Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Ocena energii liniowej w procesach MIG/MAG

100%

Kensik R.

|

2006

|

tom R. 78, nr 9-10

5-8

PL

Podano podstawowe definicje energii liniowej oraz sposoby prawidłowego wyznaczania energii liniowej w procesach spawania łukowego, ze szczególnym uwzględnieniem procesow impulsowych i konieczności uwzględnienia współczynnika mocy w przypadku wyłącznie pośrednich pomiarów parametrów spawania.

EN

Basic definitions of thermal arc energy and heat input per length and methods of their correct evaluation in MIG/MAG processes are described. Therefore very important is to introduce the arc power factor in the energy equations when the arc parameters are measured indirectly, separately.

2

Badanie metodą termograficzną energii liniowej spawania i napawania

88%

Wojsyk K.

|

2007

|

tom R. 79, nr 8

34-38

PL

Artykuł obejmuje opis podnoszonych wątpliwości dotyczących prawidłowego definiowania energii liniowej spawania (napawania) oraz przebiegu badań mogących pomóc w rozwiązywaniu problemu. Badania przeprowadzono używając kamery termowizyjnej V-20 firmy VIGO rejestrując pole cieplne powstające bezpośrednio za ruchomym łukiem spawalniczym. Zaobserwowano różnice występujące zarówno w termogramach jak i w polach przetopienia, strefach wpływuj ciepła i głębokościach wtopienia napoin, uzyskane przy teoretycznie identycznej energii liniowej napawania. Dokonano analizy otrzymanych wyników. Omówiono konsekwencje wynikające z nieprecyzyjnego i niedostatecznie uzasadnionego zdefiniowania energii liniowej spawania. Zawarto również propozycje sposobu jednoznacznej oceny ilości skutecznie wprowadzanego ciepła do materiałów spawanych podczas realizacji spawania.

EN

The paper includes description of the doubts being raised in respect of correct definition of welding (pad welding) linear energy and of the course of the testing which may help to find solution to the problem. The testing was conducted by means of V-20 thermo-vision camera made by VIGO company, which records thermal field coming about directly after moving welding arc. The differences which occurred both in thermograms and in joint penetration areas, areas of heat influence and depth of pad weld fusion were observed while theoretically identical linear energy of pad welding was applied. The analysis of the obtained results was conducted. The consequences resulting from inaccurate and insufficiently justifiable definition of welding linear energy were discussed. The proposal of a method how to assess unambiguously the quantity of effective heat introduced into weIded materials during welding process was also included.

3

Wpływ energii liniowej spawania stali UNS S31803 metodą SAW na odporność korozyjną złączy

75%

Nowacki J. , Rybicki P.

|

2006

|

tom R. 78, nr 9-10

9-11

PL

Przeprowadzono badania mające na celu określenie wpływu energii liniowej spawania blach ze stali duplex UNS S31803 łukiem krytym pod topnikiem na odporność korozyjną złączy. Wykonano serię połączeń doczołowych ze spoinami czołowymi blach o grubości 30 mm z energią liniową spawania przekraczającą wartość 3,0 kJ/mm co 0,5 kJ/mm do wartości 5 kJ/mm w pozycji podolnej. Złącza poddano badaniom nieniszczącym i niszczącym, w tym badaniu mikrostruktury i procentowej zawartości ferrytu oraz odporności korozyjnej. W celu określenia wpływu spawania wielowarstwowego / ściegowego na zawartość ferrytu i odporność korozyjną wykonano złącza teowe ze spoinami czołowymi o różnej grubości blachy ukosowanej 9,14, 28 mm z zastosowaniem stałej wartości energii liniowej spawania na poziomie 1,35 kJ/mm, w których warstwy wypełniające, jak również licowe wykonano łukiem krytym pod topnikiem w pozycji nabocznej. Wszystkie spoiny połączeń teowych poddano badaniom odporności korozyjnej, jak również przeprowadzono analizę mikrostruktury oraz określono procentową zawartość ferrytu. Do testów wykorzystano blachy duplex UNS S31803. Na podstawie przeprowadzonych badań wynika, iż w świetle wymagań przepisów DNV energia liniowa w zakresie 3-5 kJ/mm, tzn. przekraczająca zalecane wartości, nie wpływa negatywnie na właściwości wytrzymałościowe oraz na odporność korozyjną wykonanych połączeń.

EN

Purpose of this paper is description of influence of the heat input of submerged arc welding (SAW) of duplex steel UNS S31803 on welded butt joints corrosion resistance. Methodology: butt joints on plates of 9 - 30 mm thickness were executed where the applied heat input of welding exceeded the 2.5 kJ/mm value. Maximum heat input level was HI <3.0; HI <3.5; HI <4.0; HI <4.5; HI <5.0. Analysis of welding heat input influence on mechanical properties, value of ferrite share, and corrosion of test joints has been done. Non-destructive and destructive testing, e. g. visual examinations, microstructure examination, corrosion resistance tests according to ASTM G48 Method A, HV5 hardness tests, impact and tensile test were carried out. For analysis of welding heat input influence on creation of welding imperfections, there were executed welding of sheet of thickness 9, 14, 28 mm. Findings: it was shown that submerged arc welding of duplex steel with the heat input from 2.5 kJ/mm up to 5.0 kJ/mm has no negative influence on properties of the joints. Based on the performed tests the conclusion is that according to DNV Rules the welding heat input exceeding the recommended values has no negative impact on strength properties and corrosion resistance of the executed welded joints. Research implications the welding heat input exceeding the recommended values should influenced the precipitation processes in the HAZ, what need further experiments. Practical implications: application of high value of the welding heat input will be profitable in terms of the welding costs. Originality: an original value of the paper is to prove that a usage of high value welding heat input provides the best joints quality.

4

Ocena ilości ciepła wprowadzanego w procesach spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazów ochronnych

75%

Kudła K. , Wojsyk K.

|

2010

|

tom R. 54, nr 5

121-126

PL

Celem weryfikacji energii liniowej spawania w procesach MIG/MAG Puls i MIG/MAG Standard przeprowadzono badania, w których porównano ilość ciepła wprowadzanego do materiału spawanego. Analizą objęto skutki cieplne wywołane różnym sposobem wprowadzania ciepła przy tej samej energii liniowej spawania. Zastosowano tradycyjny pomiar energii liniowej oraz właściwszy - z uwzględnieniem współczynnika mocy. Badania potwierdziły konieczność uwzględniania wymienionego współczynnika dla prawidłowego oszacowania mocy łuku, a tym samym i energii, w przypadku, gdy moc łuku stanowi iloczyn wartości średnich prądu i napięcia łuku.

EN

With intent to verify the welding heat input in MIG/MAG Puls and MIG/MAG Standard processes it was carried out the investigations in which the amount of heat supplied to the workpiece has been compared. The heat effects caused by different manner of bringing in the heat at the same welding heat input have been analyzed. It was used the conventional way of measurement of the heat input and the more suitable one, i.e. with taking into account the power factor. The investigations have shown the necessity of taking the above mentioned factor into account in order to assess the arc power correctly and thus the energy in case when the arc power is the product of the mean values of welding current and arc voltage.

5

Normowana energia liniowa a ilość ciepła wprowadzonego podczas spawania

75%

Kudła K. , Wojsyk K.

|

2010

|

tom R. 82, nr 12

21-25

PL

Jednym z podstawowych parametrów określających proces spawania jest ilość ciepła (heat input) wprowadzana do łączonych elementów. Nie jest ona mierzona bezpośrednio, lecz wyznaczana prostymi, ale ułomnymi zależnościami matematycznymi. Artykuł zawiera dyskusję tego sposobu szacowania energii wprowadzanej podczas spawania z wyszczególnieniem wielu czynników nieuwzględnianych podczas obliczeń, a mających istotny wpływ na wartość obliczonej ilości ciepła wprowadzonego oraz niedokładności w wyznaczaniu podstawowych czynników uwzględnianych we wzorze na energię liniową spawania, takich jak napięcie i natężenie prądu spawania. Wskazano na wzrost dokładności obliczeń w przypadku m.in. wyposażenia źródeł spawalniczych w wysokoczęstotliwościowe mierniki mocy oraz uwzględnianie czynników dotychczas pomijanych.

EN

One of the basis parameter of welding process is heat input delivered to welded material. It is not measured directly, but by simple and incorrect mathematics relation. In this paper is discussed the method of welding energy estimation including the factors with important influence on heat input, not considering in counting, and inaccuracy of basis parameters in welding energy formula such as arc voltage or current. Increase of calculation precision in welding power supply with high frequency output meter and after taking under consideration factors is shown in this paper.

6

Kontrola energii liniowej przy spawaniu stali o podwyższonej wytrzymałości.

51%

Wolański Z.

|

1999

|

tom R. 43, nr 3

42-44

PL

W oparciu o wytyczne SEW 088, dotyczące spawania drobnoziarnistych stali o podwyższonej wytrzymałości, omówiono sposób określania czasu stygnięcia t 8/5 wykorzystując pomiar energii liniowej. Podano przykład wykorzystania specjalnej aparatury pomiarowej do rejestracji parametrów spawania i wyznaczania energii liniowej.

EN

On the basis od SEW 088 guidelines relating to welding of fine-grained higher-strength steels, it has been described a means for determination of t 8/5 cooling time with use of heat input measurement. An example of making use of a special measuring apparatus for recording of welding parameters and determination of heat input has been given.

7

Badania wpływu jonizacji mieszanki gazowej, energii liniowej spawania oraz warunków odprowadzania ciepła na zawartość ferrytu w spoinach stali austenitycznej.

51%

Słania J.

|

2002

|

tom R. 46, nr 1

44-48

PL

Przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu trzech czynników: potencjału jonizacji mieszanki gazowej, energii liniowej spawania oraz warunków odprowadzania ciepła (zależnych od grubości spawanych blach) na zawartość ferrytu w spoinie. Badania obejmowały wykonanie złączy spawanych blach ze stali 1.43091 (odpowiednik stali OH18N9) o grubości 8, 16 i 24 mm drutami: litym (CN 23/12 IG), proszkowym osłonowym (CN 23/12 FD) i proszkowym samoosłonowym (Thermanit 25/14 E/FD). Opisano metodykę badań i pomiaru zawartości ferrytu. Opracowano i przedstawiono równania regresji liniowej opisujące wpływ trzech wymienionych czynników na objetościową zawartość ferrytu.

EN

It has been presented the results of investigations aimed at the determination of the influence of three parameters, namely ionization potential of gas mixtures, heat input in welding and the conditions of carrying away of heat (dependent on plate thickness) on the ferrite content in weld metal. The investigations included welding of joints in 1.43091 steel plates (equivalent to OH18N9 steel), 8, 16 and 24 mm in thickness with the following wires: solid wire (CN 23/12 IG), gas shielded flux-cored wire (CN 23/12 FD) and self-shielded flux-cored wire (Thermanit 25/14 E/FD). It has been described the methodics of investigations and measurement of ferrite content. It has been presented the linear regression equations developed by the Author describing the influence of the above mentioned parameters on volumetric content of ferrite.