Ftalan di-2-etyloheksylu, zwany krótko ftalanem dioktylu, otrzymuje się w wyniku estryfikacji bezwodnika kwasu ftalowego alkoholem 2-etyloheksylowym, inaczej oktanolem. Ftalan dioktylu znajduje masowe zastosowanie jako plastyfikator polichlorku winylu. Wyroby z elastycznego polichlorku winylu obejmują ok. jedną trzecią ilości tego taniego i szeroko wykorzystywanego polimeru. Spośród plastyfikatorów największe znaczenie mają ftalany różnych alkoholi. Ftalan dioktylu odgrywa dominującą rolę. Obrońcy środowiska od dawna występują przeciwko wytwarzaniu i stosowaniu polichlorku winylu, a także dodatków używanych w jego przetwórstwie, w tym plastyfikatorów ftalanowych, jako materiałów o domniemanej szkodliwości. Producenci plastyfikatorów wykazują bezpodstawność zaliczania ftalanów do chemikaliów groźnych dla człowieka i otoczenia. Ftalan dioktylu jest częściowo substytuowany innymi ftalanami, ale zachowuje pozycję "konia pociągowego" wśród plastyfikatorów. Artykuł jest przeglądem publikacji na ten temat z próbą ich skomentowania i uzasadnienia tytułowego wniosku.
EN
Dioctyl phthalate continues to be the most important plasiticizer of poly(vinyl chloride) (PVC). Di-2-ethylhexylphtohalate (dioctyl phthalate), is produced by esterification of phthalic acid anhydride with 2-ethylhexyl alcohol (octanol). Dioctyl phthalate finds its mass use as plasticizer for poly(vinyl chloride). Commodities made of flexible PVC constitute about one third of this cheap and widely used polymer. From among of plasticizers, phthalates of different alcohols are most important, dioctyl phthalate playing a predominant role. Since a long time environmental guardians pronounce against the manufacture and application of poly(vinyl chloride), as well as additives used in its processing, including phthalate plasticizers as alleged harmful materials. Manufacturers of plasticizers give evidence of flimsiness to rank phthalates among chemicals beng dangerous for man and environment. Dioctyl phthalate is partly substituted by other phthalates, but still maintains, its "draught horse" position among the plasticizers. The paper gives overview of publications on this subject with a probe to make comments upon them, and to substantiate the title conclusion.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The course of gelation of suspension PVC-S (K values 58, 61 or 67) plastified with small amounts (0.5-4 phr) of dioctyl phthalate (DOP) was investigated in Brabender plastometer chamber. Rotational speed of rotors was 28 min-1. On the basis of torque changes and the measurements of real temperature of gelating compound versus process time the curves of torque change versus this temperature were prepared for various plasticizer contents. It was found the higher DOP content the lower temperature corresponding to maximum torque, characterizing the gelation process. The dependence of real temperature of a compound in equilibrium state (TE) on DOP content shows that gelation occurs when chamber temperature reaches 170 oC and plasticizer content is equal DOPmin = 2.5 phr. Effects of these parameters on the torque measured at equilibrium state are similar. Addition of 2.5 phr of DOP caused rapid increase in gelation degree (G) during processing of all the types of PVC tested, at temp. 175 oC.
PL
W komorze plastografometru Brabendera badano przebieg żelowania suspensyjnego PVC-S o liczbie K 58, 61 lub 67 plastyfikowanego niewielkimi dodatkami (0,5-4 phr) ftalanu dioktylu (DOP). Prędkość obrotowa rotorów wynosiła 28 min-1. Na podstawie zmian momentu obrotowego i pomiarów rzeczywistej temperatury żelującej mieszaniny w funkcji czasu trwania procesu (rys. 1) sporządzono krzywe zmian momentu obrotowego w funkcji tej temperatury odpowiadające różnym zawartościom plastyfikatora (rys. 2). Stwierdzono, że temperatura odpowiadająca maksimum momentu obrotowego, charakteryzująca żelowanie, zmniejsza się ze zwiększaniem zawartości plastyfikatora DOP (rys. 2). Zależność rzeczywistej temperatury związku w stanie równowagi (TE) od zawartości DOP wskazuje, że żelowanie następuje dopiero gdy temperatura komory wynosi 170 oC, a zawartość plastyfikatora DOPmin = 2,5 phr (rys. 3). Podobny jest wpływ tych parametrów na moment obrotowy mierzony w stanie równowagi (rys. 4). Dodatek 2,5 phr of DOP powoduje gwałtowny wzrost stopnia żelowania (G) podczas przetwarzania wszystkich typów PVC w temp. 175 oC (rys. 5).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.