Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: diecasting

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Nowoczesne urządzenia automatyzujące proces odlewania pod ciśnieniem

100%

Białobrzeski A. , Dudek P. , Fajkiel A.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2004

tom Vol. 24, nr 3 sp

27-36

W związku z rosnącą konkurencją, rozwojem technik produkcyjnych i technologii szczególne znaczenie ma. poza postępem w budowie maszyn odlewniczych, redukcja wszystkich składników wytwarzania w ramach lean production (oszczędnej produkcji). Wprowadzenie urządzeń automatyzujących odlewanie ciśnieniowe pozwala wyeliminować lub znacznie ograniczyć przypadkowy wpływ pracowników na przebieg cyklu technologicznego. Automatyzacja zapewnia powtarzalność czynności i warunków technologicznych, co wpływa korzystnie na jakość produkcji. Do automatyzacji wykorzystuje się głównie tzw. urządzenia peryferyjne, do których zaliczamy; automatyczne urządzenia zalewające, spryskiwacze form. roboty i manipulatory, urządzenia dozujące preparary smarne, urządzenia grzewczo-chłodzące, urządzenia do kontroli parametrów maszyny ciśnieniowej.

Filling the model die Casting mould - analysis by means of the Leica Qwin 2.2 Program

84%

Dańko J. , Dańko R. , Stojek J. , Górny M.

Archives of Metallurgy and Materials

2010

tom Vol. 55, iss. 3

779-785

The problem of broadly understood model investigations of the die casting process is one of the current research subjects undertaken by the Faculty of Foundry Engineering together with the Department of Process Automation of the Faculty of Mechanical Engineering and Robotics of AGH, University of Science and Technology. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine. The LEICA QWIN V. 2.2. program for the automatic image analysis was applied for measuring the area taken up by liquid during filling the flat mould in the model system of die casting cold-box machine. Utilizing the recording, obtained by means of filming the model moulds filling, which enabled the analysis of the mould cavity filling degree, realised at various injection velocities the suitability of the LEICA QWin v. 2.2. program for the automatic image analysis (for the rectangular model mould, gate hole 4.7 x 48 mm, two venting modes and two viscosities of model liquid) was verified.

Zagadnienie szeroko rozumianych badań modelowych procesu odlewania ciśnieniowego jest jednym z aktualnych, tematów badawczych prowadzonych na Wydziale Odlewnictwa wspólnie z Katedrą Automatyzacji Procesów na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Realizowany wspólnie program badań modelowych, ma na celu opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych. Program LEICA QWIN V. 2.2. do automatycznej analizy obrazu zastosowano do pomiarów powierzchni zajętej przez ciecz w trakcie zapełniania płaskiej formy w modelowym układzie maszyny ciśnieniowej zimnokomorowej. Wykorzystując rejestracje procesu zapełniania badanych form modelowych za pomocą filmowania, która umożliwiła analizę stopnia zapełnienia wneki formy, realizowanego przy różnych prędkościach wtrysku sprawdzono przydatność programu LEICA QWin v. 2.2. do automatycznej analizy obrazu dla prostopadłościennej formy modelowej, dla szczeliny wlewowej 4,7 x 48 mm, dwóch sposobów odpowietrzenia i dwóch lepkości cieczy modelowej.

Effect of water mist on cooling process of casting die and microstructure of AlSi11 alloy

84%

Władysiak R.

Archives of Metallurgy and Materials

2010

tom Vol. 55, iss. 3

939-946

The paper presents the results of crystallization and cooling process of research casting die with use of water mist compressed under 0.200.45 MPa. It’s shown the nature of changes of the temperature in AlSi11 casting and in casting die wall using the thermal and derivative curves and regression models. It’s presented the change of the temperature in the crystallization and cooling down process of research areas of casting which wall thickness change in range 5-15mm and solidification modulus 0.16-0.3 cm. It’s shown the equipment used for making of water mist cooling the casting die and special designed rotational jet cooling for spraying of water. It has been shown that the using of water mist and the changing wall thickness of the casting cooled pointwise lets you control the crystallization process, microstructure and quality of the silumin casting.

W pracy przedstawiono wyniki badań procesu chłodzenia kokili badawczej mgła wodna o ciśnieniu w zakresie 0,20-0,45 MPa. Zmianę temperatury w odlewie z siluminu AlSi11 i w ściance kokili pokazano za pomocą krzywych termicznych i derywacyjnych. Przedstawiono przebieg zmian temperatury w procesie krystalizacji i stygnięcia badanych obszarów odlewu o grubości ścianki w zakresie 5-15 mm i module krzepnięcia w zakresie od 0,16-0,3 cm. Pokazano urządzenie do wytwarzania mgły wodnej chłodzącej kokile oraz efekt rozpylania wody za pomocą zaprojektowanego rozpylacza wirowego. Pokazano mikrostrukturę siluminu okołoeutektycznego uzyskana w kokili chłodzonej mgłą wodna. Wykazano, że zastosowanie mgły wodnej oraz zmiana grubości ścianki odlewu chłodzonego punktowo pozwala sterować procesem krystalizacji, mikrostruktura i jakością odlewu siluminowego.