Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Czynniki wpływające na zużycie cynku

100%

Samuelsson L. , Arvidsson P.

Inżynieria Powierzchni

|

2007

|

tom nr 2

76-77

2

Wpływ technologii spawania na grubość powłoki na złączu po cynkowaniu ogniowym

100%

Ambroziak A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2002

|

tom R. 74, nr 8-10

31-34

3

Wymagania konstrukcyjno-technologiczne stawiane cynkowanym ogniowo konstrukcjom stalowym

100%

Janas Z. , Wereda T.

Inżynieria Powierzchni

|

2010

|

tom Nr 3

3-5

PL

Artykuł dotyczy cynkowania ogniowego, a w szczególności przygotowania konstrukcji stalowych w taki sposób aby nałożona powłoka cynkowa spełniała wymogi normy PN-EN ISO 1461. Podano również rozwiązania najczęstszych problemów i eliminacji błędów popełnianych podczas utechnologicznienia konstrukcji stalowych.

EN

This article refers to hot dip galvanizing of steel constructions and how to prepare them before this treatment so as to obtain zinc coating conformable to PN-EN ISO 1461 standard. It also presents the solutions of frequent problems and how to correct errors in preparing steel constructions.

4

Cynkowanie ogniowe. Pancerz chroniący stal przed rdzą

100%

Jagiełło W.

Ochrona przed Korozją

|

2002

|

tom nr 1

3-6

PL

Niniejsze opracowanie daje praktyczne, łatwe do realizacji wskazówki i informacje, które przyczyniają się do optymalnego wykorzystania zalet cynkowania ogniowego, uzyskania dobrej jakości cynkowania i uniknięcia wad. Udziela ono także odpowiedzi na wiele innych pytań.

EN

This study gives you easy to follow instructions and a lot of information which help you to take an advantage of hot-dip galvanizing acquire the best quality from your galvanizing and avoid any faults during galvanizing. Moreover, this publication answers to many more questions appearing during galvanizing.

5

Tensile strength of hot-dip galvanized steels

88%

Szawłowski J. , Płociński T. , Mizera J. , Kurzydłowski K. J. , Lenartowicz Z. , Jagiełło W.

Inżynieria Materiałowa

|

2004

|

tom R. XXV, nr 3

670-672

EN

The study is concerned with the effect of zinc coatings, produced on unalloyed and alloyed steels, on the mechanical properties of these steels on the alloyed steels, the thickness of the coatings appears to increase with increasing thickness of the substrate. The coating increases the yield strength and tensile strength of the steel. Moreover, at the same thickness of the substrate, the total strain decreases as the galvanization time increases. A macroscopic analysis of the samples after a tensile test has shown that, on unalloyed steel, the adherence of the coatings is decreasing with increasing substrate thickness, whereas on alloyed steel - it increases (at the same galvanization time).

PL

W pracy badano wpływ powłoki cynkowej naniesionej w procesie cynkowania ogniowego na stal węglową i stopową (Tabela 1.) na ich właściwości mechaniczne. Stwierdzono, że grubość powłoki cynkowej na stali stopowej wzrasta wraz ze wzrostem grubości podłoża (Rys. 2.). Powłoka cynkowa (Rys. 1.) powoduje wzrost wartości granicy plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie badanych stali (Rys. 3.). Dodatkowo, w stali stopowej o tej samej grubości podłoża, zaobserwowano spadek wartości odkształcenia do zerwania wraz ze wzrostem czasu nanoszenia powłoki. Analiza makroskopowa próbek (Rys. 4.)po rozciąganiu wykazała, że w stali węglowej przyczepność powłoki (nakładanej w jednakowym czasie) maleje wraz ze wzrostem grubości podłoża, natomiast w stali stopowej rośnie. Analiza wartości granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i całkowitego odkształcenia (Rys. 5) wskazuje na brak jednoznacznych zależności pomiędzy tymi parametrami a grubością podłoża. Ponadto ustalenie zależności między udziałem objętościowym poszczególnych warstw tworzących powłokę na podłożu o zmiennym przekroju a wartością odkształcenia do zerwania (Rys. 6) jest trudne do określenia.

6

Cynkowanie ogniowe - skuteczna ochrona przed korozją

88%

Siek M.

Energetyka Cieplna i Zawodowa

|

2008

|

tom Nr 1

80--81

PL

Jak chronić stal przed korozją? Pytanie to zadają sobie inwestorzy, projektanci, producenci oraz użytkownicy wyrobów i konstrukcji stalowych, których trwałość w dużym stopniu zależy od rodzaju zabezpieczenia antykorozyjnego. Rynek oferuje szeroki wybór powłok i systemów ochronnych. Najważniejsze kryteria wyboru to zwykle cena i trwałość. Porównanie różnych metod ochrony przed korozją z zastosowaniem tych kryteriów wykazuje, że najskuteczniejsze i najbardziej ekonomiczne zabezpieczenie przed korozją atmosferyczną zapewnia powłoka cynkowa otrzymywana w procesie cynkowania ogniowego. Stosuje się ją do zabezpieczania budowlanych konstrukcji wsporczych, hal, ogrodzeń, słupów, bram, elementów infrastruktury miejskiej, akcesoriów budowlanych, części maszyn i pojazdów oraz przedmiotów użytkowych. Ogniowa powłoka cynkowa chroni stal przez wiele lat i nie wymaga konserwacji. Dlatego stosowana jest powszechnie jako powłoka ochronna m.in. stalowych konstrukcji energetycznych, jak słupy linii wysokiego napięcia, obudowy transformatorów i elementy wsporcze stacji transformatorowych.

7

Warunki poprawnego uruchomienia nowej kąpieli cynkowniczej

75%

Wesołowski J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2014

|

tom nr 5-6

146--148

PL

W artykule przedstawiono syntetyczny zakres działań opisujących przygotowanie kąpieli cynkowniczej do eksploatacji w przypadku uruchomienia po raz pierwszy pieca cynkowniczego z wykorzystaniem czystych (nowych) materiałów cynkowych. Zaznaczono przebieg cyklu nagrzewania stałego wsadu podczas uruchamiania wanny cynkowniczej. Wskazano również na niebezpieczeństwo wystąpienia międzykrystalicznego pękania wanny stalowej podczas nagrzewania jej do temperatury pracy kąpieli cynkowej. Opisano również skutki błędnego postępowania podczas rozruchu nowego pieca, w którym zastosowano nowe materiały cynkowe w celu utworzenia początkowej kąpieli cynkowniczej.

EN

The concise description of a procedure for the preparation of a new galvanizing bath for an application in the case of the first start-up of a galvanizing furnace using new zinc materials has been presented. A heating cycle used during the start-up of a galvanizing bath with a solid charge has been shown. The possibility of the inter-crystalline crack of a steel bath during its heating to the temperature of a zinc bath has been emphasized. The consequences of improper handling of a new furnace during its start-up, when new zinc materials have been used to prepare an initial galvanizing bath, have been discussed.

8

Jak trwale i bezpiecznie ochronić stal?

75%

Zasada J. , Machura M.

|

tom nr 3

12--14

PL

Technologia cynkowania ogniowego jest uważana za jedną z najtrwalszych i najbardziej bezpiecznych metod zabezpieczenia stali przed korozją. O zaletach tej metody i zastosowaniu jej przy zabezpieczeniu obiektów mostowych z Jackiem Zasadą, Prezesem Polskiego Towarzystwa Cynkowniczego oraz dyrektorem ds. handlowych i produkcyjnych Ocynkowni Śląsk w Chrzanowie, rozmawiała Marlena Machura.

9

Możliwości odzysku ciepła procesowego na linii technologicznej cynkowania ogniowego

75%

Iwaniak A. , Tatarek A.

|

2024

|

tom nr 7

284--287

PL

Przeprowadzono analizę możliwości odzysku ciepła procesowego na modelowej linii technologicznej cynkowania ogniowego. Wykazała ona, że możliwy jest odzysk energii w pracy cynkowni, zarówno w okresie letnim, jak i w zimowym. Odzysk ciepła procesowego możliwy jest dla trzech węzłów technologicznych: pieca cynkowniczego, chłodni wodnej i poczekalni wsadów pomiędzy cynkowaniem a rozformowaniem. Właściwe wykorzystanie ciepła procesowego umożliwia zmniejszenie jego strat i podnosi efektywność ekonomiczną całego procesu cynkowania ogniowego.

EN

Conducted was an analysis of a possibility to recover the process heat from a model hot-dip galvanizing technological line. It has shown that it is possible to recover energy from a galvanizing plant work both during summer and winter periods. The process heat recovery is possible for three technological nodes: zinc coating furnace, cooling tank and charge waiting area between galvanizing and unforming. Proper utilization of the process heat enables reduction of its losses and increases economic efficiency of the whole hot-dip galvanizing process.

10

Cynkowanie ogniowe - pancerz chroniący stal przed rdzą

75%

Jagiełło W.

Ochrona przed Korozją

|

2009

|

tom nr 10

402-405

PL

Niniejsze opracowanie daje praktyczne, łatwe do realizacji wskazówki i informacje, które przyczyniają się do optymalnego wykorzystania zalet cynkowania ogniowego, uzyskania dobrej jakości cynkowania i uniknięcia wad. Udziela ono także odpowiedzi na wiele innych pytań.

EN

This study gives you easy to follow instructions and information that help you to take an advantage of hot-dip galvanizing, allow you to acquire the best quality from it and tell how to avoid any faults during the process. Many more questions that appear during galvanizing are also answered.

11

Cynkowanie ogniowe wyrobów stalowych nowym, wieloskładnikowym stopem cynku

75%

Wesołowski J. , Głuchowski W.

|

2001

|

tom nr 1

29--30

12

Wpływ szybkości chłodzenia na mikrostrukturę powłok cynkowych typu Zn-Al

75%

Michalik R. , Woźnica H. , Kliś J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2008

|

tom Vol. 75, nr 5

248-252

PL

W pracy badano mikrostruktur ę powłok Zn -Al uzyskanych na blachach nisko węglowy eh metodą cynkowania ogniowego. Cynkowanie przeprowadzono w temperaturze 460 °C w czasie 30 i 60 s. Powłoki chłodzono w wodzie oraz na powietrzu. Przeprowadzono badania mikrostruktury oraz składu chemicznego w wybranych mikroobszarach. Badania wykazały, że uzyskane powłoki charakteryzowały się dużą grubością. Najmniejszą grubością charakteryzowały się powłoki 30 s/woda, największą-powłoki 60 s/powietrze. W mikrostrukturze powłok chłodzonych na powietrzu charakterystyczne było występowanie obszarów bogatych w cynk, drobnoziarnistych faz bogatych w aluminium oraz eutektyki. Powłoki chłodzone w wodzie charakteryzowała obecność gruboziarnistych faz o podwyższonej zawartości aluminium.

EN

The microstructure of Zn-Al coatings obtained on low-carbon metal sheets via hot galvanizing was examined in the study. The galvanizing process was performed at a temperature of 460 C in periods of 30 and 60 s. The coatings were cooled in water and in the air. Tests were made of the microstructure and chemical composition in selected microregions. The studies have shown that the coatings obtained were distinguished by large thickness. The 30 s/water coatings had the lowest thickness and the 60 s/air coatings, the largest. A feature characteristic for the microstructure of coatings cooled in the air was the presence of areas rich in zinc, fine-grained phases rich in aluminium and eutectics. Coatings cooled in water were characterized by the presence of coarse-grained phases with increased aluminium content.

13

Wpływ szybkości chłodzenia na mikrostrukturę powłok cynkowych typu Zn-Al-Cu

75%

Michalik R. , Tomaszewska A. , Woźnica H.

Inżynieria Materiałowa

|

2011

|

tom Vol. 32, nr 4

588-591

PL

W pracy badano mikrostrukturę powłok Zn-Al-Cu uzyskanych na blachach niskowęglowych metodą cynkowania ogniowego. Cynkowanie przeprowadzono w temperaturze 460°C przez 30 i 60 s. Powłoki chłodzono w wodzie oraz na powietrzu. Przeprowadzono badania struktury oraz składu chemicznego w wybranych mikroobszarach. W mikrostrukturze ujawniono występowanie ciemnej, drobnoziarnistej fazy bogatej w aluminium o zmniejszonej zawartości miedzi. Obecna była również jaśniejsza faza charakteryzująca się dużą zawartością aluminium i zwiększoną zawartością miedzi. Charakterystyczną cechą mikrostruktury była eutektyka. Korzystną właściwością badanych powłok była zwiększona zawartość miedzi w dużych ziarnach, w skład których wchodził przede wszystkim Zn.

EN

The microstructure of Zn-Al-Cu coatings obtained on low-carbon metal sheets by hot galvanizing was examined in the study. The galvanizing proces was performed at a temperature of 460°C for 30 and 60 s. The coatings were cooled in water an in the air. Tests were made of the microstructure and chemical composition in selected microregions. Presence of dark, fine-grained phase rich in aluminium with decreased copper content was observed in the microstructure. Also, a brighter phase was present, distinguished by large aluminium content and increased copper content. A characteristic feature of the microstructure was the eutectic. An advantageous property of the coatings tested was the increased copper content in large grains, comprised mainly by Zn.

14

Analiza stężenia wodoru w wyrobach wykonanych ze stali gat. 41Cr4

75%

Sozańska M. , Węgrzynkiewicz S. , Kiełbus A. , Mościcki A. , Hajduga M.

|

2017

|

tom nr 4

96--101

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań stężenia wodoru w wyrobach ocynkowanych ogniowo, wykonanych ze stali gat. 41Cr4. Oznaczenie wykonano przy użyciu analizatora elementarnego LECO ONH836. Badania podzielono na dwa etapy. W pierwszym etapie dokonano pomiaru w próbkach pobranych z elementów z gwintem, cynkowanych w 2012r. W drugim etapie stężenie wodoru oznaczono w próbkach po różnych zabiegach produkcyjnych. Analizowano materiał w stanie dostawy, po walcowaniu, po śrutowaniu, po śrutowaniu i trawieniu oraz po cynowaniu. Zastosowano różne rozwiązania w zakresie przygotowania powierzchni do cynkowania ogniowego. Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzono, że stężenie wodoru uzależnione jest ściśle od miejsca pobrania próbki. Obecność powłoki Zn w próbce wpływa na dokładność pomiaru zawartości wodoru. Próbki zawierające powłokę Zn charakteryzują się większym stężeniem wodoru niż stalowe próbki bez powłoki Zn. Stężenie wodoru w stali każdorazowo nie przekraczało 1 ppm. Stężenie wodoru w próbkach pobranych z obszaru z gwintem było wyższe niż z części walcowej. Pomiar tylko stężenia wodoru nie jest miarodajnym testem do formułowania twierdzeń o kruchości wodorowej materiału czy jego nawodorowaniu.

EN

The results of the hydrogen concentration measurements in the hot-dip galvanized products, made of steel grade 41Cr4 have been presented in the paper. The analysis was performed using an elemental analyser LECO ONH836. The research was divided into two stages. In the first stage the hydrogen concentration was measured in samples taken from the threaded products, galvanized in 2012. In the second stage, the hydrogen concentration at different stages of production was determined. The material as delivered, after rolling, shot blasting, shot blasting and etching and galvanizing was analysed. Different ways of the materials preparation to HDG (Hot-Dip Galvanizing) were used. On the basis of the results, it was found that, hydrogen content is strictly dependent on the specific sampling point. The presence of the Zn coating in the sample affects the accuracy of the measurement of the hydrogen content. Samples containing Zn coating have higher hydrogen content than samples without Zn coating. Hydrogen content in steel did not exceed 1 ppm in each analysed case. Hydrogen content in samples taken from threaded sections is higher than in samples taken from nonthreaded sections. Measuring only hydrogen concentration is not a reliable test for the formulation of conclusions about hydrogen embrittlement or hydridation effect.

15

Zastosowanie numerycznej symulacji do prognozowania wybranych cech powłoki w procesie ogniowego ocynkowania blach stalowych

75%

Kurek K. , Niklewicz M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

tom Vol. 73, nr 3

96-101

PL

W artykule przedstawiono metodykę badań zagadnień związanych z procesem galvannealingu przy użyciu metod komputerowych oraz symulacji fizycznej. Odpowiednie wykorzystanie wspomnianych metod umożliwia obniżenie kosztów ponoszonych na badania mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego powłoki. Zakres badań obejmował: opracowanie modelu obliczeniowego umożliwiającego analizę zjawisk zachodzących w wybranych etapach procesu galvannealingu, wykonanie badań przebiegu temperatury powierzchni ocynkowanej taśmy przy użyciu metod numerycznych, wykonanie symulacji fizycznych na stanowisku laboratoryjnym oraz przeprowadzenie badań próbek poddanych symulacji fizycznej w celu ustalenia ich mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego.

EN

The paper presents examination methodology of problems connected with galvannealing process with help of computer and physical simulations. Applying of mentioned simulations can lower costs of microstructure, chemical and phase compositions examination. The range of examination has included: formulation of mathematical model for phenomena analysis occurring during galvannealing process, evolution of steel surface temperature examination during all stages of process with use of numerical methods, physical simulations on test stand. Physical simulations consisted of heating and cooling of steel samples according to calculated temperature variation, as well as microstructure, chemical and phase composition examinations of samples after physical simulation.

16

Effect of the surface oxidation on the hot-dip zinc galvanizing of cast iron

75%

Jędrzejczyk D. , Hajduga M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

tom Vol. 56, iss. 3

839-849

EN

In presented work authors analyzed the high-temperature oxidation process from the point of view of its influence on effects obtained during cast iron hot-dip zinc coating. Research concerned the influence of the high-temperature oxidation, as a preliminary stage previous to coating with zinc on the change of surface layer structure as well as subsurface layer of cast iron with flake, vermicular and nodular graphite. To obtain proper results of Zn coating the special chemical etching of cast iron after oxidation is necessary. The effects were compared to these obtained during cast iron coating without preliminary thermal processing. To comparative analysis both optical and scanning microscope, RTG measurement and profile measurement gauge results were applied. As a consequence of conducted high-temperature oxidation in subsurface layer of cast iron pores have been created, that in result of coating in liquid zinc were filled with new phase and in this way the new zone with different properties was obtained. It was additionally stated that the cast iron layer enriched in zinc is considerably thicker than layers got with application of other methods. Thickness of sub-surface layer where "after-graphite" pores are filled with zinc depends directly on the kind of graphite. When the flake and vermicular/compacted graphite is observed depth of penetration reaches 120 µm, whereas in nodular cast iron it reaches only 15 µm, although sometimes single voids filled with zinc are observed at 75 µm depth.

PL

W prezentowanej pracy autorzy zdecydowali się spojrzeć na proces wysokotemperaturowego utleniania z punktu widzenia jego wpływu na efekty uzyskiwane podczas cynkowania ogniowego żeliwa. Badania dotyczyły wpływu wysokotemperaturowego utleniania, jako etapu poprzedzającego cynkowanie na zmiany zarówno naniesionej warstwy, jak i warstwy przypowierzchniowej żeliwa z grafitem płatkowym, wermikularnym oraz kulkowym. W celu otrzymania właściwych efektów cynkowania konieczna jest specjalna obróbka chemiczna żeliwa po utlenianiu. Otrzymane wyniki porównano do tych, jakie otrzymuje się bez wstępnej obróbki cieplnej. Do obserwacji i badań porównawczych stosowano mikroskop optyczny, skaningowy, badania RTG oraz pomiary za pomocą profilometru. W konsekwencji przeprowadzonego wysokotemperaturowego utleniania w warstwie przypowierzchniowej żeliwa powstały "po-grafitowe" pory, które w wyniku cynkowania zostały wypełnione nową fazą i w ten sposób została utworzona nowa strefa o odmiennych właściwościach. Dodatkowo stwierdzono, że warstwa żeliwa o podwyższonej zawartości cynku jest znacznie grubsza niż uzyskana za pomocą innych metod. Grubość przypowierzchniowej strefy, gdzie "po-grafitowe" pory zostały wypełnione cynkiem ściśle zależy od rodzaju grafitu. W przypadku grafitu płatkowego i wermikularnego głębokość penetracji osiągała 120 µm, podczas gdy dla grafitu kulkowego sięgała tylko 15 µm, chociaż niekiedy pojedyncze pustki wypełnione cynkiem były obserwowane nawet na głębokości 75 µm.

17

Cast iron zinc galvanizing improved by high temperature oxidation process

75%

Jędrzejczyk D. , Hajduga M.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2010

|

tom Vol. 43, nr 1

418--423

EN

Purpose: To evaluate influence of the high-temperature oxidation, as the preliminary stage previous to coating with zinc on the change of surface layer structure as well as subsurface layer of cast iron with flake, vermicular and nodular graphite. Design/methodology/approach: The experiment was led in the temperature range: 850-1050ºC in ambient air. Samples have been taken out from the furnace separately after: 2-12 hours. After scale layer removal the hot dip zinc coating in industrial conditions has carried out. Received effects were compared to these obtained during cast iron coating without preliminary thermal processing. To observation both optical and scanning microscope was applied. Sample’s surface quality was described additionally by roughness measurements. Findings: As the consequence of conducted high-temperature oxidation in subsurface layer of cast iron pores have been created, that in result of coating in liquid zinc were filled with new phase and in this way the new zone with different properties was obtained. Cast iron layer enriched in zinc is considerably thicker than layers got with application of other methods. Research limitations/implications: It is suggested to verify the corrosion resistance of cast iron coated with zinc according to presented method and compare of got results with classic zinc coating effects. Practical implications: The proposed method consisted on combining of hot dip zinc coating of cast iron with previous high temperature oxidation makes possible creation of sub-surface layer with composite character, composed of “after -graphite” voids filled with zinc and metallic matrix, without necessity of pressure processing. Originality/value: New application of high temperature corrosion as the heat treatment improving effects obtained after cast iron zinc coating.

18

Pęknięcia konstrukcji cynkowanych ogniowo

75%

Kowal A.

|

tom nr 5

50-52

19

Zalety konstrukcji stalowej ogniowo ocynkowanej

75%

Wiesławski Z.

Wiadomości Projektanta Budownictwa

|

2012

|

tom nr 3

5

20

Application of Bayesian networks to diagnostics of hot dip galvanized coasts

63%

Adrian A. , Durak J. , Mrzygłód B. , Kluska-Nawarecka S.

Archives of Foundry Engineering

|

2007

|

tom Vol. 7, iss. 3

247-252

EN

This study presents an output of the application of a probabilistic method of inference based on Bayes' rule in the diagnosis of defects formed during hot-dip galvanising process of casting products. Bayesian cause-effect network for given group of surface defects and its causes was build. Many factors causing defects was taken into consideration like: technological parameters, technological nodes and character of cause. The advantages and drawbacks of a probabilistic method of representation of the incomplete and uncertain empirical knowledge were highlighted.