W referacie omówiono syntetycznie stosowane w praktyce eksploatacyjnej metody wyznaczania wskaźników niezawodności, dyspozycyjności i awaryjności bloków energetycznych. Na tym tle dokonano prezentacji opracowanego w Instytucie Elektroenergetyki Politechniki Łódzkiej programu komputerowego, utworzonego w oparciu o aplikację MS Access, służącego do oceny wskaźników niezawodnościowych bloków 370 MW zainstalowanych w największej w kraju i Europie elektrowni blokowej opalanej węglem brunatnym - Elektrowni Bełchatów, wchodzącej w skład koncernu PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Ocenę przeprowadzono w oparciu o zgromadzone w komputerowej bazie danych populacje zdarzeń eksploatacyjnych, zaistniałych na wszystkich dwunastu blokach elektrowni od początku ich eksploatacji do końca 2010 r.
EN
W paper presents methods of estimation of power units reliability, availability and failure frequency used in operational practice. With use of MS Access environment, the computer program has been worked out in Institute of Electrical Power Engineering at Technical University of Lodz and intended for 370 MW rated power units installed in the largest lignite fired power plant in Europe, i.e. in Belchatow Power Plant. The reliability study has been done with use of the computer database containing failure files for the dozen of power units and covering the period since power plant commissioning till 2010.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
A modern methodology of computer aiding in the prosthesis design and manufacture process is presented in the paper. The hip joint prosthesis was utilised as an example. The whole process is realised in the integrated systems of computer tomography (CT), computer aided design (CAD), and computer aided manufacturing (CAM) on a numerically controlled machine (CNC). The process of the metal prosthesis manufacture in the CAM system is proceeded by the manufacture of epoxy physical models by means of the rapid prototyping method - stereolitography method (P-SLA).
PL
W pracy przedstawiono współczesną metodykę komputerowego wspomagania procesu projektowania i wytwarzania endoprotez na przykładzie endoprotezy stawu biodrowego. Proces jest realizowany w zintegrowanych systemach komputerowej tomografii (CT), komputerowego wspomagania projektowania (CAD) oraz wytwarzania (CAM) na obrabiarce sterowanej numerycznie (CNC). Proces wytwarzania endoprotezy w metalu w systemie (CAM) jest poprzedzony wykonaniem epoksydowych modeli fizycznych metodą szybkiego prototypowania - metodą stereolitografii (RP-SLA).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.