Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  crushing efficiency
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper presents experimental comparison of two machine crushing technologies: one-stage and two-stage. The study was carried on a model double-toggle jaw crusher which allows crushing forces, energy and toggle displacement to be measured. The main aim of the work was to determine the energy consumption of crushing process assuming a given level of fragmentation. Studies were performed on three rocks: granite “Strzegom”, limestone “Morawica” and sandstone “Mucharz”. The material tested had a cubic shape and average dimension of 90 mm. One-stage crushing was carried out for outlet slot er = 11 mm, and two-stage crushing for er = 24 mm and 11 mm. In the tests special design of variable profile moving jaw was used and fixed jaw was flat. The analysis of the results shows that taking into account energy consumption, it is better to use two-stage crushing process. For given materials energy consumption in the two-stage crushing process was reduced by 30%.
EN
The crushing of the logging residues was carried out on a forest area, on a mixed fresh coniferous site (BMśw). The weight of the logging residues which were left behind on the clear cut area, after taking away the round wood assortments was 47 t. The object of the analysis was a Meri Crusher MJS-2.0 DT crushing machine powered by a Valtra T-190 tractor. The crusher was 2000 mm wide and the power of the tractor was 190 HP. During the analysis the quantity of the biomass to be milled and the productivity of the milling operation itself were determined. Based on given technical parameters of the crusher (the rpm of the PTO, number of cutters, diameter of the drum and the driving speed of the tractor), the rpm of the working drum, the linear velocity of the cutters, the power and torque of the working drum and the productivity of milling were determined. Based on the analysis of working movements of the machine, the total force on all the cutters as well as the average force per one cutter were calculated. It was found that the average force on one cutter was 770 N.
PL
Rozdrabnianie pozostałości zrębowych prowadzono na powierzchni leśnej, na siedlisku BMśw. Masa pozostałości zrębowych, które znajdowały się na powierzchni po zabraniu z niej sortymentów drewna okrągłego wynosiła ok. 47 ton. Obiektem analizy była rozdrabniarka Meri Crusher MJS-2,0 DT, którą agregatowano z ciągnikiem Valtra T-190. Rozdrabniarka o szerokości roboczej 2000 mm była agregatowana z ciągnikiem o mocy 190 KM. Przy parametrach technicznych rozdrabniarki (prędkość obrotowa bębna, liczba elementów roboczych, średnica bębna roboczego, prędkość jazdy) określono prędkość obrotową wału roboczego, prędkość obwodową elementów roboczych, moc i moment obrotowy na wale roboczym oraz wydajność. Na podstawie analizy zjawisk występujących podczas pracy rozdrabniarki (analiza ruchu elementów roboczych) określono sumę sił i średnią siłę obwodową przypadającą na jeden element roboczy. Wykazano, że średnia siła obwodowa przypadająca na jeden element roboczy wyniosła około 770 N.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.