Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cross rolling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Overview of the research on roll forging processes
100%
|
|
tom Vol. 11, no 2
72--86
EN
The paper overviews the research on roll forging processes in the last two decades. Given the broad scope of this problem, the overview focuses on processes in forging plants, omitting those performed in metallurgical plants. Three rolling processes are discussed in detail: longitudinal rolling, cross rolling and helical rolling. Each of the three techniques is discussed in terms of the main research problems and potential directions of future development.
2
Content available remote Numerical analysis of the cross rolling process of a hollow railway axle
75%
|
|
tom R. 93, nr 8-9
48--52
EN
Presented is an innovative method of manufacturing hollow railway axle using three rolls. The novelty of the solution consists of the simultaneous forming of the hollow axle by three tools, which allows to quickly remove ovalisation of the cross-section of the workpiece. The correctness of the proposed solution was verified using numerical simulation. The influence of the rollers’ rotational speed on the forming process was analysed. The shape progression of the formed hollow axle, the effective strain, temperature and damage function distributions are presented. It is also shown how the force and torque on the rollers change during the rolling process.
PL
Przedstawiono innowacyjną metodę wytwarzania osi kolejowych z użyciem trzech walców. Nowość rozwiązania polega na jednoczesnym kształtowaniu drążonej osi przez trzy narzędzia, co pozwala na szybkie usunięcie owalizacji przekroju poprzecznego obrabianego elementu. Proponowane rozwiązanie sprawdzono w symulacji numerycznej. Przeanalizowano wpływ prędkości obrotowej walców na przebieg kształtowania. Przedstawiono geometrię ukształtowanej drążonej osi, rozkłady intensywności odkształcenia, temperatury oraz funkcji zniszczenia. Pokazano również, jak w trakcie kształtowania zmieniają się siła i moment obrotowy na walcach.
|
|
tom nr 6
37-40
PL
W artykule zaproponowano estymator diagnostyczny służący do parametryzacji pola powierzchni trajektorii fazowej. Przedstawiono zastosowanie estymatora do diagnozowania stanu linii walów, przy uprzednim określeniu maksymalnej odchyłki od stanu ustalonego. Dokonano analizy funkcjonalnej zaproponowanego narzędzia przez przeprowadzenie czynnego eksperymentu diagnostycznego na wale podpartym trzema gniazdami łożyskowymi. Przeprowadzone badania wykazały użyteczność zaproponowanego rozwiązania do budowy systemów monitorujących, wykrywających w czasie rzeczywistym zmianę linii wałów.
EN
Diagnostic estimator for parameterization of phase trajectory area was proposed in this paper. Application of estimator for diagnosis line of shafts, with previously identifying the maximum deviation from steady state, was presented. Functional analysis of the proposed tool by conducting active diagnostics experiment on shaft supported three bearing slots was performed. Studies have shown the usefulness of this solution for building monitoring systems to detect changesin shafts lines in real time.
|
|
tom nr 6
41-45
PL
W artykule przedstawiono nowy sposób walcowania poprzecznego półwyrobów typu kula. Wykorzystuje się w nim szczęki płaskie, mające specjalnie ukształtowane występy, które działając na materiał, kształtują jednoczenie kilka kul. W celu sprawdzenia poprawności przyjętego rozwiązania wykonano obliczenia numeryczne (oparte na MES), w których wyznaczono rozkłady intensywności odkształcenia, temperatury metalu oraz składowe sił kształtowania. Opracowany proces walcowania wdrożono w Górniczej Fabryce Narzędzi w Radzyniu Podlaskim do wytwarzania półwyrobów kul, stosowanych na mielniki do młynów kulowych.
EN
This paper presents a new method of cross rolling of semi-finished products of ball type. Flat jaws with specially formed bosses, which act on material and form several balls at the same time, were used in this method. In order to verify the correctness of the assumed solutions numerical calculations were performed (basing on FEM), in which distributions of effective strain, metal temperature and forming forces constituents were determined. The worked out process was implemented in Tools Mining Factory in Radzyń Podlaski for manufacturing of semi-finished products of ball type, applied for grinding mediums in ball mills.
EN
The textural and microstructural effects of cross rolling of fcc metals with low stacking fault energy have been studied by local orientation measurements in the SEM equipped with field emission gun (FEG) and by X-ray pole figure measurements. The analysis is focused on shear bands and deformation bands development by plane strain compression in copper-8%wt. aluminium alloy single crystals with twinned C{112}<111> and non twinned CR{112}<110> orientations as well as in twinned CRP{112}<110> samples after changing of the deformation path as a result of 90°NDII<112 > rotation. It has been found that important transitions of the deformation textures are correlated with deformation banding. In C{112}<111>-oriented samples and in those after the change of the deformation path (i.e. in {112}<110> pre-deformed as {112}<111>) the high resolution SEMFEG orientation maps allowed investigation of the way in which unstable behaviour of twin-matrix layers leads to the“brass”-type shear bands and formation of the deformation bands. Within well-developed shear bands the dominance of crystal lattice rotation about one of the <112> poles was observed. This is correlated with the operation of one of the two, initially equally active co-planar slip systems of {111}<110>-type. As a consequence, the rotation of twinned areas within shear bands is observed. This ultimately leads to formation of texture components near the B{110}<112>-S{123}<634> fibre. In non- twinned CR{112}<110> orientation from the beginning stages of deformation, a strong tendency to decomposition as a result of <112> rotation is also clearly observed. This leads to another type of deformation bands resembling the transition ones. From crystallographic point of view the tendency to form two nearly complementary positions of B{110}<112> orientation is observed.
PL
Teksturowe i mikrostrukturalne efekty walcowania krzyzowego metali o sieci A1 i niskiej energii błędu ułożenia badano metodą pomiaru pojedynczych orientacji w mikroskopie skaningowym (SEM) wyposażonym w działo polowe (FEG) jak również metodą dyfrakcji rentgenowskiej. Analizowano rozwój pasm ścinania i pasm odkształcenia podczas nieswobodnego ściskania monokryształów stopu Cu-Al8% wag., posiadających początkową orientację C{112}<111> sprzyjającą blźniakowaniu odkształceniowemu i orientację CR{112}<110> nie bliźniakującą, jak również w zbliźniaczonych próbkach orientacji CRP[112}<110> t.j. wstępnie odkształconych w położeniu C i obróconych 90° wokół NDII<112> (ściskanych po zmianie drogi odkształcenia). Stwierdzono, że silne transformacje tekstury odkształconych próbek związane są z pasmową lokalizacją odkształcenia. W próbkach o poczatkowej orientacji C oraz w próbkach CRP odkształconych po zmianie drogi deformacji (wstępna deformacja w położeniu C), otrzymane mapy orientacji metodą SEM/FEG umożliwiły pełną charakterystykę krystalograficznych cech rozwoju pasm ścinania typu mosiądzu oraz tworzenia pasm odkształcenia. W pasmach ścinania wykazano dominację obrotów sieci wokół osi <112>leżących w płaszczyznie dwóch równoważnie aktywnych systemów współpłaszczyznowych BII i BIV, co prowadzi do rozwoju własnej lokalnej tekstury pasma ścinania charakteryzującej się składowymi tekstury walcowania mosiądzu G{110}<001>, B{110}<112> z udziałem składowej S{123}<634>. W przypadku nie zbliźniaczonej orientacji CR{112}<110> obrót wokół osi <112> leżących w płaszczyznach dwóch niekoplanarnych, równoważnie aktywnych systemów AIII i DI prowadzi również do powstania dwóch komplementarnych składowych B{110}<112> charakteryzujących alternatywnie orientacje sąsiednich pasm odkształcenia, powstających w wyniku alternatywnego operowania pojedynczych systemów poślizgu.
6
Content available remote The evolution of deformation texture in copper by unidirectial and by cross roling
63%
EN
The change of the deformation path has a strong effect on the formation of cold-rolling texture. In particular, the texture stabilized during rolling becomes unstable and disintegrates when the rolling direction is changed in the last stitches from unidirectional or reverse rolling to pseudo-cross rolling by rotating the sample through an angle of 90° or 45° about the normal direction. In addition to global texture, the microstructure is also specifically changed on a grain-size level. The change of the path of plastic deformation leads to a destabilization of the substructure which was formed during the primary step of rolling in one direction. In investigations on electrolytic copper distinct changes of texture and microstructure have been found depending on the deformation process. The orientation density function (ODF) shows that the reverse rolled starting sample of copper in this investigation contains only one component in the C={112}<111> position. By rotation about ND through 90° or 45°, the C component changes into the unstable C90={112}<110> or C45={112}<914> position, espectively, which almost disappears with progressive deformation. The effect of the mode of rolling on texture evolution has been studied in detail on a macroscopic scale by X-ray pole-figure measurement as well as on a grain-specific scale by individual grain orientation mapping (ACOM, “Automated EBSD”) in the SEM. The statistical distributions of grain orientations (pole figures, ODF), misorientations across grain boundaries (MODF) and &Sigma grain boundaries are considered.
PL
Zmiana drogi odkształcenia silnie oddziaływuje na teksturę walcowania. W szczególności tekstura ustabilizowana podczas walcowania staje się niestabilna i ulega rozpadowi, gdy w ostatnim etapie walcowanie jednokierunkowe lub rewersyjne zamieniamy na walcowanie poprzeczne obrotem próbki dookoła KN o 90° lub 45°. Równocześnie z teksturą globalną obserwowane są specyficzne zmiany w mikrostrukturze w skali wielkości porównywalnej z wielkością ziarna. Zmiana drogi plastycznego odkształcenia doprowadzą do destabilizacji substruktury, która została uformowana w początkowym etapie jednokierunkowego względnie rewersyjnego walcowania. W badaniach nad elektrolityczną miedzią wytworzone zostały znaczne zmiany w teksturze i mikrostrukturze w zależności od procesu odkształcenia. Funkcja gęstości orientacji (ODF) pokazała, że próbka do badań w stanie początkowym przed walcowaniem rewersyjnym zawiera tylko jedną składową w położeniu C={112}<111>. Po obrocie dookoła KN o 90° względnie 45°, składowa C przechodzi w niestabilne położenie odpowiednio C90={112}<110> względnie C45={112}<914>, które zanikają ze wzrostem odkształcenia. Wpływ sposobu walcowania na ewolucje tekstury badano szczegółowo zarówno w skali makro przez pomiar rentgenowskich figur biegunowych jak i w skali rozmiaru ziarna przez odwzorowanie indywidualnych orientacji ziarn techniką ACOM (automatyzowane EBSD) w SEM. Rozpatrywano rozkłady statystyczne orientacji ziarn (figura biegunowa, ODF), dezorientacje w poprzek granic ziarn (MODF) i granice specjalne &Sigma.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.