Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Removal of organic solvents for the purpose of manufacturing of solvent-free pressure-sensitive adhesives

100%

Czech Z. , Milker R. , Butwin A. , Herko E.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2008

|

tom 10

|

nr 1

37-40

EN

The present report reports on the process of the removal of organic solvents in the polymerisation reactor, thin-layer evaporator, and twin-screw extruder for the production of the solvent-free acrylic pressure-sensitive adhesives (PSA). New applications and technical specifications stimulate the continuous development of new methods of manufacturing of non-solvent self-adhesives. The new synthesis of 100% acrylic systems includes solvent polymerisation and finally a removal of volatile organic compounds in a special extruder, polymerisation vessel or an industrial evaporator. The removal process requires controlling such relevant parameters as temperature, pressure and volatile organic compounds concentration.

2

Podstawy wytłaczania dihelikoidalnego i konstrukcji wytłaczarki dihelikoidalnej

100%

Sikora R. , Sasimowski E. , Sikora J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2010

|

tom [R.] 16, nr 4

206-209

PL

W pracy przedstawiono istotę procesu wytłaczania dihelikoidalnego oraz budowę nowej, oryginalnej wytłaczarki dihelikoidalnej. Innowacyjność wytłaczarki polega na zastosowaniu rowkowanej, aktywnej strefy zasilania oraz rowkowanego, aktywnego i kompatybilnego segmentu obrotowego cylindra intensyfikującego kinematycznie proces uplastyczniania. Za pomocą tej wytłaczarki przeprowadzono badania procesu wytłaczania dihelikoidalnego, a wybrane wyniki zostały przedstawione w niniejszym artykule. Wyciągnięto stosowne wnioski.

3

Charakterystyka badań sprawności energetycznej procesu wytłaczania wytłaczarki.

100%

Sikora J. W.

|

1999

|

tom T. 44, nr 3

190-197

PL

Ogólnie scharakteryzowano modele (symulacyjne lub adekwatne) służące do doświadczalnego badania wytłaczania tworzyw wielkocząsteczkowych. Zdefiniowano sprawność energetyczną procesu wytłaczania i podkreślając odmienność tych wielkości. Przedstawiono niektóre zależności między sprawnością energetyczną a wybranymi czynnikami fizycznymi. Omówiono również metodykę badań sprawności energetycznej procesu wytłaczania i wytłaczarki na przykładzie badań sprawności na stanowiskach badawczych bądź bez użycia komputera bądź też z wykorzystaniem techniki komputerowej, Wykazano, że dotychczas sprawność energetyczna procesu wytłaczania była również traktowana przez wielu autorów umownie jako sprawność energetyczna wytłaczarki. Duże rozbieżności wartości sprawności energetycznej podawane w literaturze wiążą się z przyjętymi w badaniach różnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi układu uplastyczniającego i układni napędowego wytłaczarki, zastosowania różnych rodzajów tworzyw oraz odmiennych warunków wytłaczania.

EN

Adequate and simulation models used to study polymer extrusion processes are characterized. The energy efficiencies of the extrusion process and of the extruder are defined and their dissimilarities indicated. Selected relationships are presented, relating the energy efficiency to selected physical properties. The methodology used to study the energy efficiencies of the extrusion process and of the extruder on research stands is presented, involving or not the use of a computer. So far a general consensus has been to treat the energy efficiency of the extrusion process as that of the extruder. The divergent energy efficiency values reported in the literature can be traced back to dissimilar plasticating equipment designs, various extruder drive designs, various polymer types and other dissimilar extrusion parameters.

4

Wytłaczanie dihelikoidalne. Podstawy i realizacja

84%

Sikora R. , Sasimowski E. , Sikora J. W.

|

2011

|

tom T. 56, nr 7-8

591-596

PL

Przedstawiono istotę procesu wytłaczania dihelikoidalnego polegającą na tym, że część środkowa cylindra jednoślimakowej wytłaczarki jest obrotowa, co umożliwia zmianę parametrów przetwórczych w toku wytłaczania, bez konieczności zatrzymywania urządzenia. Podano podstawy procesu i konstrukcji wytłaczarki dihelikoidalnej. Opisano model uproszczony oraz model funkcjonalny takiej wytłaczarki, tj. aktywną strefę zasilania oraz aktywny i kompatybilny segment obrotowy cylindra. Efektywność nowej wytłaczarki dihelikoidalnej udokumentowano wybranymi wynikami badań doświadczalnych.

EN

The principle of the dihelicoidal extrusion process based on a rotational middle segment of the single-screw barrel of an extruder (Fig. 1) has been presented. This active component design makes it possible for changes in the process parameters to be made without having to halt the equipment. The fundamentals of the process and the design of the dihelicoidal extruder were also discussed. A simplified model (Fig. 2) as well as a functional version (Fig. 6) of the extruder illustrating the active feed zone (Fig. 7) and the active compatible rotational segment of the barrel (Fig. 8) were described in detail. The performance of such a new dihelicoidal extruder was verified with selected results obtained in experimental studies.

5

Technologia i urządzenia do wytłaczania rur z poli(chlorku winylu). Cz. 2 Projektowanie układów uplastyczniających wytłaczarek i głowic wytłaczarskich

67%

Stasiek J. , Bortel K.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

tom [R.] 17, nr 4

272-277

PL

PVC ma ugruntowaną pozycję w budowie sieci kanalizacyjnych, pewne ilości rur z tego polimeru stosowane są również w budowie sieci wodociągowych (głównie większe średnice). Największy wzrost produkcji rur obserwuje się dla rur z PP, mniejszy dla rur z PE, najmniejszy dla rur z PVC. Niska cena tworzywa PVC odniesiona do wytrzymałości rur, korzystniejsza w porównaniu do PE, oraz łatwość montażu spowodowały, że systemy przewodowe z PVC mają mocną pozycję rynkową [3-5]. Największe ilości produkowanego PVC (powyżej 50%) zużywane są w procesie wytwarzania rur i profili.

EN

PVC possesses an established position in construction of sewerage systems. Some of PVC pipes (mainly of bigger diameters) are also used for construction of water-pipe networks. The highest growth of production of pipes is observed for PP pipes, the lower growth for PE pipes and the lowest for PVC pipes. The low price of PVC referring its strength (more advantageous than for PE) and an easy assembling caused that PVC pipe systems possess high position in the market [3-5]. The highest amount of produced PVC (above 50 %) is used for production of pipes and profiles.

6

Synthesis in extruder of UV-crosslinkable solvent-free acrylic pressure-sensitive adhesives

59%

Czech Z. , Madejska E. , Głuch U. , Butwin A.

|

2010

|

tom T. 14, nr 1

16-21

EN

The present report is related to a process for producing the solvent-free acrylic pressure-sensitive adhesives (PSA) in the twin-screw extruder. New applications and technical specifications stimulate the continuous development of new methods of radical polymerization of solvent-free acrylics. New synthesis of 100% acrylic PSA includes polymerization in the extruder and production of pressure-sensitive adhesive tapes comprises a carrier layer having a thickness between 0.03 mm (30 g/m2) and 2.0 mm (2000 g/m2) and comprising of UV-crosslinked pressure-sensitive adhesive layers characterized by good performance.

PL

Przedstawiony raport opisuje proces wytwarzania bezrozpuszczalnikowych poliakrylanowych klejów samoprzylepnych (PSA) w wytłaczarce dwuślimakowej. Nowa metoda otrzymywania bezrozpuszczalnikowych poliakrylanowych klejów samoprzylepnych z wykorzystaniem procesu polimeryzacji rodnikowej stwarza nowe możliwości zastosowania tego typu klejów. Syntezowane w dwuślimakowej wytłaczarce 100-proc. kleje samoprzylepne umożliwiają produkcję transferowych taśm samoprzylepnych o grubości pomiędzy 0,03 mm (30 g/m2) a 2,0 mm (2000 g/m2), które po usieciowaniu promieniowaniem UV charakteryzują się zespołem bardzo dobrych właściwości.

7

Modyfikacja naturalnych poliestrów do produkcji biodegradowalnych folii metodą wytłaczania z rozdmuchem.

59%

Kowalczuk M. , Dacko P. , Weiner M.

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 2

76-79

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwością otrzymania biodegradowalnych folii metodą wytłaczania z rozdmuchem z mieszanin naturalnych biopoliestrów: poli[(R)-3-hydroksymaślanu] (PHB), kopolimeru kwasu (R)-3-hydroksymasłowego z kwasem (R)-3-hydroksywalerianowym (PHBV) oraz syntezowanego chemicznie poli[(R, S)-3-hydroksymaślanu], (a-PHB). Badane materiały ulegają pełnemu rozkładowi w warunkach naturalnych (woda morska, kompost z osadem czynnym) w ciągu 4/6 tygodni. Wyniki badań zależności właściwości mechanicznych i termicznych oraz szybkości biodegradacji folii wylewanych z roztworu od składu mieszaniny pozwoliły wytypować materiały poddane następnie próbom przetwarzania na folie metodą wytłaczania z rozdmuchem obejmujące: PHB/a-PHB (70/30), PHBV/a-PHB (70/30) oraz PHBV/PHB/a-PHB (50/25/25, % wag.). Do wytłaczania wykorzystano specjalnie zaprojektowaną laboratoryjną wytłaczarkę wyposażoną w system sterująco-pomiarowy obejmujący rejestrację temperatur w poszczególnych strefach grzania, pomiar ciśnienia przy dyszy wytłaczarki oraz pomiar prędkości obrotowej silnika i nawijarki. Jak wykazały badania, zmiany właściwości fizykochemicznych zachodzące w czasie wytłaczania mieszanin polimerowych determinują właściwości mechaniczne biodegradowalnych folii, otrzymanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Analiza porównawcza otrzymanych wyników pozwala stwierdzić, że najistotniejsze zmiany zachodzą dla mieszaniny PHB/a-PHB (70/30), która przetwarzana jest w temperaturze znacznie wyższej niż mieszaniny zawierające PHBV. Ponieważ pozostałe parametry procesu wytłaczania pozostawały praktycznie bez zmian, świadczy to o decydującym wpływie temperatury przetwarzania badanych materiałów na właściwości folii biodegradowalnych otrzymanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Stwierdzono, że amorficzny, syntetyczny a-PHB może służyć jako efektywny modyfikator biodegradowalnych materiałów polimerowych zawierających krótkołańcuchowe biopoliestry.

EN

The work presents results of investigation devoted the formation of biodegradable films with the aid of extruding and film blowing of the mixtures derived from selected biopolyesters: poly[(R)-3-hydroxybutyrate], PHB, copolymer of (R)-3-hydroxybutyric acid with (R)-3-hydroxyvaleric acid (PHBV) and synthetic poly[(R,S)-3-hydroxybutyrate], a-PHB. Investigated materials are totally biodegradable in natural environment (seawater and compost with activated sludge) during the period of 4-6 weeks. Results of the evaluation of mechanical and thermal properties of the films as well as these of the degradation in natural environment permitted to select the blends potentially suitable for film blowing i.e.: PHB/a-PHB (70/30), PHBV/a-PHB(70/30) and PHBV/PHB/a-PHB(50/25/25, weight %). Specially designed laboratory extruder equipped with the system which enables control and measurement of processing parameters, monitoring of temperatures at the individual zones of heating, measurement of the pressure at snout of the extruder, as well as measurement of the speed of engine and winder has been used in these studies. It has been found, that changes of the physicochemical properties of polymer mixtures during extruding process determine the mechanical properties of the bidegradable blown films. Comparison of the results obtained for the materials before and after processing indicates that essential changes take place for PHB/a-PHB (70/30) blend which is processed at higher temperature than the blends containing PHBV. Since the remaining processing parameters have been practically stable, it may indicate that the temperature of processing constitutes a decisive factor influencing the properties of the films produced by extrusion with blowing. It has been demonstrated that amorphous, synthetic a-PHB may serve as an effective biodegradable additive suitable for modification of properties of polymeric materials containing natural short-chain biopolyesters.