a end mill.
EN
Vibration measurement is a fundamental aspect of ensuring the optimal and reliable operation of machinery, with implications for production quality, economic efficiency, and safety. The monitoring of machine condition provides essential data for the early detection of damage to machine parts, thereby preventing unanticipated failure modes and disruptions in production. Accordingly, this paper focuses on the measurement and assessment of fundamental vibration parameters, with a particular emphasis on frequency and vibration acceleration amplitude that allows to optimize the production quality assessment. Experimental measurements were conducted on a technological head of production system using abrasive water jet technology (AWJ) with a varied feed rate while cutting two types of structural steel. Based on the results of these measurements, recommendations were formulated regarding suitable and inappropriate combinations of operating parameters, thereby enhancing current knowledge regarding the influence of technological parameters on the amplitudes of vibration acceleration in the operation of production systems with AWJ technology.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.