Due to increasing competition in the manufacturing industry, the search for shorter product development and production cycles and lower cost led to the emergence of design and manufacturing integration processes. An advanced integrated design environment, such as Catia system enables the engineers to evaluate multiple constraints from manufacturing, assembly, service at the design stage. The paper considers one of the most important aspects of recent product developments called virtual development. In that process the main role is played by Digital Mock-Up which could be considered as a horizontal build up model as well as a traditional vertical approach. Application of virtual manufacturing presented in this paper was prepared in one integrated CAx environment.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper describes a practical solution for knowledge acquisition of expert process planners and/or experienced machinists with sets of heuristic rules. This fuzzy approach enables to perform manufacturability analysis. Therefore, proposed knowledge system can help in identifying of potential manufacturing problems early in design stage and in determining of machining precedence constraints (hard constraints) in situation of feature volumetric interaction. Special class Weighted Priority Petri Nets and Genetic Algorithms have been used to analyse and optimize the results. Finally, an illustrative example of hole making has been used to demonstrate the proposed methodology.
PL
W pracy przedstawiono praktyczne rozwiązanie problemu akwizycji wiedzy eksperta w projektowaniu procesów i/lub doświadczonych operatorów obrabiarek, reprezentowanej w postaci zbioru heurystycznych reguł. Rozmyte podejście pozwala na prowadzenie analizy technologiczności proponowanego rozwiązania. Opracowana metoda jest pomocna w identyfikacji potencjalnych problemów wytwórczych już na etapie projektowania konstrukcyjnego. Pozwala określić ograniczenia krytyczne dla relacji procedencji, wynikające z wzajemnych objętościowych interakcji pomiędzy formami elementarnymi występującymi w projektowanym wyrobie. Użyto specjalnych klas wagowych, priorytetowych sieci Petriego i algorytmu genetycznego dla analizy i optymalizacji wyników. Zaproponowane podejście przedstawiono na przykładzie ustalania sekwencji obróbki otworów, uwzględniającej technologiczność rozwiązania.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.