Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  deep drawing steel
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper deals with the influence of nitrooxidation on fatigue lifetime of low carbon deep drawing steel DC 01 EN 10130 - 91 delivered in the form of sheets. Fatigue results were determined at high - frequency fatigue machine (f ≈ 20 kHz), at T = 20 š3°C using bending loading with stress ratio R = -1. It was found that the nitrooxidation process has positive effect on the fatigue lifetime compared with base material. The structure analyze and measurement of microhardness of steel sheets after nitrooxidation process was also performed. The Fe2O3 and Fe3O4 as well as the layer of ε - phase (Fe3N) were identified in surface and subsurface layers and nitrides Fe4N and Fe16N2 were segregated in ferritic matrix. The maximum microhardness was determined in diffusion area containing the slight nitrides of Fe16N2 uniformly distributed in ferritic matrix.
2
75%
PL
W pracy przedstawiono wyniki analizy zmian odkształceń podłużnych i poprzecznych zachodzących podczas statycznej próby rozciągania próbek cylindrycznych wykonanych ze stali Bw30G wykazującej wyraźną granicę plastyczności i dobre własności plastyczne. Wyznaczono podstawowe parametry wytrzymałościowe badanej stali na podstawie statycznych prób rozciągania. Szerszej analizie poddano przebieg odkształcenia w obszarze tworzenia się półki plastycznej po przekroczeniu granicy sprężystości materiału.
EN
The results of analysis of transverse and longitudinal strain changes during tensile tests of the Bw30G steel cylindrical specimens are presented. This steel demonstrates a yield point and good plasticity properties. The basic strength parameters of the tested steel were determined - in particular, changes of the strains as related to the yield point.
EN
Cold forming and shaping processes of elements that are part of car chassis assemblies, due tovisual and mechanical parameters (springback effect), cause problems in the production of this type of geometric shapes. It significantly reduces the production capacity due to the need to create many tools that are time consuming and expensive to manufacture. For this reason, the topic of winding the shape of a tailpipe for the automotive industry, depending on the geometric requirements, has been taken up, which allows both unit production and serial production depending on customer requirements.
PL
Procesy formowania i kształtowania na zimno elementów wchodzących w skład zespołów podwozia samochodowego, ze względu na parametry wizualne i mechaniczne (efekt sprężynowania), powodują problemy w produkcji tego typu elementów. Zmniejsza to znacznie możliwości produkcyjne ze względu na konieczność tworzenia wielu narzędzi, których produkcja jest czasochłonna i kosztowna. Z tego powodu podjęto temat kształtowania na zimno rury wydechowej dla przemysłu motoryzacyjnego, w zależności od wymagań geometrycznych, co umożliwia zarówno produkcję jednostkową, jak i seryjną w zależności od wymagań klienta.
4
Content available remote A method of producing car mufflers by wrapping sheet metal
51%
EN
The cold pressing of deep-drawing steel parts of a car muffler encounters blank quality problems, i.e. springback. For this reason, the stamping tool requires compensation of the springback effect by using additional operations, e.g. by calibration. The paper focuses on testing the method of forming processes by wrapping sheet metal on a special tool using servo drives, gears and crankshaft to exert pressure.
PL
Tłoczenie na zimno głęboko tłocznych stali, które stosuje się na części tłumików samochodowych, napotyka problemy związane z jakością wytłoczki, tj. ze sprężynowaniem. Z tego względu narzędzie tłoczące wymaga kompensacji efektu sprężynowania poprzez wykonanie dodatkowych operacji, np. kalibracji. W pracy badano metodę formowania, polegającą na obróbce bezubytkowej przez zawijanie blachy na specjalnym przyrządzie oraz urządzeniu wykorzystującym serwonapędy, przekładnię i wał korbowy do wywierania nacisku.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.