Artykuł (wyniki prac Instytutu Badania Cegieł w Essen) przedstawia różne możliwości obniżania zapotrzebowania na energię do suszenia i obniżenia strat powietrza odlotowego z suszarni. Opisano również jak za pomocą istniejących technik suszenia można osiągnąć zmniejszenie zapotrzebowania na energię dla celów suszenia. Autorzy zajęli się nie tylko suszarniami komorowymi, których pracuje w przemyśle więcej, lecz również suszarniami przepływowymi. Ponieważ w cegielni powietrze odlotowe z suszarni jest największym "odbiorcą" energii, opisano także możliwości odzyskiwania ciepta z tego powietrza odlotowego.
EN
The article presents different possibilities for Iowering the energy requirement during drying and thus for Iowering the loss of exhaust air from drying plants. A description is given of how, with existing drying technology, a reduction of the energy requirement can be achieved. This concerns the widely used chamber dryers, but also continuous dryers. Since the dryer exhaust air is the greatest energy consumer in the brick plant, the article also deals with possibilities for heat recovery from the dryer exhaust air.
Suszenie staje się obecnie niezbędnym procesem, poprzedzającym zagospodarowanie lub termiczne przetwarzanie osadów ściekowych. W polskich warunkach klimatycznych możliwe jest wykorzystanie ok. 3 kWh/m2 d bezptatnej energii słonecznej. Pozwala to na osiągnięcie takich samych efektów jak przy suszeniu mechanicznym przy kilkadziesiąt razy mniejszym zużyciu energii. Pierwsza w Polsce suszarnia słoneczna powstaje w rzeszowskiej oczyszczalni ścieków.
EN
Drying becomes an essential process previous to sludge management or thermal processing. In Polish climatic conditions it is possible to use approx. 3 kWh/m2 of free solar energy daily. That allows obtaining the same results as by mechanical drying however using several dozens less energy. First Polish solar sludge dryer is built in Rzeszów wastewater plant.
Niniejsze studium opisuje przyczyny powstawania pęknięć i wykwitów na skutek suszenia oraz możliwości ich unikania. Obniżenie temperatury suszenia i podwyższenie temperatury półwyrobu podczas suszenia, aż do osiągnięcia poziomu temperatury krytycznej zależnej od surowca, są właściwymi działaniami w celu wykonania produktów, które nie wykażą pęknięć i wykwitów na skutek suszenia.
Niniejsze studium opisuje przyczyny powstawania pęknięć i wykwitów na skutek suszenia oraz możliwości ich unikania. Obniżenie temperatury suszenia i podwyższenie temperatury półwyrobu podczas suszenia, aż do osiągnięcia poziomu temperatury krytycznej zależnej od surowca, są właściwymi działaniami w celu wykonania produktów, które nie wykażą pęknięć i wykwitów na skutek suszenia. Jest to druga część artykułu prezentowanego w poprzednim numerze "CB".