Wysoką reakcyjność koksu opałowego można osiągnąć poprzez niewielkie dodatki miękkiego węgla brunatnego do węgla gazowo-koksowego, podstawowego komponentu przemysłowych mieszanek wsadowych stosowanych do produkcji koksu opałowego. W publikacji przedstawiono wyniki badań procesu uplastycznienia mieszanek węgla gazowo-koksowego i inertnego plastycznie miękkiego węgla brunatnego dodawanego w ilościach 5,10,15, i 20 % oraz badań termograwimetrycznych procesu ich odgazowania. Oddziaływanie dodatków węgla brunatnego na wytrzymałość i reakcyjność uzyskanych karbonizatów weryfikowano koksując odpowiednie mieszanki w retorcie Jenknera, przy zróżnicowanym zagęszczeniu wsadu, symulującym warunki zasypowego i ubijanego procesu produkcji koksu. Uzyskane wyniki badań pozwalająna stwierdzenie, że decydujące znaczenie dla kształtowania właściwości fizykochemicznych karbonizatów otrzymywanych na drodze pirolizy węgla gazowo-koksowego i brunatnego ma oddziaływanie intensywnie odgazowujących ziaren węgla brunatnego z powstającą masą plastyczną. Proces ten determinuje stopień spieczenia i wytrzymałość mechaniczną karbonizatów. W dalszych fazach pirolizy, w czasie transformacji półkoksu w koks, ubytek masy karbonizatu z węgla brunatnego, zbliżony wielkością i dynamiką do ubytku masy karbonizatu z węgla gazowo-koksowego, nie powinien powodować dodatkowych naprężeń w koksowanym wsadzie, a więc pogarszać końcowe właściwości mechaniczne koksu. Wzrost zagęszczenia wsadu zawierającego w swym składzie węgiel gazowo-koksowy i miękki węgiel brunatny jest czynnikiem korzystnie oddziałującym na wytrzymałość karbonizatów. Siła tego oddziaływania rośnie wraz z udziałem węgla brunatnego we wsadzie. Większy stopień zagęszczenia wsadu korzystnie wpływa również na reakcyjność karbonizatów z mieszanek węgla gazowo-koksowego i węgla brunatnego. Uzyskane wyniki pozwoliły na określenie wytycznych do dalszych badań mających na celu sprawdzenie w warunkach przemysłowych możliwości ewentualnego wprowadzenia węgla brunatnego do mieszanek węglowych w przemysłowej do produkcji koksu opałowego. Jako optymalny uznano 15 % dodatek węgla brunatnego we wsadzie.
EN
High reactivity of domestic coke can be achieved by means of adding a small amount of soft brown coal to the coal blend. This addition, however, exerts a negative influence on mechanical properties of resulting coke. The paper presents the results of plastic properties examinations of coal blends produced from high volatile bituminous coal with the addition of various amounts of brown coal (5, 10, 15 and 20 %). Standard laboratory methods for plastic properties evaluation as well as an innovative test of rheological properties have been applied. The research focused on two kinds of coal, i.e. high volatile bituminous coal and soft brown coal from the Konin open strip mine. Fot both of these coal types as well as their blends the thermogravime-tric tests have been carried out within the temperature range of 20 - 900°C. Coal char samples for mechanical properties examinations and reactivity tests have been produced using the Jenkner retort. The obtained results show that the interaction of brown and hard coal occurring within the temperature range of coal blend plasticity has a crucial effect on the degree of agglomeration and, consequently, on mechanical properties of resulting coke. Along with the increase of brown coal percentage in the examined blend, rapid reduction of dilatation as well as an increase of devolatilization rate have been observed. Consequently, the porous structure of resulting coke underwent a significant transformation, which led to an increase of coke reactivity. It has also been stated, that the interaction of brown and hard coal occurring above the temperature of resolidification does not influence the mechanical properties of resulting coke. The devolatilization rates of brown coal and hard coal are similar above this temperature. For this reason no local stresses arise. Moreover, it has been found that the bulk density increase has beneficial effect on the mechanical properties as well as reactivity of coke produced from blends of bituminous and soft brown coal. The above mentioned effect is particularly powerful for blends with high percentage of brown coal.
Stosowanie do koksowania węgla brunatnego zaprzecza idei tego procesu ze względu na parametry koksotwórcze węgla. Jednakże jego szeroka dostępność i niska cena, a jednocześnie możliwość zapewnienia parametrów jakościowych koksu opałowego oraz potencjalny wzrost uzysku produktów węglopochodnych uzasadnia przeprowadzenie prób koksowania mieszanek wsadowych z dodatkiem węgla brunatnego. W celu stwierdzenia realnych możliwości komponowania mieszanek do produkcji koksu opałowego z dodatkiem węgla brunatnego przeprowadzono próby komorowe takich mieszanek. Jak wynika z danych literaturowych uzyskanie zadowalających parametrów koksu opałowego pod względem wytrzymałości i reakcyjności jest możliwe przy dodatku węgla brunatnego w ilości nie przekraczającej 15 % we wsadzie węglowym. Do analizy zastosowano jedynie dwa wsady węglowe: a) 100 % węgla gazowo-koksowego w typie 34 z kopalni JSW S.A. i b) 85 % węgla gazowo-koksowego w typie 34 i 15 % węgla brunatnego. W publikacji dokonano oceny przydatności użytkowej koksu wyprodukowanego z przedmiotowych wsadów węglowych porównując ich parametry mechaniczne i fizykochemiczne, wartość opałową, parametry CRI i CSR oraz temperaturę zapłonu. Na podstawie przeprowadzonych prób przemysłowych określono rzeczywiste uzyski koksu z badanych mieszanek oraz uzyski produktów koksowania w instalacji Karbotest. Ponadto dokonano uproszczonego porównania opłacalności stosowania mieszanki wsadowej z udziałem węgla brunatnego.
EN
The use of brown coal in coking process contradict the conception of this process because of coking properties of the coal. However, its low price and widespread availability and at the same time assurance of domestic coke quality parameters with the potential growth of coke by-products yields, justify the conductance of tests on coking process of coal blends with addition of the brown coal. In order to determine the real possibilities of composing mixtures for the production of domestic coke with the addition of brown coal chamber tests were performed with such mixtures. According to the literature data, the obtainment of satisfactory domestic coke strength and reactivity parameters is possible when the addition of the brown coal in a coal charge does not exceed the amount of 15,0 %. Only two types of coal charges were used for the analysis: a) 100,0 % of type 34 bituminous coal form the JSW S.A. mine and b) 85,0 % of type 34 bituminous coal with 15,0 % of brown coal. In this publication, the usability of coke produced coke from aforementioned coal charges was assessed by a comparison of their mechanical and physicochemical parameters, the calorific value, CRI and CSR parameters and also the ignition temperature. On the basis of performed industrial scale tests, real coke yields and coke by-products yields in Carbotest installation were determined. Moreover, the simplified comparison of cost-effectiveness of the coal blend with addition of the brown coal was made.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.