Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Lata help
Autorzy help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 57

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  erozja kawitacyjna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
This research deals with the experimental verification of the effectiveness of the individual laser processing method in increasing the cavitation resistance of 2H13 steel. Erosion resistance of the samples has been improved as the result of material heating by a continuously working CO2 laser beam along parallel overlapped paths. The runs were repeated for different directions. The cases with and without melting of the surface layer were considered. The experiments carried out indicate that multiple processing of the 2H13 samples in various directions enables one to achieve a higher level of their cavitation resistance than processing only along parallel paths.
PL
W pracy sprawdzono skuteczność podwyższania odporności kawitacyjnej stali 2H13 poprzez nagrzewanie i przetapianie powierzchniowe materiału ciągłą wiązką promieniowania lasera CO2. Obróbki dokonywano wzdłuż równoległych ścieżek dla kierunków przesuwu wiązki odpowiadającym kątom 0°, 45° i 90°. Stwierdzono, że wskutek obróbki wielokierunkowej osiąga się większą poprawę odporności kawitacyjnej niż wskutek obróbki jednokierunkowej.
PL
W artykule [1] przedstawiono pięć przykładów realnych problemów eksploatacyjnych spowodowanych kawitacją w pompach do ścieków, różnej konstrukcji i wielkości. Podano też ogólne zależności dotyczące różnie definiowanych nadwyżek antykawitacyjnych i relacji między nimi oraz przedstawiono podstawowe charakterystyki kawitacyjne pompy wirowej. Ze względu na wciąż aktualny problem skutków pracy różnych pomp wirowych w obszarze kawitacji oraz na istotne wątpliwości dotyczące nadwyżek antykawitacyjnych, powrócono do tematu, podając równocześnie nowe informacje dotyczące m.in. pomp zasilających.
4
Content available remote Metody ochrony powierzchni przed erozją kawitacyjną
100%
PL
W maszynach przepływowych można wyodrębnić przestrzenie o wzmożonej intensywności zaburzeń lub zwiększonej szybkości przepływu cieczy. Przyczyną zaburzeń jest często oderwanie strugi od opływanej powierzchni i generacja struktur wirowych, w których jądrach dochodzi do gwałtownego wzrostu szybkości przepływu. Do wzrostu szybkości przepływu dochodzić też może na samej powierzchni opływanej – np. w zwężeniach kanałów przepływowych. Jak wynika z prawa zachowania energii (równanie Bernoulliego), w obu przypadkach mamy do czynienia ze spadkiem ciśnienia statycznego, które niekiedy może przyjmować nawet wartości ujemne.
5
75%
PL
Przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie kawitacyjne stopów FeAl36 i Feal45, które wykonano na stanowisku pomiarowym typu strumieniowo-uderzeniowego. Stopy te wykazały dobrą odporność na ten typ erozji w porównaniu z innymi materiałami konstrukcyjnymi.
EN
The paper presents results of investigation into cavitational erosion resistance of FeAl36 and FeAl45 intermetallic alloys, using the flux-impact measuring device. This intermetallic alloys proved to have good resistance to this type of erosion in comparison with other construction materials.
EN
A statistical description of the cavitation erosion process has been presented. The energy delivered to a material due to cavitation loadings was assumed equal to the sum of the energies used in the processes constituting the erosion process. A statistical dependence of the cavitation erosion effectiveness on the loading and material parameters was regarded. The mathematical formulation of the process presented in the paper makes a prediction of cavitation erosion possible, provided that energy input factor, partition coefficients and statistical parameters of constituent processes are known. Some suggestions on the search for partition coefficient values were revealed.
PL
Przedstawiono uproszczony opis procesu erozji kawitacyjnej. Założono, że energia dostarczona do materiału w wyniku obciążeń kawitacyjnych jest równa sumie energii zużywanej w procesach składowych niszczenia i uwzględniono statystyczną zależność efektywności erozji od obciążenia i parametrów materiałowych ciała. Przedstawiono zapis matematyczny procesu, pozwalający na przewidywanie szybkości niszczenia materiału, pod warunkiem znajomości czynnika dostarczania energii, współczynników partycji i parametrów statystycznych rozkładów procesów składowych. Zaproponowano kilka sposobów poszukiwania wartości wymienionych parametrów.
EN
The results of the cavitation erosion resistance of nanostructure TiN, CrN and WC/a:C-H coatings deposited on X6CrNiTi18-10 stainless steel by means of PVD method are shown. The tests of cavitation resistance were performed in a cavitation tunnel with a barricade system. It was noticed that the deposition of TiN and CrN nanocrystalline coatings has improved the cavitation resistance of X6CrNiTi18-10 stainless steel while the deposition of WC/a:C-H nanocomposite coating has decreased the cavitation resistance. The high adhesion and good plastic deformation abilities of coatings are very important to assure the high cavitation resistance of the austenitic steel-hard coating system.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kawitacyjnych powłok TiN, CrN oraz WC/a:C-H osadzonych metodą PVD na stali X6CrNiTi18-10. Uzyskano, że nanokrystaliczne powłoki TiN oraz CrN poprawiły odporność kawitacyjną, natomiast nanokompozytowa powłoka WC/a:C-H spowodowała pogorszenie odporności kawitacyjnej. Przeprowadzone badania wykazały, iż wysoka adhezja i dobre własności plastyczne są istotnymi własnościami powłok, przeznaczonymi dla ochrony materiałów przed erozją kawitacyjną.
PL
Niszczenie kawitacyjne (erozja kawitacyjna) polega na degradacji materiału w wyniku implozji pęcherzyków kawitacyjnych znajdujących się w bezpośredniej styczności lub w pobliżu ciała stałego. Umacnianie warstwy wierzchniej i/lub nakładanie warstw ochronnych są znaną metodą zwiększania wytrzymałości i żywotności elementów konstrukcyjnych. Powłoki CrN charakteryzują się dużą twardością, małym współczynnikiem tarcia, odpornością na utlenianie do 750°C oraz dużą odpornością korozyjną. Badania odporności kawitacyjnej wykazały, że powłoki CrN mają również dobre własności ochronne na tego typu niszczenie zarówno w słodkiej wodzie, jak i w wodzie morskiej. Powłoki CrN osadzano metodą ARC PVD na stal austenityczną X6CrNiTi18-10 i martenzytyczną X39Cr13 poddaną różnym obróbkom cieplnym w celu uzyskania podłoży o zróżnicowanych twardościach. Przeprowadzone badania odporności na niszczenie kawitacyjne wykazały, że osadzenie powłok CrN, niezależnie od ich grubości, przyczyniło się do zmniejszenia całkowitego ubytku masy w porównaniu z ubytkami masy stalowych próbek bez powłok. Niemniej zwiększenie grubości tych powłok zmniejsza pozytywny efekt osadzenia powłok CrN. Mikroskopowa analiza uszkodzeń (rys. 2-4) wykazała, że systemy z powłokami CrN o grubości 4 um uległy mikropofalowaniu. Stopień pofalowania powłoki był zróżnicowany w zależności od podłoża. Zwiększenie grubości powłok CrN skutkowało zanikiem mikropofalowania (rys. 5). Konsekwencją większej grubości jest wzrost sztywności powłok oraz większa amplituda impulsu kawitacyjnego konieczna do spowodowania odkształcenia powłoki CrN, co wpływa na mechanizm degradacji powłok. W pracy ponadto pozytywnie oceniono wskaźnik RCAV wyprowadzony W pracy [13].
EN
Cavitation degradation (cavitation erosion) is caused by repeated attack of cavitation impulses. Hardening of the surface layer of conventional materials or the deposition of protective coatings is a well-known way of increasing the strength and reliability of working elements. CrN coatings possess high hardness, a low friction coefficient, oxidation resistance up to 750°C and excellent corrosion resistance. Investigations of the cavitation erosion of CrN coatings showed that these coatings also possess good protection properties against this kind of degradation in both tap water and sea water. The CrN coatings were deposited by means of the ARC PVD method. Substrates made of X6CrNiTi18-10 austenitic steel and X39Cr1 3 martensitic steel underwent different thermal treating in order to obtain various substrate hardnesses. The performed investigations showed that the deposition of CrN coatings improved the cavitation resistance despite their thickness (Fig. 1). The mass loss of the CrN-stainless steel systems was less than that of the uncoated steels. The increase in coating thickness lessens the positive effects of the deposition of CrN coatings. Microscopic analysis showed that systems with 4 um thick CrN coatings underwent microfolding (Fig. 2-4). The level of microfolding Was related to the substrate hardness. The increase in coating thickness results in the disappearance of microfolding (Fig. 5). The consequence of the coating thickness increase is an increase in CrN coating stiffness and of the amplitude of cavitation pulses necessary to cause coating deformation. The increase in cavitation pulse amplitude influences the degradation mechanism. Moreover, in this paper the cavitation resistance parameter RCAV derived in Ref. [13] Was positively verified.
9
75%
EN
The machinery and equipment elements operating in a turbulent fluid flow, are exposed to destruction as a result of the impact of the cavitation, corrosion and abrasion processes, among which are hardest to minimize the imploding cavitation bubbles. Repeated cavitation implosions of bubbles give rise to cracks, material loss, resulting in increased flow resistance and reduction of the efficiency of the device, or even its destruction. In order to prevent or mitigate the cavitation phenomenon and its harmful effects, two basic methods are applied. The first of these is the selection of geometrical parameters and hydraulic machinery and the relevant elements of the streamlined shape and flow channels. The second solution is the selection of engineering plastics with greater resistance to cavitation. In case of materials manufactured with the casting method, a very important role is being played by the quality of manufactured casting having the smallest number of casting defects. The aim of the present study was to examine the effect of casting porosities of an intermetallic alloy FeAl36 on cavitational erosion.
10
75%
PL
W artykule poddano identyfikacji i przeanalizowano wybrane przykłady występowania erozji kawitacyjnej w silnikach spalinowych i ich układach po różnych przebiegach. Analizę wykonano na podstawie o znane podstawy teoretyczne tego zjawiska. Zamieszczono rysunki i zdjęcia wybrane przez autorów z własnej praktyki zawodowej, które ilustrują graficznie przedstawione zagadnienie.
EN
This work identifies and analyzes some examples of cavitational erosion in internal-combustion engines and their systems after various mileages. The analysis was conducted on the basis of known theoretical knowledge concerning this phenomenon. The article comprises figures and illustrations chosen by the authors from their own professional practice and there graphically illustrate the discussed issue.
11
75%
EN
Purpose: Cavitation erosion is a surface degradation mechanism which occurs most frequently in fluid-flow machines operating in cavitation conditions. To find way to prediction the cavitation erosion progress, simple mathematical model was proposed. Design/methodology/approach: The model assumes that curve of cumulative volume loss as a function of time approaches initial volume of eroded material. This principle causes dependence of cavitation erosion curve not only from mechanical properties of eroded material and cavitation loading but also from dimensions of initial volume i.e. eroded area of material and even height of cross-section of eroded initial volume of material. Findings: Assessment of cavitation erosion resistant of material upon the base of cavitation erosion curve has to take into account this influence. In the paper the influence of these parameters on the cavitation erosion curve was discussed. Research limitations/implications: Future research concerning cavitation erosion resistance of materials ought to takes into account influence of initial volume of eroded material for cavitation erosion curve. Reported research ought to be completed and full cavitation curves (volume loss in time) for different initial volume of eroded material must be done. Practical implications: Existing standards have recommended assessment of cavitation erosion resistance of materials by comparison of their erosion curves (volume loss in time and volume loss rate of erosion). For this reason one should strive to explanation all factors influencing on the cavitation erosion curve. Originality/value: The work proposes a mathematical model which permits to define the influence of initial volume of eroded material on the cavitation erosion curve.
12
Content available remote The cavitational erosion resistance of the B2-type Fe-Al casting alloys
75%
EN
The problem of the destruction of turbo-machinery components is very complex, because it consists of processes of erosion and corrosion. The most dangerous factor is the cavitation phenomenon, which is very difficult to eliminate through the use of design solutions. It causes deterioration of the operating characteristics of machinery and equipment, such as water turbines, steam turbines, centrifugal pumps, screw vessels, cylinder liners with water-cooled engines, acoustic probe. The most commonly used method of limiting the destruction of cavitation phenomenon is the optimum choice of parameters of geometric and hydraulic machines, the appropriate design of elements and streamlined flow and providing working conditions of flow devices. The above-mentioned methods by design, the size of flow devices are limited, so better action to prevent the flow of erosion may use the material for greater resistance to erosion and cavitation corrosion is the alloy of intermetallic FeAl phase, which production costs are low compared to cast steel and cast iron alloy based on chromium and nickel. The paper presents results of an investigation carried out for cavitational resistance of the B2-type Fe-Al casting alloys using a flux-impact measuring device. The intermetallic FeAl alloys proved to have good resistance to this type of erosion in comparison to other construction materials, investigated by flux-impact device.
PL
W pracy przedstawiono badania odporności kawitacyjnej napoin chromowo-manganowych w dwóch przypadkach: bez dodatkowej obróbki powierzchniowej oraz po przetapianiu powierzchni napoiny wiązką lasera CO2 o mocy 1000 W. Stwierdzono, że obróbka laserowa zmniejszała zdolność do umacniania warstwy wierzchniej pod wpływem obciążeń kawitacyjnych w porównaniu z nieobrobionym laserowo materiałem. Przeprowadzone badania wskazują również na to, że laserowe przetapianie zmniejsza głębokość umocnionej warstwy pod wpływem działania obciążeń kawitacyjnych.
EN
In the work is presented the cavitation erosion test of Fe-Cr-Mn clad in two cases: without laser processing and after melting using 1000 W CO2 laser beam. It was found that laser processing decrease susceptibility to work hardening of the eroded material under cavitation loading and also decrease depth of strengthened surface layer.
EN
Prediction of cavitation erosion performance of the Banki-Michel turbine blades is a domain of the paper. Method based on the phenomenological simulation model has been tested. Experimental research were conducted in hydro power plant in Jeziorany (Poland). Methodology employed consists in determining the cumulative erosion curves for the blades and computing the corresponding theoretical curves. Compatibility of the experimental and theoretical dependences has been accomplished by calibrating the computational parameter values. Analysis of the correlations derived was carried out. As it was found, dependence of the computational parameters on the loading is weak, thus the loading can be accounted in the cavitation erosion prediction procedure as a factor.
PL
Praca dotyczy przewidywania kawitacyjnego niszczenia łopatek turbiny Banki-Michela w oparciu o fenomenologiczny symulacyjny model erozji. Badania eksperymentalne prowadzono w elektrowni wodnej w Jezioranach (Polska). Metodyka badań polegała na wyznaczeniu krzywych erozyjnych zużycia łopatek turbiny, wyznaczeniu odpowiadających im krzywych modelowych poprzez odpowiedni dobór parametrów obliczeniowych oraz dokonaniu analizy uzyskanych korelacji. Ustalono, że zależność parametrów równań modelowych od obciążenia jest niewielka, wobec czego w procedurze przewidywania obciążenie może być uwzględniane jako mnożnik.
PL
Badano odporność na zużycie kawitacyjne kompozytu odlewanego w postaci siluminu AK7 zbrojonego cząstkami SiC, stopu na bazie związku międzymetalicznego FeAl oraz - dla porównania - materiału tradycyjnego, jakim jest brąz manganowo-aluminiowy BMA 139. Wykonano pomiary ubytków masy w funkcji czasu trwania próby. Przeprowadzono mikroskopowe obserwacje efektów zużycia na powierzchni oraz na przekrojach poprzecznych próbek. Uzyskane wyniki dały podstawę do analizy strukturalnych uwarunkowań procesu erozji kawitacyjnej.
EN
The cavitation erosion of casting silumin (AK7) composite reinforced by SiC particles, FeAl-based intermetallic alloy and, for comparison - conventional material i.e. manganium -aluminium bronze (BMA 139) were investigated. The loss of mass as a function of test duration was measured. The microscopic observations of wear effects on the surface and transverese cross-sections of investigated specimens were carried out. The obtained results were a base analysis of structural requirements of cavitation erosion process.
16
Content available remote Cavitation erosion degradation of Belzona® coatings
75%
EN
In hydrocarbon and maritime industry there is a constant need of materials and coatings withstanding severe conditions. One of adverse phenomena present there is cavitation erosion. The paper presents evaluation of cavitation resistance of three different steel coatings. Belzona 2141 (ACR-Fluid Elastormer), 1321 (Ceramic S-Steal) and 5831 (ST-Barrier) were deployed on P110 steel and subjected to ultrasound cavitation in distilled water and drilling mud environment. According to mass loss measurements Belzona 2141 shows superior performance comparing to two other coatings and bare p110 steel surface. This is due to its high elasticity comparing to steel.
PL
W referacie zaprezentowano wyniki badań erozji kawitacyjnej w okresie inkubacji stopu odlewniczego na bazie fazy międzymetalicznej Ni₃Al z dodatkami stopowymi boru, cyrkonu, chromu, molibdenu i żelaza. Badania prowadzono na materiale w stanie po odlewaniu oraz po procesie homogenizacji w temperaturze 1200°C, w czasie do 100 godzin, w atmosferze powietrza. Stwierdzono podobny charakter inicjowania zużycia kawitacyjnego w postaci mmikropęknięć i lokalnych ubytków zarówno w stanie po odlewaniu, jak i po homogenizacji.
EN
The result of research on initial state-incubation period of a cavitation wear in the intermetallic Ni₃Al alloy with boron, zirconium, chromium molybdenum, and iron are presented in this paper. Investigations were carried out both for as-cast and material after homogenization treatment. Experiments show that first micro-cracks are formed in the matrix-diphase regions (ɣ' + β) regions occur during further interaction of a liquid with alloy surface. After complete pulling out of surface layer fragments, a separation surface shows clear tracks of both brittle cleavable and fatigue crackings
18
Content available remote Cavitation erosion – phenomenon and test rigs
75%
EN
The cavitation and cavitation erosion phenomenon have been shortly presented. The main four types of test rigs to investigate the cavitation erosion resistance have been shown. Each type of test design is described and an example of a design is shown. A special attention has been payed to the designs described in the International ASTM Standards: a vibratory design and a cavitating jet cell. There was shown that the design of a test device and the test conditions affect the resistance to cavitation erosion of a material.
EN
Purpose: Paper analyses the influence between the ultrasonic cavitation erosion and the surface roughness of the complex alloyed bronze AMPCO 45 in two states: extruded and heat treated (quenched) and afterward hardened through dispersion. Design/methodology/approach: The cavitation erosion was obtained in a laboratory facility which respects integrally the indication of the ASTM G-32 Standard. Roughens profile measurements of the eroded surfaces were done with the Mitutoyo device. Findings: Supplementary, were realized scan electronic microscopy which show that the cavitation erosion begins at the interface of the two structural constituents and ends with grains expulsion from the α solid solution. Research limitations/implications: Research carried out in the Cavitation Laboratory of University Politehnica Timişoara, on naval brasses and bronzes type CuNi showed a good resistance to cavitation erosion, which can be substantially improved by various treatments. Originality/value: New researches by cavitation erosion are geared towards the development of new materials for construction of marine propellers, such as complex bronze alloys because of high mechanical properties obtained by applying such heat treatments.
20
Content available remote Erozja kawitacyjna pomp : zapobieganie i ograniczanie jej skutków
75%
PL
Typowy zapas NPSHA względem NPSH3 nie zawsze zapewnia bezkawitacyjną pracę pomp wirowych, co jest związane z dużą wartością proporcji NPSHi/NPSH3. Omówiono stosowane w przemyśle nowoczesne materiały odlewnicze oraz powłoki ceramiczne i elastomerowe o wysokiej odporności na erozję kawitacyjną.
EN
Typical NPSHA margin not always ensures non-cavitation operation of centrifugal pumps, which is related to the large ratio NPSHi/NPSH3. The article discusses the materials for cavitation erosion resistance. Modern casting materials used in industry as well as ceramic and elastomeric coatings with high resistance to cavitation erosion are presented.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.