The paper presents a new methodology of setting standard quantities of printing waste for offset printing for individual printers, based on recent research and trying to include more process parametres as an input. Using some general assumptions about the process, it is possible to describe the dependency between the required print quantity and the number of waste sheet as a function depending on several dimensionless numbers. By analysing a number of print runs from a given offset press, the unknown function coefficients may be found as a result of linear regression, and the statistical analysis can help in assessing the adequacy of such a formula for the specific process. The formula can be then used as a basis for predicting the waste quantity for subsequent similar print runs.
Tack farby jest jedną z istotnych właściwości farby offsetowej, która ma znaczący wpływ na proces drukowania. W dostępnych pracach badawczych (Mangin i Silvy, Gujjari i in., Jasurek i in., Mattila i Passoja) wykazano duży wpływ tacku na zjawiska zachodzące w czasie drukowania oraz jego związek z powstawaniem niektórych wad druku. Jednocześnie zarówno samo pojęcie tacku farby, jak i sposób wyznaczania jego wartości, nie zostały jednocześnie zdefiniowane (Massolt, Roberts). W niniejszej pracy przeanalizowano proponowane modele tacku farby i przeprowadzono analizę wymiarową zagadnienia, która pozwala uzasadnić stosowanie popularnego w literaturze wzoru wiążącego tack z lepkością farby i geometrią drukowania. Przeprowadzono jednocześnie dyskusję dotyczącą różnych modeli tacku (np. opartych o wzór Stefana) i ich wpływ na rozumienie tacku jako wielkości fizycznej. Stwierdzono, że model zaproponowany przez Szachkeldiana, wykorzystujący zjawiska hydrodynamiczne do określenia pracy wymaganej do rozdzielenia warstw farby, jest dobrze dopasowany do eksperymentalnych wyników pomiaru tacku. Stąd, zakładając, że tack farby jest powiązany z jej kohezją, najlepszym sposobem oceny takiej wielkości fizycznej w odniesieniu do farby jest pomiar pracy jednostkowej wykonanej przy rozdzieleniu warstw tej farby. Praca omawia również wiele metod pomiaru tacku i na podstawie zebranych danych określa także, w jakich warunkach możliwe jest porównanie wyników pomiarów wykonanych różnymi metodami i przy użyciu różnych urządzeń. Pozwala to na lepsze zrozumienie tacku jako zjawiska, jak też lepsze wykorzystanie tej właściwości farby do modelowania procesów drukowania oraz kontroli jakości.
Drukowanie offsetowe jest techniką pochodną drukowania płaskiego, którego poprzednikiem była litografia (z greckiego lithos – kamień, grapfo – pisać) – inaczej drukowanie z kamienia litograficznego.
W ostatnich latach, dzięki wdrożeniu innowacyjnych technologii w cyklu produkcyjnym i zarządzaniu, ciągle zwiększa się jakość drukowania w różnych technikach. Obserwuje się zbliżenie poziomu jakości drukowania w różnych technologiach. Na przykład, jakość odbitek fleksograficznych w zakresie drukowania etykiet i opakowań giętkich dorównała obecnie poziomowi drukowania offsetowego. Jakość drukowania cyfrowego również osiągnęła poziom niepisanego standardu jakości – offsetu. Każda z technik drukowania klasycznego i cyfrowego ma swoją specyfikę i szczegółowe wymagania stawiane jakości nadruku, które są ujęte w odpowiednich normach.
The printing literature provides different values of pressure between cylinders in the printing unit and between rollers in the ink unit of the offset printing machine. Very often there is no information on whether a given value of pressure is maximum or average. Another frequent problem referred to in the printing literature is that authors do not reveal the source of theorems, equations or other important information. This article includes a set of values collected for pressure, line pressure, press clamping and the contact zone width that have been presented by other authors in their specific articles and books. It also includes definitions of pressure, line pressure, press clamping, indentation of blanket and metric clamping. In addition, the article briefly presents findings of the experimental research related to the contact zone between cylinders and rollers was carried out in the printing unit and in the ink unit until present. This article also gives publication references which provide for different equations concerned with the clamping force of cylinders, their compression or indentation, the contact zone width and the impact the specific stress-strain has on blankets.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.