Tematem prezentowanych badań jest modyfikacja struktury i właściwości warstw Ni-P poprzez wbudowanie cząstek fazy ceramicznej Si3N4, a następnie poddanie ich odpowiedniej obróbce cieplnej. Badaniom poddane zostały warstwy niklowo--fosforowe Ni-P i warstwy kompozytowe Ni-P/Si3N4 wytwarzane metodą redukcji chemicznej. W pracy przedstawiono wyniki analizy fazowej, analizy składu chemicznego oraz badań metalograficznych warstw niklowych i kompozytowych, przed i po ich obróbce cieplnej. Zaprezentowano też wyniki badań mikrotwardości wytworzonych warstw przed i po obróbce cieplnej. Analiza wyników uzyskanych z przeprowadzonych badań wykazała, że wbudowanie drobnodyspersyjnego proszku azotku krzemu spowodowało poprawę właściwości mechanicznych warstwy Ni-P, których dodatkowe udoskonalenie można uzyskać przez odpowiednią obróbkę cieplną warstw Ni-P/Si3N4.
EN
The key topic of the research presented in this paper is the modification of the structure and the studies of properties of the Ni-P coatings through building in particles of the S3N4 ceramic phase followed by a relevant heat treatment. The main subject of the research is focused on the Ni-P nickel-phosphorus coatings together with the Ni-P/Si3N4 composite coatings produced by the chemical reduction method (Fig. 1). The performed investigations cover the results of the phase analysis (Figs 3 and 4), the chemical analysis (Fig. 5 and Table 1) and the metallographic research of the nickel and composite coatings, both prior and after the heat treatment (Fig. 6). The paper also reports the results of the microhardness tests of the produced coatings before and after the heat treatment (Table 2). The analysis of the data obtained from the realized research has shown that building the dispersed powder of Si3N4 into the Ni-P substrate resulted in significant improvements of the mechanical properties of the Ni-P coating. These properties can be additionally increased by an appropriate heat treatment of the Ni-P/Si3N4 coatings.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wpływ różnych napełniaczy mineralnych jako fazy rozproszonej w kompozytach silikonowych na właściwości fazy ceramicznej powstałej w efekcie ich termicznej ceramizacji. Zbadano morfologię otrzymanych faz ceramicznych metodą porozymetrii i skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) z mikroanalizą rentgenowską (EDS) oraz ich wytrzymałość na zewnętrzne obciążenia mechaniczne.
EN
Com. Si rubber was mixed with mineral fillers (kaolin, CaCO₃, surface–modified CaCO₃, CaO or octaphenyl silsesquioxane), fumed SiO₂ and fluxing agent used as a dispersed phases, cured with (2,4-Cl₂C₆H₃COO)₂ and heat–treated at 1000°C for 2 h to form a ceramic phase and then studied for morphol. (porosymetry, scanning electron microscopy), and for compression strength. The best results were achieved when CaO and CaCO₃ were used as fillers.
Kompozytowe proszki aluminiowe / dyspersyjnymi fazami ceramicznymi AI(AlSi)-SiC oraz ceramicznymi i metalicznymi AI(AlSi)-Ni(Ti|-SiC otrzymywano metodą mechanicznego stopowania w młynie rotacyjno-wibracyjnym Scharakteryzowano parametry otrzymywania proszków oraz ich mikrostrukturę i morfologią. Określono parametry technologiczne natryskiwania plazmowego powłok z wytworzonych kompozytowych proszków. Przedstawiono wyniki badań odporności powłok na zużycie abrazyjne i erozyjne. Struktura powłok otrzymanych z kompozytowych proszków typu AI-Ni-SiC. Ał-Ti-SiC zawiera również fa/y międzymetaliczne powstałe w reakcji "in situ" podczas natryskiwania cieplnego. Stwierdzono, że odporność powłok na zużycie erozyjne i abrazyjne związana jest L udziałem procentowym i rodzajem faz dyspersyjnych umacniających osno\\e powłoki.
EN
Composite aluminium powders with dispersion ceramic and ceramic-melallic phases were obtamed by the mechanical alloying in the rotary-vibration mil!. Parameters ofobtaining powders and their microstructure and morphology were charactcrised. Technological parameters of plasma spraying ot' coatings from the composite powders formed were determined. lnvestigation results of abrasion and erosion wear resistance of coatings are presented the structure of coatings obtained from the composite powders of the AI-Ni-SiC. Al-Ti-SiC type also contams intermetallic phases formed in the "tn silu" reaction during thermal spraying. It has been found that abrasion and erosion wear resistance of coatings is connected with the type and volume fraction of dispersion phases strengthening the coating mairix.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.