Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  drying curve
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
100%
PL
Przedstawiono teoretyczną i eksperymentalną analizę suszenia fluidalnego ciał stałych w aspekcie opracowania utylitarnej metodyki określenia kinetyki procesu, przy założeniu minimalizacji zakresu badań laboratoryjnych. Zaproponowano zastosowanie koncepcji uogólnionej krzywej suszenia do określenia krzywych kinetycznych. Wyniki obliczeń zostały zweryfikowane doświadczalnie.
EN
Corn, sand and (NH4)2SO4 were dried in a fluidized bed at inlet air temps. 315–350 K, initial bed heights 0.05–0.35 m and air velocities 0.1–1.8 m/s. The exptl. data were used to verify a mathematical model of batch drying in a fluidized bed. A semi-empirical drying design method based on the generalized drying curve was used. The method was found useful for materials showing the first and the second, or only the second, drying periods, and it was recommended for the Geldart classification Group B materials.
PL
W pracy scharakteryzowano różne procesy suszenia. Zwrócono szczególną uwagę na proces fluidyzacyjnego suszenia zboża. Przedstawiono schemat stanowiska eksperymentalnego służącego do prowadzenia badania szybkości suszenia materiału wilgotnego. Zamieszczono wyniki pomiarów, a następnie wykonano krzywą suszenia za pomocą dostępnych w literaturze metod obliczeniowych opartych głównie o badania eksperymentalne. Stwierdzono potrzebę adaptacji dostępnych metod do suszenia ziarn pszenicy za pomocą prostej metody regresji. Ostatecznie przedstawiono model pół-empiryczny krzywej suszenia dostosowany do opisywanego procesu suszenia. We wnioskach podkreślono potrzebę dalszych prac nad opracowaniem dobrych modeli obliczeniowych krzywej suszenia.
EN
This paper deals with different ways of drying in general. The fluidized bed drying is underlined. The experimental stand is described, where the drying process is examined. The moisture content of wheat seeds versus drying time is presented. A few of calculation models were analized and regresive model is introduced to one of them. Then semi-empirical calculation model is presented, moisture content versus drying time curve is done which is devoted especially to drying of wheat seeds. The need of further work on specific fluidized drying bed process is underlined.
4
100%
EN
The kinetics of drying of carrot cubes (10 mm and 14 mm) and slices (3 mm thick, 18.4-41.5 mm diameter) in an industrial pentabelt dryer was investigated. The temperature of drying air supplied under the first and second belts of the dryer was 90°C and it was 60°C for the other belts. The carrot was dried to a final moisture content of 0.1 kg/kg (9.09%). The drying curve, u = f(ԏ), and drying rate curve, du/dԏ = f(u) were determined and described with the equations. The times of the constant drying rate period were 60 min and 82 min for the 10 mm and 14 mm cubes, respectively, and 94 min for the slices. The respective total drying times were 305 min, 350 min and 250 min.
PL
Głównym celem pracy było przeanalizowanie kinetyki suszenia marchwi w pięciotaśmowej suszarce z przenośnikami taśmowymi usytuowanymi jeden nad drugim (rys. 1), ze szczególnym uwzględnieniem jakości suszu. Analizy tej dokonano na podstawie sporządzonych krzywych suszenia u=f(ԏ) (rys. 2) i szybkości suszenia du/dԏ=f(u) (rys. 3). Materiałem doświadczalnym były plastry marchwi o grubości 3 mm oraz kostki (sześciany) o bokach 10 i 14 mm. Temperatura czynnika suszącego doprowadzonego pod pierwszy i drugi przenośnik taśmowy wynosiła 90°C, a temperatura czynnika suszącego pod pozostałymi przenośnikami była równa 60°C (tab. 1). Krajankę marchwi suszono do wilgotności właściwej (u) równej 0,1 kg/k g (tab. 2). Krzywe suszenia opisano równaniami szczegółowymi, umożliwiającymi obliczenie czasu suszenia (ԏ) dla dowolnej wilgotności właściwej (U2) w drugim okresie suszenia. Całkowite czasy suszenia, obliczone według tych równań, różnią się od całkowitych zmierzonych czasów suszenia najwyżej o 6 minut, co stanowi zaledwie 1,7% (tab. 3). Strata sumy karotenoidów na skutek suszenia krajanki marchwi wynosiła od 3,46 do 5,07%, ocena organoleptyczna suszu stanowiła ponad 4,0 punkty, a średnia zdolność chłonięcia wody przez susz wynosiła 4,3 (tab. 4). Na. podstawie przeprowadzonych badań wnioskuje się, że dobre wskaźniki jakości suszu jak na warunki przemysłowe, można uzyskać jedynie przez sterowanie procesem suszenia na podstawie doświadczalnie wyznaczonych krzywych suszenia.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.