Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ciągły monitoring
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Monitoring TIG welding using infrared thermography – simulations and experiments
100%
EN
In the current work a 3D model has been developed to predict the thermal cycles during the Tungsten Inert Gas welding of Aluminum 2219. This paper describes the step by step procedure adopted to get the actual cooling rate during the TIG welding process both experimentally and numerically. The model was developed in the COMSOL Finite Element Package and considered a Gaussian heat distribution. The developed model then validated using the experimental data collected in field experiments on actual large propellant tanks. Temperature measurements were performed using Infrared Camera. Results show a close comparison between model and experiment.
PL
W pracy opracowano model 3D do przewidywania cykli cieplnych podczas spawania Aluminum 2219 z nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych. Artykuł prezentuje krok po kroku przyjętą procedurę określania właściwego tempa chłodzenia (w eksperymencie jak i w modelowaniu numerycznym) podczas spawania. Model został stworzony w programie Comsol z gaussowskim rozkładem ciepła. Model numeryczny został porównany z danymi eksperymentalnymi. Pomiary temperatury wykonywano z użyciem kamery na podczerwień. Otrzymane wyniki pokazują dobrą zbieżność modelu z eksperymentem.
PL
W latach 2010-2013 Poltegor - Instytut był koordynatorem i głównym wykonawcą projektu rozwojowego pt.: ,,Mechatroniczny system sterowania, diagnostyki i zabezpieczeń w maszynach górnictwa odkrywkowego”. Rezultatem realizacji projektu, oprócz osiągnięć naukowych są rozwiązania będące dobrami intelektualnymi przeznaczonymi do komercjalizacji. Publikacja ma na celu prezentację wdrożonych rozwiązań.
EN
In the years 2010-2013 Poltegor - Institute was coordinator and main contractor in development of project “Mechatronic control, security and diagnostics system in surface mining machines”. The results of the project, in addition to the scientific achievements, are solutions being intellectual assets intended for commercialization. The publication aims to present the implemented solutions.
|
2024
|
tom nr 11
454--459
EN
This article addresses modern strategies for equipment qualification (EQ) in safety-related systems within nuclear facilities, focusing on ensuring reliability under harsh conditions, including seismic events, extreme temperatures, and radiation exposure. Equipment qualification is crucial in industries where failure could lead to catastrophic consequences. Contemporary approaches emphasize a risk-informed methodology, leveraging advanced simulation tools, modular design, continuous monitoring, and life-cycle-based qualification to optimize both safety and efficiency. Compliance with international standards, enhanced documentation, and robust supply chain management are critical for meeting regulatory requirements and ensuring long-term reliability. By adopting digital innovations, collaborative frameworks, and resilient design principles, nuclear facilities can better align with evolving safety standards while ensuring the functionality and safety of equipment in critical systems.
PL
W artykule omówiono nowoczesne strategie kwalifikacji wyposażenia dla systemów związanych z bezpieczeństwem w obiektach jądrowych, koncentrując się na zapewnieniu niezawodności w trudnych warunkach, w tym w przypadku zdarzeń sejsmicznych, ekstremalnych temperatur i narażenia na promieniowanie Kwalifikacja sprzętu ma kluczowe znaczenie w branżach, w których awaria może prowadzić do katastrofalnych skutków. Współczesne podejścia ktadą nacisk na metodologię uwzględniającą ryzyko, wykorzystując zaawansowane narzędzia symulacyjne, modułową konstrukcję, ciągły monitoring i kwalifikację opartą na cyklu życia w celu optymalizacji zarówno bezpieczeństwa, jak i wydajności. Zgodność z normami międzynarodowymi, ulepszona dokumentacja i solidne zarządzanie łańcuchem dostaw mają kluczowe znaczenie dla spełnienia wymogów regulacyjnych i zapewnienia długoterminowej niezawodności. Dzięki przyjęciu innowacji cyfrowych, ram współpracy i odpornych zasad projektowania obiekty jądrowe mogą lepiej dostosować się do zmieniających się norm bezpieczeństwa, zapewniając jednocześnie funkcjonalność i bezpieczeństwo swego wyposażenia w systemach krytycznych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.