Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ceramic tools
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper presents the changes of cutting forces in the turning ductile cast iron coated nitride ceramic tools. The test was carried out at variable cutting parameters.
2
Content available remote Zastosowanie ceramiki SiC do nagniatania ślizgowego stali
86%
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nagniatania ślizgowego z wykorzystaniem elementu ceramicznego. Wykazano, że po nagniataniu ślizgowym powierzchni stali 42CrMo4 kulką ze spieku węglika krzemu kilkukrotnie zmniejsza się wysokość nierówności powierzchni w porównaniu z tą sprzed obróbki. Korzystne rezultaty otrzymano w odniesieniu do stali o zróżnicowanej twardości: 22HRC i 45HRC. Dodatkowo porównano otrzymane rezultaty do wyników nagniatania stalową kulką łożyskową przy tych samych parametrach technologicznych i w tych samych warunkach.
EN
The results of sliding burnishing with utilization of the ceramic element were introduced in the article. It was showed that the height of the surface roughness of steel 42CrMo4 was smaller after the sliding burnishing with the silicon carbide ball in comparison with the surface height before the processing. Profitable results were received in the reference to the steel of different hardness: 22HRC and 45HRC. Additionally obtained results were compared to the results of burnishing the steel with steel bearing ball at the same technological parameters and in the same conditions.
EN
This paper presents results obtained in the turning nodular cast irons with using uncoated and coated nitride ceramic tools and the influence on surface roughness. The machining has been carried our at constant cutting speed and feed rate. Surface roughness was measured using Homel Tester profilometer.
EN
The paper presents the results of research work on linear FSW (Friction Stir Welding) joining aluminum alloys AA2024-T3 of 0.5 mm in thickness. The study was conducted on properly adapted numerical controlled 3 axis milling machine using a ceramic tool and special designed fastening device. The tool dimensions have been estimated according to the algorithm shown in the literature [4]. All joints were made of end-to end (butt) configuration under different welding speed. The rotational speed of the tool and tool offset was constant. The effect of selected technological parameters on the quality of the joint was analyzed. Produced butt joint have been subjected to a static tensile testing to identify mechanical features of the materials of joints compared to parent materials. Measurements of micro hardness HV in the plastically formed stir zone of joint and in the parent material have been carried out. Axial and radial welding forces in the joining region were recorded during the tests and their dependency from the welding parameters was studied. Based on the results of strength tests the efficiency of joints for sheets of 0.5 mm in thicknesses oscillated up to 96% compared to the parent material. It has been found that for given parameters the correct, free of defects joints were obtained. The paper also presents the results of low-cycle fatigue tests of obtained FSW joints. The use of a ceramic tool in the FSW process allows to obtain welds with higher strength than conventional tools. The results suggests that FSW can be potentially applied to joining aluminum alloys.
EN
This paper overviews some typical cutting characteristics obtained in the turning of the pearlitic-ferritic nodular iron (EN-GJS-500-7 grade with UTS=500 MPa) when using carbide tools coated with single TiAlN and multiple TiC/Ti(C,N)/Al2O3/TiN layers, as well as silicon nitride Si3N4 based ceramic tools. As a competitor, a P20 uncoated carbide grade was selected. The fundamental process readings include the cutting forces, the tool-chip interface temperature, Peclet number, friction coefficient and the tool-chip contact length as functions of cutting parameters. In particular, the measurements of cutting temperature were carried out using conventional tool-work thermocouple method and IR mapping technique. It is concluded based on many process characteristics that multilayer coated and ceramic tools can substantially improve the performance of nodular iron machining.
PL
W pracy omówiono wybrane typowe charakterystyki procesu toczenia perlityczno-ferrytycznego żeliwa sferoidalnego (gatunek EN-GJS-500-7 o wytrzymałości na rozciąganie RM=500 MPa). Stosowano ostrza z węglików spiekanych z naniesioną pojedynczą powłoką TiAlN lub wielowarstwową powłoką TiC/Ti(C,N)/Al2O3/TiN, a także ostrza z ceramiki azotkowej Si3N4. Węglik spiekany ISO P20 przyjęto jako materiał referencyjny. Prowadzono pomiary podstawowych wielkości procesu, składowych całkowitej siły skrawania, temperatury styku wiór-ostrze, liczby Pecleta, współczynnika tarcia, długości styku wiór-ostrze w funkcji parametrów skrawania. Pomiary temperatury skrawania prowadzono metodą termoelementu naturalnego i metodą pirometrii w podczerwieni IR. Uzyskane charakterystyki procesu wskazują, że zastosowanie ostrzy z węglików spiekanych z powłokami wielowarstwowymi i ceramiki azotkowej polepsza istotnie wydajność procesu skrawania żeliwa sferoidalnego.
PL
W artykule przedstawiono przegląd tytanoorganicznych kompleksów molekularnych stosowanych w charakterze prekursorów syntezy węglika tytanu. Metaloorganiczne kompleksy otwierają nowe drogi syntezy materiałów ceramicznych. Zaprezentowano opartą na metodzie zol-żel syntezę powłok Ti-C. Powłoki wytwarzano na płytkach wykonanych z węglików spiekanych i ceramiki tlenkowej. Próbki badano następującymi technikami analitycznymi: mikroskopia skaningowa, dyfrakcja rentgenowska i mikroanaliza rentgenowska.
EN
The review of titanoorganic molecular complexes used as precursor of TiC synthesis is presented. Metaloorganic complexes give new possibilities to ceramic materials' synthesis. The paper presents synthesis of Ti-C coatings on sintered Al2O3 and carbides (cutting tools) by sol-gel method. Samples were examined using the following analytical techniques: SEM, XRD, EDS, WDS.
EN
In this study a new ceramics tools with different groove distributions were designed and manufactured in order to enrich technological storage of joining thinwall structures and obtain sound joint with high quality of Alclad AA2024-T3 alloy of 0.5 mm in thickness. Four types of tools were tested, without grooves, with 1, 2 and 6 grooves. The tools are made of two materials. The straight shank is made from tungsten carbide and tool body made from ceramics strengthened with whiskers. The influence of technological parameters on the strength of FSW joints was tested by the Response Surface Methodology (RSM) and Analysis of Variance (ANOVA) method. The least durable weld is produced by a tool without grooves. The single and double flute tool produces a good quality weld over a wide range of tool speeds. It has been shown that the grooves on the tool shoulder significantly affect the quality of the obtained FSW joint.
PL
W pracy zaprojektowano i wykonano nowe narzędzia ceramiczne o różnym rozkładzie rowków w celu wzbogacenia technologii łączenia konstrukcji cienkościennych i uzyskania wysokiej jakości połączenia blach ze stopu aluminium AA2024-T3 Alclad o grubości 0,5 mm. Przetestowano cztery typy narzędzi, bez rowków, z 1, 2 i 6 rowkami. Narzędzia wykonano z dwóch materiałów. Część chwytową wykonano z węglika wolframu, a korpus narzędzia z ceramiki wzmocnionej whiskerami. Wpływ parametrów technologicznych na wytrzymałość złączy FSW badano metodami analizy powierzchni odpowiedzi (RSM) oraz analizy wariancji (ANOVA). Najmniej trwałą spoinę wytworzyło narzędzie bez rowków. Narzędzie z pojedynczym i podwójnym rowkiem zapewniło dobrej jakości spoinę w szerokim zakresie prędkości obrotowych narzędzia. Wykazano, że rowki na kołnierzu narzędzia istotnie wpływają na jakość uzyskanego połączenia FSW.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.