Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: elimination of waste

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wdrażanie metody SMED w przedsiębiorstwie poligraficznym

100%

Lipak J. , Ejsmont K.

Ekonomika i Organizacja Przedsiębiorstwa

2015

nr 4 (783)

104-116

Celem opracowania jest zaprezentowanie procesu wdrożenia w przedsiębiorstwie produkcyjnym branży poligraficznej metody szybkiego przezbrajania maszyn (SMED). Zdecydowano się na wybór tej metody, ponieważ w przeprowadzonej analizie strat uznano, że największe marnotrawstwo wynika z tytułu czasów przezbrojeń maszyn. Artykuł ma charakter studium przypadku i prezentuje pokrótce teoretyczne aspekty związane z wybranym rozwiązaniem oraz jego praktyczną implementację w warunkach analizowanego przedsiębiorstwa. Opisano kolejne poziomy podejmowanych działań, a także przedstawiono uzyskane na etapie wdrażania metody SMED rezultaty w zakresie wzrostu efektywności i opłacalności produkcji. Było to możliwe dzięki starannie przygotowanemu programowi realizacji wdrożenia, a także dokładnie wykonanej analizie czynności przezbrojenia. W podsumowaniu zawarto uwagi dotyczące praktycznych działań i korzyści związanych z implementacją wybranej metody.

The aim of this paper is to present the implementation process at the production printing industry for a fast set-up of machines (SMED). It was decided to choose this method because of losses in the analysis, it was found that the biggest waste of time from the title of machine changeovers. Article is a case study and briefly presents the theoretical aspects of the chosen solution and its practical implementation in terms of the analyzed company. Describes the levels of actions taken, and presents obtained at the stage of implementation of the SMED method results in terms of increased efficiency and profitability. This was possible thanks to the carefully drawn up for the implementation of the program implementation, as well as carefully performed analysis retooling operations. In summary contains comments on practical activities and benefits associated with the implementation of the method chosen.

Koncepcja i projekt gry dydaktycznej dla potrzeb szkolenia personelu z zakresu Lean Manufacturing

100%

Terelak-Tymczyna A. , Jarysz-Kaminska E. , Bachtiak-Radka E.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

2020

tom Vol. 23, nr 4

25--31

Technological changes have gained strategic importance in the thinking and actions of many market players, penetrating at the same time into all links of the value chain and the ways of their connections, which changed the range of competition and the way in which the needs of buyers are met. With the development of industry 4.0 there is a need to create new business models. Building a good business model is a challenge because it requires taking into account the new conditions and resources of the company. The model iAn integral element in training of personnel in the Lean Manufacturing concept is the search for attractive forms of education which, in addition to the transmission of knowledge about a given instrument/method, will also be characterised by a wealth of practical knowledge. The use of simulation games is unquestionably an approach that allows to obtain a wide spectrum of practical knowledge in conjunction with increasing the effectiveness of conducted training/workshops. The article presents the theoretical basis describing both the essence and the advantages of the use of simulation games in conducting training for the personnel (both lower and upper level). The main objective of this article is to present the simulation game prepared by the authors - the simulation of “The Installation of the House”. As a co-operative game, it engages all the participants in active searching for losses and their origins in the process, and in looking for methods and techniques of eliminating wastage. This game has been developed for educational purposes, as a support for the teaching and training of personnel (employees of all levels of management). This simulation game, however, can be implemented in the training of production workers in the various companies, in order to ensure better understanding the methods of searching for wastage in the production process.

Analiza efektywności wdrożenia Lean Manufacturing. Studium przypadku

100%

Jasińska S. , Żurek M. , Wyrwicka M. K.

Ekonomia i Zarządzanie

2015

tom Vol. 7, no. 1

311--325

Celem zrealizowanych badań była analiza efektywności wdrożenia projektu dotyczącego zastosowania koncepcji Lean Manufacturing. Badania zrealizowano z wykorzystaniem studium przypadku1 odnoszącym się do dużego przedsiębiorstwa produkcyjno-usługowego, wytwarzającym wyroby z tworzyw sztucznych. W pracy podjęto próbę oceny zakresu wdrożenia poszczególnych narzędzi: 5S, SMED, TPM, Hoshin Kanri, Kazein i Kanban oraz ich znaczenia w procesie eliminacji różnych typów marnotrawstwa. W kontekście celów założonych w przedsiębiorstwie, w związku z wdrażaniem koncepcji Lean, oceniono zakresy eliminacji poszczególnych typów marnotrawstwa, odnosząc się do zakresu wdrożenia poszczególnych narzędzi. Uzyskane wyniki nie potwierdziły istotnych korzyści dla organizacji. Przyczyny niezadowalającego funkcjonowania eliminacji marnotrawstwa dostrzeżono nie tyle w trybie i zakresie wdrażania poszczególnych narzędzi, ale w synergicznym ich współdziałaniu.

The presented paper is based on a case study2 realised in a huge service and production company, which produces plastics wares. Conducted researches were connected with efficiency level of project implementation, which regarded using Lean Manufacturing methodology. Authors analysed implementation range of methods and tools connected with Lean methodology, such as: 5S, SMED, TPM, Hoshin Kanri, Kaizen and Kanban as well as their meaning to elimination of various types of wastes. In the context of goals established by the company regarding implementation of Lean methodology, range of elimination of various types of mismanagement were evaluated in relation to range of using particular tools and methods. The results came out to be unrewarding. The cause of such results was not observed in a mode and range of introduction individual tools and methods, but in their synergic cooperation.