Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: conform

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wybrane aspekty ciągłego wyciskania metodą conform

100%

Gołębiewska-Kurzawska J. , Malara S. , Ciura L. , Juszczyk B. , Kulasa J. , Wierzbicki Ł. J.

tom R. 58, nr 1

18-27

Przedstawione w artykule badania miały na celu wyeliminowanie wad powierzchniowych i podpowierzchniowych powstających w trakcie wyciskania płaskowników z miedzi beztlenowej metodą Conform. Wykonano badania metaloznawcze w celu pełnego scharakteryzowania wad. Następnie przeprowadzono numeryczną analizę MES procesu ciągłego wyciskania płaskownika, z zastosowaniem oprogramowania FORGE firmy Transvalor, w celu określenia parametrów procesu, które w największym stopniu wpływają na jakość gotowego wyrobu. Analizowano takie parametry jak prędkość procesu wyciskania oraz temperaturę narzędzi. Wyniki analizy numerycznej MES porównano z rzeczywistymi wynikami prowadzenia procesu ze zoptymalizowanymi parametrami. Wytwarzanie płaskowników z opracowanymi na podstawie analizy numerycznej parametrami technologicznymi pozwala na otrzymanie wyrobów wyciskanych pozbawionych wad.

The experimental research carried out in this work aimed eliminating surface and subsurface defects of profile extruded in continuous rotary extrusion process. Micro- and macrostructure observations were performed for accurate describing of defects. Next, numerical analysis FEM of extrusion process was carried out with using of Forge software from Transvolator company. Influence of process parameters on quality of final products and optimal parameters were analysed. Velocity of process and temperature of tools were analyzed. Results of numerical analysis FEM were compared with real results of process with optimized parameters. Continuous rotary extruding with developed technological parameters enable surface defect-free products manufacturing.

The Effect of Extrusion Parameters on Possibility of Extrusion of Magnesium Alloys in Continuous Rotary Extrusion Process

100%

Mitka M. , Gawlik M. , Bigaj M. , Szymański W.

tom Vol. 60, iss. 4

2981--2984

Continuous rotary extrusion (CRE) is the more and more frequently used variation of the plastic working process. Magnesium alloys, due to its properties are becoming increasingly popular as a substitute for aluminium alloys and steel, particularly in the aerospace and transportation industries. The main aim of this study was to optimize the parameters of the CRE process for selected commercial magnesium alloys such as AZ81 and AZ91. Extruded in CRE process rods were subjected to visual observations, microstructure examination, and testing of mechanical properties. Basing on the CRE test results and studies, parameters enabling successful execution of the process were specified. It was found that the greatest impact on the extrusion process has the die temperature, and it can be controlled mainly by adjustment of other CRE parameters (eg. process speed).

Ciągłe wyciskanie na kole CRE jest coraz częściej stosowanym procesem przeróbki plastycznej przez wyciskanie. Stopy magnezu ze względu na ich właściwości coraz częściej wypierają stopy aluminium oraz stal, szczególnie z przemysłu lotniczego i transportowego. Celem pracy była optymalizacja parametrów procesu CRE, w odniesieniu do wybranych, przemysłowych stopów magnezu AZ 81 i AZ 91. Pręty wyciśnięte w procesie CRE poddano ocenie wizualnej, obserwacjom mikrostruktury, a także badaniu własności mechanicznych. Na podstawie przeprowadzonych prób wyciskania na kole i wyników badań określono parametry procesu, dla których proces przebiegał pomyślnie. Stwierdzono, że na proces wyciskania największy wpływ ma temperatura matrycy, którą kontrolować można głównie poprzez odpowiednie dobranie pozostałych parametrów (np. prędkości procesu).