PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 14 Stal, Metale & Nowe Technologie
  2. 5 Przegląd Spawalnictwa
  3. 5 Świat Szkła
  4. 4 Mechanik
  5. 2 Obróbka Plastyczna Metali
Więcej...
Lata help
  1. 2 2023
  2. 1 2021
  3. 4 2020
  4. 2 2019
  5. 3 2018
Więcej...
Autorzy help
  1. 8 Spadło S.
  2. 6 Krajcarz D.
  3. 3 Górka J.
  4. 3 Hajduga M.
  5. 3 Jędrzejczyk D.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 53

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cięcie strumieniem wodno-ściernym
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Cięcie strumieniem wodno-ściernym. Cz. I2, Technologia i innowacyjne maszyny
100%
Trzepieciński T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
tom nr 1-2
44--46
PL
Analizując rynek obrabiarek na przestrzeni ostatnich lat, można zaobserwować, że producenci po wprowadzeniu wielu innowacyjnych rozwiązań skupili się na elastycznym dostosowywaniu swoich maszyn do potrzeb odbiorców.
2
Postęp w technologii cięcia strumieniem wodnym i ścierno-wodnym
100%
Szymańska E.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2000
|
tom T. 11, nr 5
55-59
PL
W artykule przedstawiono zakres zastosowania cięcia strumieniem wodnym i ścierno-wodnym, zalety technologii oraz najnowsze urządzenia przeznaczone do cięcia firm: Flow Europę, Digital Control i H.G. Ridder Automatisierungstechnik. Omówiono cięcie trójwymiarowe dużych części z wykorzystaniem urządzenia Waricut HWP3031/1-3.
EN
The article presents the application range of cutting with water jet and water-abrasive jet, advantages of the technology and the latest cutting devices made by: Flow Europe, Digital Control and H.G. Ridder Automatisierungstechnik. Three-dimensional cutting of large parts with the use of the Waricut HWP3031/1-3D device has been discussed.
3
Content available remote Ekspansywne rozwiązania konstrukcji maszyn do cięcia wodą
100%
Mucha J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
tom nr 5-6
74--79
PL
Maszyny do cięcia strumieniem wodno-ściernym o konstrukcji ramieniowej charakteryzują się niezwykle kompaktową konstrukcją wymagającą niewielkiej przestrzeni. Dostęp do materiału obrabianego zamocowanego na ruszcie stołu z wanną jest łatwy i możliwy praktycznie z trzech stron. Innym rozwiązaniem o nieco mniejszym dostępie do obrabianych części jest konstrukcja bramowa, tworzona przez słupy, po której prowadzona jest głowica tnąca. Jest to koncepcja pozwalająca na zwiększenie precyzji pozycjonowania, a tym samym cięcia. Cechuje ją także większa sztywność prowadzenia głowicy niż w przypadku konstrukcji ramieniowej.
4
Content available remote Maszyny do cięcia wysokociśnieniową strugą wodną i wodno-ścierną
80%
Wala T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
tom nr 7-8
46--52
PL
Z reguły decyzja o zakupie maszyny wodno-ściernej wynika z potrzeb wykonywania usług obróbki materiałów, które trudno obrobić innymi metodami. Na potrzebę kupna takiej maszyny wpływa również główna jej zaleta: brak zmian strukturalnych wynikających z wpływów cieplnych na powierzchni przecięcia (stąd często używana wobec obróbki wysokociśnieniową strugą wodną nazwa: „na zimno”). Poniżej przedstawiono uzasadnione przypadki, w których zalecane jest stosowanie cięcia metodą wodno-ścierną.
5
Content available remote Porównanie technologii cięcia materiału kompozytowego o budowie warstwowej z wykorzystaniem technologii obróbki skrawaniem oraz technologii cięcia wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym
80%
Kudelski R. , Kostilek K.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
tom nr 1-2
88--94
PL
W artykule przedstawiono porównanie cięcia materiału kompozytowego typu Extrabond aluminium – rdzeń polietylowy – aluminium z wykorzystaniem klasycznej technologii frezowania oraz technologii cięcia wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym. Zakres prowadzonych prac obejmował: wycięcie próbek w kształcie litery H, pomiar dokładności wymiarowo-kształtowej uzyskanych próbek oraz pomiar chropowatości powierzchni po cięciu na warstwie aluminium próbki kompozytowej. Cięcie wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym oraz frezowanie (współbieżne oraz przeciwbieżne) odbywały się z identyczną prędkością posuwu, tj.: 13,33 mm/s, 20 mm/s oraz 33,33 mm/s. W części końcowej artykułu przeprowadzono analizę uzyskanych wyników badań oraz wyciągnięto wnioski.
6
Technologia i urządzenia WATERJET dla branży szklarskiej
80%
Stryjecki A.
Świat Szkła
|
2006
|
tom nr 12 [103]
68-70
PL
Technologię waterjet, budowę urządzeń do cięcia strumieniem wody i ich zastosowanie w branży szklarskiej opisałem w artykule w nr 1/2006 „Świata Szkła” oraz przedstawiłem na Seminarium Technicznym „Świata Szkła” pt. Najnowsze techniki obróbki szkła, stosowane w celu kształtowania jego własności fizycznych i estetycznych, które odbyło się w dn. 30.03.2006 r.
7
Content available remote Głowice do cięcia strumieniem wodno-ściernym
80%
Trzepieciński T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
tom nr 3-4
90--92
PL
Dobór metody cięcia odpowiedniej do gatunku i grubości materiału obrabianego wymaga również wyboru właściwego typu głowicy tnącej. Obecne wysiłki producentów maszyn do cięcia strumieniem wody i metod pochodnych skierowane są na zmniejszanie średnicy otworu w zwężce oraz średnicy dyszy mieszającej, a także zwiększenie żywotności głowic.
8
Content available remote Jakość cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych
80%
Górka J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
tom nr 1-2
105--110
PL
W artykule opisano ocenę jakości procesu cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych (stopu aluminium AlCu4MgSi, mosiądzu CuZn37, stali nierdzewnej X5CrNi18-10, stali niestopowej S235JR) o grubości 10 mm. Ocenie poddano: jakość powierzchni po cięciu (odchyłkę prostopadłości, chropowatość powierzchni, kąt ukosu), szerokość szczeliny cięcia oraz średnicę otworu. Powierzchnie cięte poddano ocenie wg normy ISO 9013:2008. Przeprowadzone badania wykazały przydatność procesu cięcia strumieniowo-ściernego w przypadku wszystkich wytypowanych materiałów konstrukcyjnych. Jakość powierzchni uzyskana po cięciu dla porównywanych materiałów konstrukcyjnych jest wystarczająca i opłacalna w jakości średniej Q3. Dla wyższych jakości uzyskuje się oczywiście lepsze efekty, ale koszt cięcia znacznie rośnie. Dlatego detale można wycinać w niższych jakościach, a następnie poddać dalszej obróbce mechanicznej, która jest mniej kosztowna.
9
Content available remote Wysokociśnieniowy strumień wodno ścierny. Jakościowe aspekty cięcia materiałów konstrukcyjnych. Cz. 2
80%
Wantuch E.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
tom nr 3-4
90--96
PL
Technologia wysokociśnieniowego strumienia wodno ściernego o ciśnieniach roboczych w zakresie 300-400 MPa od kilkunastu lat w warunkach polskiego przemysłu zajmuje stałe miejsce w zastosowaniu do cięcia różnych materiałów. Staje się dzięki temu jedną z trzech wzajemnie komplementarnych technologii, do których można zaliczyć także technologie wycinania laserowego oraz cięcia plazmowego. Wymienione metody cięcia różni bardzo wiele czynników o charakterze energetycznym, kosztowym i technologicznym, zwłaszcza w sensie jakości powierzchni oraz jakości elementów obrabianych.
10
Content available remote Jak wybierać maszynę do cięcia wodą? Konstrukcja, napędy, sterowanie
80%
Kimla P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
tom nr 5-6
80--82
PL
Właściciele firm rozważający zakup maszyny do cięcia zawsze mają poczucie, że stoją przed bardzo poważnym wyborem. Dokonując kalkulacji kosztów eksploatacji, wyboru technologii cięcia czy skupiając się na możliwych grubościach ciętych materiałów, łatwo pominąć istotne kwestie techniczne, takie jak: konstrukcja urządzenia i jego napędów, a także jakość systemów sterowania.
11
Content available remote Badania chropowatości powierzchni wycinanych metodą wodno-ścierną i laserową
80%
Wala T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
tom nr 1-2
106--111
PL
Proces cięcia wysokociśnieniową strugą tnącą znacząco różni się od procesu cięcia wiązką laserową, jeśli chodzi o zmiany parametrów chropowatości przeciętej powierzchni w odniesieniu do zmiany podobnych parametrów obróbki. Skąd wynikają te różnice?
12
Kształtowanie jakości powierzchni przecięcia materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
70%
Spadło S. , Krajcarz D. , Młynarczyk P. , Bańkowski D.
Logistyka
|
2014
|
tom nr 6
9876--9883
PL
W artykule zaprezentowano charakterystykę cięcia strugą wodno-ścierną oraz przedstawiono wpływ podstawowych parametrów przecinania na jakość powierzchni przecięcia. Wstępne wyniki badań kształtowania jakości powierzchni przecięcia dla wybranych materiałów za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej przeprowadzono z zastosowaniem zmiennej prędkości posuwu cięcia. Badania eksperymentalne przeprowadzono na obrabiarce APW2010BB o mocy pompy wynoszącej 18,5 kW, która jest w stanie wygenerować maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 300 MPa. W pracach eksperymentalnych użyto zestawu dysza wodna o średnicy 0,3 mm i dyszy ogniskującej o średnicy 1,02 mm W wyniku badań wyznaczono wskaźników jakości powierzchni w funkcji prędkość posuwu cięcia dla różnych. Badania obejmowały ocenę topografii powierzchni oraz parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The article presents the characteristics of water jet cutting abrasive and shows the influence of the basic parameters of the cutting on the quality of the cut surface. Preliminary results of shaping the quality of the cut surface for selected materials using a high-pressure stream of water. We used the device APW2010BB of the pump power of 18.5 kW, which is able to generate a maximum working pressure of 300 MPa. For the experiment was used water nozzle assembly having a mesh of 0.3 mm and the diameter of the mixing nozzle 1.02 mm The results showed that the feed rate cut was determined for the different surface quality. The study included evaluation of surface topography and surface texture parameters.
13
Content available remote Wpływ wybranych warunków procesu cięcia strugą wodno-ścierną na odchyłkę okrągłości otworów cylindrycznych
60%
Krajcarz D. , Spadło S.
Mechanik
|
2017
|
tom R. 90, nr 1
64--65
PL
Przedstawiano wyniki badań dotyczące wpływu trzech czynników wejściowych o trzech stopniach wartości kodowych, takich jak prędkość posuwu głowicy tnącej, odległość końca dyszy wodno-ściernej od ciętego materiału i wydatek dozowanego ścierniwa na wartość wyjściową, którą była odchyłka okrągłości mierzona w trzech przekrojach. Otwory zostały wycięte w stopie aluminium za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodnej z dodatkiem ścierniwa.
EN
This paper discusses experimental results concerning the geometric accuracy of cylindrical holes. The input variables were the cutting speed, the distance between the abrasive water jet nozzle and the workpiece, and the abrasive mass flow rate. The output variables were roundness deviation, which were measured in three sections. The holes were made in aluminum alloy by a high-pressure jet of water containing almandine garnet as an abrasive substance.
14
Trójwymiarowe modelowanie i weryfikacja powierzchni ciętej strumieniem wodnościernym na podstawie rekonstrukcji 3D topografii powierzchni
60%
Szabracki P. , Dowiedczyk T. , Lipiński T. , Bramowicz M.
Inżynieria Materiałowa
|
2014
|
tom Vol. 35, nr 3
263--269
PL
W pracy przedstawiono metodykę umożliwiającą budowę trójwymiarowego modelu powierzchni i analizę jej chropowatości na podstawie obrazów zarejestrowanych na mikroskopie świetlnym. Przedstawiono podstawy teoretyczne wykorzystywanych zjawisk oraz zależności matematyczne pozwalające na zbudowanie trójwymiarowego modelu niepłaskiej powierzchni. Do prowadzonych analiz wykorzystano powierzchnię stali AISI 304 ciętą strumieniem wodnościernym. Przeprowadzono prace pozwalające porównać chropowatość powierzchni określoną na podstawie typowych parametrów Ra, Rq, Rm, Rz. Wartości analizowanych parametrów określono dwoma metodami. Za wyjściową metodę uznano pomiar metodą stykową za pomocą profilometru Diavite DH-5. Uzyskane w ten sposób wartości porównano z wynikami uzyskanymi na podstawie zbudowanych trójwymiarowych modeli powierzchni. Przedstawione wyniki potwierdzają możliwość stosowania metod rekonstrukcji topografii powierzchni do budowy miarodajnych modeli trójwymiarowych powierzchni. Jednocześnie przeprowadzone prace pozwalają wnioskować na temat wpływu procesu cięcia strumieniem wodnościernym na jakość uzyskanej powierzchni. Dzięki uzyskanym wynikom stwierdzono, iż w przypadku analizowanej stali AISI 304 o grubości 10 mm największa wartość parametrów opisujących chropowatość powierzchni została osiągnięta w połowie grubości ciętego materiału. Omówiono również wpływ rozdrobnienia ścierniwa w trakcie cięcia na jakość uzyskanej powierzchni.
EN
The paper presents the methodology used to build three dimensional models of a material surface on the basis of light microscopy images. Numerical models of the surface were used in surface roughness analysis. The phenomenon description and formulas used to prepare 3D models of a rough surface were described. The surface of AISI 304 stainless steel after water-abrasive treatment was analyzed. Surface roughness parameters Ra, Rq, Rm, Rz were used to compare the experimental results with those calculated on the basis of numerical models. Contact measurements with Diavite DH-5 were defined as the basic results. Those results were compared with the results of calculations performed for numerical surface models. The results of the calculations confirm the possibility of using the proposed methodology to build numerical models describing a rough material surface. At the same time, the presented results let to conclude about the influence of water-abrasive stream cutting on the surface quality. On the basis of the presented results, the highest surface roughness was observed in the middle of the 10 mm thick AISI 304 stainless steel. Abrasive degradation during water-abrasive treatment was described to explain the different surface topography in different material thicknesses.
15
Content available remote Wpływ granulacji ścierniwa na jakość powierzchni po cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym
60%
Kudelski R.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2021
|
tom nr 1-2
46--50
PL
W artykule przedstawiono wpływ granulacji ścierniwa i prędkości głowicy tnącej na jakość powierzchni po cięciu wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym. Jako wskaźnik jakości powierzchni przyjęto średnią arytmetyczną rzędnych profilu chropowatości oraz profilu falistości. W badaniach zastosowano trzy granulacje ścierniwa: #60, #80 oraz #120. Próbki były wykonane ze stopu aluminium AW 6082. W części końcowej artykułu przeprowadzono analizę uzyskanych wyników badań oraz wyciągnięto wnioski.
EN
The paper presents the influence of abrasive granulation and cutting head speed on the quality of surface after high-pressure abrasive waterjet cutting. The arithmetic mean of the ordinates of the roughness and the waviness profiles was adopted as an indicator of the surface quality. Three abrasive granulations: #60, #80 and #120 were used for testing. The samples were made of the AW 6082 aluminium alloy. In the final part of the article, the obtained results of the tests are analysed and conclusions are drawn.
16
Content available remote Ponowne wykorzystanie ziaren ściernych w obróbce wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
60%
Krajcarz D. , Spadło S.
Mechanik
|
2017
|
tom R. 90, nr 1
62--63
PL
Przedstawiono możliwość ponownego wykorzystania materiału ściernego typu garnet w obróbce wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Badania frakcyjne garnetu # 80 po procesie cięcia pozwoliły na przygotowanie ze zużytych ziaren ściernych odpowiednika ścierniwa o ziarnistości # 120. W celu określenia zdolności skrawanych ziaren z odzyskanego ścierniwa przeprowadzono próbę cięcia stopu aluminium z wykorzystaniem nieużywanego ścierniwa garnet # 120 oraz specjalnie przygotowanego # 120. Badania przeciętej powierzchni materiału obrabianego obejmowały ocenę parametrów struktury geometrycznej.
EN
Presented is the possibility of reuse abrasive grains in abrasive waterjet cutting. The disintegration particles of garnet # 80 used to create a new abrasive garnet, corresponding to the fresh garnet # 120. In order to determine the ability of cutting recycling abrasive grains was carried out the aluminium alloy cutiing by using fresh and recycling garnet # 120. The experimental investigations of cutting surface quality focused on evaluation of surface geometrical structure.
17
Badania wpływu prędkości cięcia strugą wodno-ścierną na jakość powierzchni przecinanej ceramiki
60%
Spadło S. , Młynarczyk P. , Krajcarz D.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2014
|
tom Z. 18
221--228
PL
W artykule scharakteryzowano proces cięcia strugą wodno-ścierną. Zwrócono szczególną uwagę na oddziaływanie czynnika roboczego w procesie water-jet na obrabiany materiał. Przeprowadzono badania eksperymentalne wybranych parametrów technologicznych procesu na jakość krawędzi cięcia ceramiki. Zwrócono szczególną uwagę na dokładność wycinania w funkcji prędkości posuwu, w procesie przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz zużycia ścierniwa.
EN
This paper describes the process Abrasive Water Jet Cutting. Special attention was paid to the impact of water jet technology to the workpiece material. The investigation test carried out for ceramic cutting process.
18
Content available remote Wybór metody cięcia materiałów kompozytowych
60%
Trzepieciński T.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
tom nr 11-12
10--14
PL
Ze względu na różnorodność właściwości wytwarzanych kompozytów decydujących o wyborze odpowiedniej techniki cięcia konieczna jest znajomość problemów związanych z prowadzeniem operacji rozdzielania materiału za pomocą podstawowych metod, tj. cięcia mechanicznego (obróbka plastyczna, obróbka skrawaniem), cięcia gazowego (tlenowego lub plazmowego), cięcia strumieniem wody i strumieniem wodno-ściernym, cięcia wiązką promieni lasera oraz cięcia elektroerozyjnego. Kryterium wyboru odpowiedniej techniki cięcia do określonego zastosowania zależy nie tylko od oczekiwanej prędkości cięcia, grubości materiału, ale jest również związane z właściwościami fizycznymi obrabianego materiału.
19
Content available remote Measurement and analysis of pocket milling features in abrasive water jet machining of Ti-6Al-4V alloy
60%
Natarajan Y. , Raj K. L. N. , Tandon P.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2023
|
tom Vol. 23, no. 1
art. no. e42, 2023
EN
The present work deals with the size effect of abrasive water jet milling parameters on the square pockets of Ti-6Al-4V alloy. In this study, the abrasive mesh size, water jet pressure and traverse rate were chosen as milling variables and their effect on pocket features such as depth of cut, undercut, material removal rate, and surface roughness were examined. This study also characterizes the milled pocket surfaces under different milling conditions. Most of the measurements and surface characterizations were done using the Dino-Lite Digital Microscope. For both #80 and #100 abrasives, the AWJ-milled pockets were formed with variations in depth milled and rugged surface by increasing the water jet pressure from 175 to 200 MPa under all the selected traverse rate conditions. Also, the variations of depth of cut in successive trajectories found to have a speed bump effect. At these settings, distribution of energy to the work material was more due to deceleration of jet in the boundary close by and changes made in the feed directions in raster path from 0° to 90° at a step-over distance of 0.2 mm. This yielded undercuts in the milled pocket corners. However, there was a significant reduction in the undercut with a water jet pressure of 125 MPa and a traverse rate of 3500 mm/min were employed. Besides, the abrasive mesh size #100 had a better surface topography, and also strong jet footprints were observed with mesh size of #80. Based on the experiments results, the size effect of different milling parameters was seen having influence on the pocket geometry and surface features.
20
Content available remote Zastosowanie technologii cięcia strumieniem wody do produkcji dekoracji ceramicznych
60%
Predoń B.
Materiały Ceramiczne
|
2010
|
tom T. 62, nr 3
428-432
PL
Przedstawiono klasyfikację technologii cięcia wodnego, która obejmuje cięcie strumieniem wody bez ścierniwa i cięcie wodno-ścierne. Omówiono zastosowanie tej technologii i pokazano przykłady elementów wytworzonych przy jej użyciu. Opisano wykorzystanie technologii cięcia wodnego przez polskich producentów płytek ceramicznych wraz z podaniem przykładowych produktów dostępnych na rynku.
EN
The classification of waterjet techniques was shown, which includes waterjet and abrasive waterjet machining. Aplications of the waterjet technology were listed, and examples of objects made by using the method were shown. Usage of the waterjet technology by Polish producers of ceramic tiles together with example products were described.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.