Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  diizocyjanian izoforonu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Water-dispersible polyurethane systems used as pressure-sensitive adhesives
100%
EN
Water-dispersible polyurethane systems based on anionic polyurethane aqueous dispersions were obtained. The prepolymers besed on hydroxyl-termined polybutadiene (HTPB), isophorone diisocyanate (IPDI), poly(propylene glycol) (PPG) and dimethylopropionic acid (DMPA) were synthesized in bulk. After neutralization with triethyleneamine (TEA) the anionomer prepolymer was dispersed in water, followed by a chain-extension reaction with ethylenediamine (EDA). The adhesive and cohesive properties of aqueous dispersions as coatings for self-adhesive articles were evaluated. It was observed that DMPA and crosslinking agent contents as well as kind of poly(propylene glycol) influenced adhesion and cohesion of polyurethane films.
PL
Otrzymano dyspergowalne w wodzie wodne systemy poliuretanowe. Zsyntetyzowano w masie prepolimery poliueratanowe na bazie hydroksylowanego polibutadienu, diizocyjanianu izoforonu, glikolu polipropylenowego oraz kwasu dimetylolopropionowego (Schemat A). Zdolność anionowego prepolimeru do tworzenia dyspersji w wodzie destylowanej osiągnięto przez reakcję izocyjanianowych grup końcowych z etylenoaminą oraz poprzez neutralizację z trietylenoaminą. Zbadano adhezję i kohezję usieciowanych filmów wodnych dyspersji poliuretanowych (rys. 1-3). Zaobserwowano zależność właściwości otrzymanych filmów poliuretanowych od ilości kwasu dimetylolopropionowego i środka sieciującego oraz rodzaju glikolu polipropylenowego, użytych do reakcji.
EN
In this paper the results of studies on the effect of the curing conditions on the mechanical properties, appearance and curing rate of poly(urethane-urea) elastomer (PURE) obtained by moisture-curing of the corresponding urethane prepolymer (URE) synthesized from isophorone diisocyanate (IPDI) and oligocarbonate diol (OCD) are presented. OCD was synthesized from dimethyl carbonate and 1,6-hexanediol. A designed experiment was conducted where two parameters [curing temperature (Tc—X1) and relative air humidity (RH—X2)] were changed at the same time according to the standard 22 model. The results were analyzed by Statistica computer programme and were presented in the form of X1-X2 graphs. The graphs were produced for a set of Y parameters characterizing the properties of PURE (mechanical properties, curing rate and sample appearance). The Y = f(X1, X2) equations were also obtained. The results showed the distinct dependence of the curing rate and PURE properties on curing parameters and allowed to select a range of optimum curing conditions.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad wpływem warunków utwardzania wilgocią na właściwości mechaniczne, wygląd oraz szybkość utwardzania elastomeru poli(uretano-mocznikowego) (PURE) otrzymanego w wyniku utwardzania wilgocią odpowiedniego prepolimeru uretanowego (URE) syntezowanego z izoforonodiizocyjanianu (IPDI) i oligowęglanodiolu (OCD). OCD otrzymano z węglanu dimetylu i 1,6-heksanodiolu. Przeprowadzono zaplanowane zgodnie ze standardowym modelem 22 doświadczenie czynnikowe, w którym zmieniano dwa parametry [temperaturę utwardzania (Tc—X1) i wilgotność względną powietrza (RH—X2)]. Wyniki analizowano za pomocą programu komputerowego Statistica i przedstawiono je w postaci wykresów szeregu parametrów Y charakteryzujących właściwości PURE (właściwości mechaniczne, szybkość utwardzania, wygląd próbki) w zależności od parametrów X1-X2. Otrzymano również równania opisujące funkcje Y = f(X1, X2). Wyniki pokazały, że istnieje wyraźna zależność szybkości utwardzania i właściwości PURE od parametrów utwardzania. W szczególności zauważono, że nie tylko wytrzymałość na rozciąganie, ale także wydłużenie przy zerwaniu wzrasta ze wzrostem Tc i RH. Analiza wyników doświadczenia czynnikowego umożliwiła wybór optymalnego zakresu parametrów Tc = 70—75 °C i RH = 60 %, których zastosowanie pozwala uzyskać przezroczyste, pozbawione pęcherzy elastomery o znakomitych właściwościach mechanicznych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.